一种节能稳定型中频电炉的制作方法

本发明是一种节能稳定型中频电炉，属于中频电炉设备领域。

背景技术：

中频电炉是一种将工频50hz交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

现有技术中，现有的中频电炉由于体积较小，一般是通过人工进行搬运并放置在支架上使用，导致其不方便对中频电炉进行定位以及稳定放置，稳定性差，且没有对冷却水进行分流，易造成冷却水内的冷量大量浪费，节能效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能稳定型中频电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能稳定型中频电炉，包括电炉主体以及支撑板，所述电炉主体位于支撑板上侧，所述支撑板下端面四角位置均固定连接有支腿，所述支腿分别固定在底板上端面四角位置。

进一步地，所述支撑板上端面中间位置滑动连接有支撑板，所述支撑板前端面固定连接有把手，所述移动板上端面镶嵌固定有凸板，所述电炉主体下部套装在凸板上，且位于移动板上端，通过把手带动移动板沿着支撑板进行移动，从而通过凸板带动电炉主体向后移动，实现了带动电炉主体快速移动以及定位的目的。

进一步地，所述支撑板左端面以及右端面均通过螺栓与l型限位板固定连接，所述电炉主体左下方以及右下方均固定连接有u型导轨，所述l型限位板内端伸入u型导轨内，便于通过u型导轨沿着l型限位板进行移动，从而带动电炉主体进行稳定移动，且便于通过l型限位板对u型导轨以及电炉主体进行限位，避免其晃动，稳定性高。

进一步地，所述l型限位板前端面以及后端面均通过转轴与挡块转动连接，所述挡块分别位于u型导轨前侧以及后侧，且挡块横截面呈梯形，通过梯形设计便于u型导轨滑在l型限位板上，随后通过转轴转动挡块，实现对u型导轨进行限位以及防脱阻碍，进而对电炉主体进行防脱保护。

进一步地，所述支腿内端面加工有凹槽，所述凹槽内上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在凹槽内，且滑块通过轴承分别套装在转杆前部以及后部上，所述转杆上前后对称套装固定有两个移动轮，所述底板下端面左右对称加工有两个开口槽，通过电动推杆带动滑块沿着凹槽向下移动，进而带动转杆以及移动轮向下移动，实现了移动轮与地面相接触，并对底板进行顶起，便于通过移动轮对本装置进行移动，且便于移动轮的缩回，操作简单，功能性广。

进一步地，所述底板上端面中间位置固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上端面后部固定连接有输送泵，所述输送泵上端通过连接管道与中空壳体相连接，所述中空壳体镶嵌固定在支撑板下端面，所述中空壳体下端面前部通过连接管道与冷却水箱上端面前部相连接，所述支撑板内中部加工有空槽，所述凸板由导热金属制造而成，通过输送泵带动冷却水箱内的冷却水进入中空壳体内，随后冷却水的冷量透过中空壳体以及空槽传递给凸板，随后通过凸板与电炉主体进行冷热交换，实现了对电炉主体进行冷却的目的，然后冷却水通过另一根连接管道离开中空壳体，并回流到冷却水箱内，实现了循环流动以及冷却的目的。

进一步地，所述冷却水箱内下部设置有液氮管，所述液氮管前端面以及后端面均连接有接头，所述接头分别从冷却水箱前端以及后端延伸出，通过接头与外界液氮连接，实现了将液氮充入液氮管内，并通过液氮管内的液氮与冷却水冷热交换，实现了对冷却水进行快速冷却的目的。

进一步地，所述中空内部内部固定连接有l型挡板以及横挡板，所述横挡板位于l型挡板下侧，便于冷却水沿着横挡板与l型挡板之间所组成的通道进行流动，降低了冷却水中的冷量浪费，提高了冷量的利用率，节能效果佳。

本发明的有益效果：本发明的一种节能稳定型中频电炉，通过移动板以及凸板便于对电炉主体进行定位以及快速移动，且便于通过l型限位板以及u型导轨进行快速以及防脱防护，稳定性高，也便于对冷却水进行分流并对电炉主体进行冷却，提高了冷量的利用率，节能效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种节能稳定型中频电炉的结构示意图；

