一种防溢味隔板干燥处理装置的制作方法

文档序号:20109992发布日期:2020-03-17 18:56阅读:157来源:国知局
一种防溢味隔板干燥处理装置的制作方法

本发明属于板材加工的技术领域,具体为一种防溢味隔板干燥处理装置。



背景技术:

随着时代的发展,目前,在隔味板材在使用过程中,根据使用的需要,而有些材料需要及时予以干燥处理,以便更好地利用这些材料,方便施工,所以需要用到干燥装置,而大多数的干燥装置,其通常是单向烘干,或者不能对材料进行全方位烘干,烘干效率较低,容易导致工作强度较大,同时不便于对材料进行分类烘干,烘干效果较差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种防溢味隔板干燥处理装置,解决了大多数的干燥装置,其通常是单向烘干,或者不能对材料进行全方位烘干,烘干效率较低,容易导致工作强度较大,同时不便于对材料进行分类烘干,烘干效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防溢味隔板干燥处理装置,包括干燥主体,所述干燥主体内设置有四个干燥室,所述干燥主体内设置有烘干腔,所述烘干腔位于干燥室之间,所述干燥室的内壁设置有透气网板,所述干燥室的内壁左右两侧卡接有若干个轴承,若干个所述轴承内套接有若干个次活动辊,所述次活动辊的左右两端均套接在轴承内,所述干燥室内壁设置有主活动辊,所述主活动辊位于次活动辊之间。

所述主活动辊内卡接有转轴,所述转轴的右端固定连接有电机,所述转轴的左右两侧均套接在轴承内,所述电机的输出端与转轴固定连接,所述烘干腔的正面设置有电扇,所述电扇的输出端卡接在烘干腔内,所述烘干腔的内壁设置有若干个散热孔。

作为本发明的进一步方案:所述烘干腔为土字形结构,所述烘干腔内固定连接有若干个电热丝,所述电热丝位于干燥室的下方。

作为本发明的进一步方案:所述烘干腔的垂直中心线与电扇的垂直中心线相重合。

作为本发明的进一步方案:所述干燥室的背面卡接有销轴,所述销轴的外壁固定连接有盖板,所述盖板通过销轴与干燥室活动连接。

作为本发明的进一步方案:所述主活动辊的中轴线与次活动辊的中轴线相平行,所述干燥室的背面固定连接有滑板,所述滑板位于盖板的下方。

作为本发明的进一步方案:所述主活动辊通过轴承与活动连接,所述主活动辊与次活动辊的外壁均设置有若干个凸块。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

1、本装置通过设置烘干腔、散热孔、透气网板、电扇和电热丝,由电热丝作用,将烘干腔的热空气加热,通过电扇作用,将空气搅动,透过内壁设置的若干个散热孔,均匀地将热量扩散干燥室内,能够对干燥室内的材料全方位加热干燥,并且空气的流动,有利于快速带走材料上的水分,进而使得装置的干燥效率较高,大大减少工作强度。

2、本装置通过设置干燥室,由于设置四个干燥室,能够将大多数材料进行分类整理,分别放置到不同的干燥室中进行干燥,能够大大节约干燥的时间,便于提高烘干效果。

3、本装置通过设置次活动辊、主活动辊、滑板和电机,通过电机的作用,可以带动主活动辊进行旋转,配合活动的次活动辊,便于自动将干燥室内的材料进行带动排出,统一收集起来,便于操作。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图;

图2为本发明干燥室侧视的剖面结构示意图;

图3为本发明图1中a处放大的结构示意图;

图中:1干燥主体、2烘干腔、3散热孔、4次活动辊、5透气网板、6干燥室、7轴承、8转轴、9电扇、10电机、11电热丝、12盖板、13销轴、14主活动辊、15滑板、16凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种防溢味隔板干燥处理装置,包括干燥主体1,干燥主体1内设置有四个干燥室6,干燥室6的背面卡接有销轴13,销轴13的外壁固定连接有盖板12,盖板12通过销轴13与干燥室6活动连接,由于设置四个干燥室6,能够将大多数材料进行整理,分别放置到不同的干燥室6中进行干燥,能够大大节约干燥的时间,提高工作效率,打开盖板12取出材料时,倾斜的滑板15能便于才材料的滑落取出,干燥主体1内设置有烘干腔2,烘干腔2位于干燥室6之间,干燥室6的内壁设置有透气网板5,烘干腔2为土字形结构,烘干腔2内固定连接有若干个电热丝11,电热丝11位于干燥室6的下方,烘干腔2的垂直中心线与电扇9的垂直中心线相重合,由电热丝11作用,将烘干腔2的热空气加热,通过电扇9作用,将空气搅动,透过内壁设置的若干个散热孔3,均匀地将热量扩散干燥室6内,由于烘干腔2将干燥室6进行大面积包裹,便于热量的快速进入,能够对干燥室6内的材料全方位加热干燥,并且空气的流动,有利于快速带走材料上的水分,进而使得装置的干燥效率较高,干燥室6的内壁左右两侧卡接有若干个轴承7,若干个轴承7内套接有若干个次活动辊4,次活动辊4的左右两端均套接在轴承7内,干燥室6内壁设置有主活动辊14,主活动辊14位于次活动辊4之间。

主活动辊14内卡接有转轴8,转轴8的右端固定连接有电机10,转轴8的左右两侧均套接在轴承7内,主活动辊14的中轴线与次活动辊4的中轴线相平行,干燥室6的背面固定连接有滑板15,滑板15位于盖板12的下方,主活动辊14通过轴承7与活动连接,主活动辊14与次活动辊4的外壁均设置有若干个凸块16,通过电机10的作用,可以带动主活动辊14进行旋转,配合活动的次活动辊4,便于自动将干燥室6内的材料进行带动排出,统一收集起来,便于操作,同时主活动辊14与次活动辊4外壁均设置的凸块16,能够增大有材料之间的摩擦力,便于带动材料进行滚动,电机10的输出端与转轴8固定连接,烘干腔2的正面设置有电扇9,电扇9的输出端卡接在烘干腔2内,烘干腔2的内壁设置有若干个散热孔3。

本发明的工作原理为:

s1、需要对材料进行干燥时,操作者首先需要将待干燥的材料,利用次活动辊4的旋转,推送放置到干燥室6中,然后利用销轴13作用,将盖板12旋转闭合;

s2、其次操作者启动电热丝11,将烘干腔2内的空气进行加热,同时启动电扇9,由电扇9带动烘干腔2中的热空气,使得热空气透过若干个散热孔3,通过透气网板5充分进入到干燥室6中,将材料进行烘干;

s3、将材料烘干完成后,操作者将盖板12旋转打开,启动电机10,带动主活动辊14向后旋转,配合活动的次活动辊4,将烘干的材料带动推出来,操作者用其它装置进行收集。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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