图2为本发明一种节能稳定型中频电炉中支腿、底板、转杆以及移动轮的装配示意图；

图3为本发明一种节能稳定型中频电炉中支撑板、移动板、凸板以及中空壳体的装配示意图；

图4为本发明一种节能稳定型中频电炉中冷却水箱、输送泵以及液氮管的装配示意图；

图5为本发明一种节能稳定型中频电炉中挡块的结构示意图；

图6为本发明一种节能稳定型中频电炉中挡块的剖面示意图；

图中：1-电炉主体、2-移动板、3-支撑板、4-支腿、5-底板、6-冷却水箱、7-开口槽、8-移动轮、9-转杆、10-滑块、11-电动推杆、12-l型限位板、13-u型导轨、14-挡块、15-连接管道、16-液氮管、17-输送泵、18-把手、19-中空壳体、20-l型挡板、21-横挡板、22-空槽、23-凸板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种节能稳定型中频电炉，包括电炉主体1以及支撑板3，电炉主体1位于支撑板3上侧，支撑板3下端面四角位置均固定连接有支腿4，支腿4分别固定在底板5上端面四角位置。

作为本发明的一个实施例：支撑板3上端面中间位置滑动连接有支撑板3，支撑板3前端面固定连接有把手18，移动板2上端面镶嵌固定有凸板23，电炉主体1下部套装在凸板23上，且位于移动板2上端，通过把手18带动移动板2沿着支撑板3进行移动，从而通过凸板23带动电炉主体1向后移动，实现了带动电炉主体1快速移动以及定位的目的。

作为本发明的一个实施例：支撑板3左端面以及右端面均通过螺栓与l型限位板12固定连接，电炉主体1左下方以及右下方均固定连接有u型导轨13，l型限位板12内端伸入u型导轨13内，便于通过u型导轨13沿着l型限位板12进行移动，从而带动电炉主体1进行稳定移动，且便于通过l型限位板12对u型导轨13以及电炉主体1进行限位，避免其晃动，稳定性高。

作为本发明的一个实施例：l型限位板12前端面以及后端面均通过转轴与挡块14转动连接，挡块14分别位于u型导轨13前侧以及后侧，且挡块14横截面呈梯形，通过梯形设计便于u型导轨13滑在l型限位板12上，随后通过转轴转动挡块14，实现对u型导轨13进行限位以及防脱阻碍，进而对电炉主体1进行防脱保护。

作为本发明的一个实施例：支腿4内端面加工有凹槽，凹槽内上端面固定连接有电动推杆11，电动推杆11下端面固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在凹槽内，且滑块10通过轴承分别套装在转杆9前部以及后部上，转杆9上前后对称套装固定有两个移动轮8，底板5下端面左右对称加工有两个开口槽7，通过电动推杆11带动滑块10沿着凹槽向下移动，进而带动转杆9以及移动轮8向下移动，实现了移动轮8与地面相接触，并对底板5进行顶起，便于通过移动轮8对本装置进行移动，且便于移动轮8的缩回，操作简单，功能性广。

作为本发明的一个实施例：底板5上端面中间位置固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6上端面后部固定连接有输送泵17，输送泵17上端通过连接管道15与中空壳体19相连接，中空壳体19镶嵌固定在支撑板3下端面，中空壳体19下端面前部通过连接管道15与冷却水箱6上端面前部相连接，支撑板3内中部加工有空槽22，凸板23由导热金属制造而成，通过输送泵17带动冷却水箱6内的冷却水进入中空壳体19内，随后冷却水的冷量透过中空壳体19以及空槽22传递给凸板23，随后通过凸板23与电炉主体1进行冷热交换，实现了对电炉主体1进行冷却的目的，然后冷却水通过另一根连接管道15离开中空壳体19，并回流到冷却水箱6内，实现了循环流动以及冷却的目的。

作为本发明的一个实施例：冷却水箱6内下部设置有液氮管16，液氮管16前端面以及后端面均连接有接头，接头分别从冷却水箱6前端以及后端延伸出，通过接头与外界液氮连接，实现了将液氮充入液氮管16内，并通过液氮管16内的液氮与冷却水冷热交换，实现了对冷却水进行快速冷却的目的。

作为本发明的一个实施例：中空内部内部固定连接有l型挡板20以及横挡板21，横挡板21位于l型挡板20下侧，便于冷却水沿着横挡板21与l型挡板20之间所组成的通道进行流动，降低了冷却水中的冷量浪费，提高了冷量的利用率，节能效果佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。