一种食用菌加工用环保型循环烘干装置的制作方法

本发明涉及食用菌加工设备技术领域，具体为一种食用菌加工用环保型循环烘干装置。

背景技术：

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌，通称为蘑菇，中国已知的食用菌有350多种，其中多属担子菌亚门，常见的有:香菇、草菇、蘑菇、木耳、银耳、猴头、竹荪、松口蘑、口蘑、红菇、灵芝、虫草、松露、白灵菇和牛肝菌，少数属于子囊菌亚门，其中有:羊肚菌、马鞍菌、块菌等，上述真菌分别生长在不同的地区、不同的生态环境中，食用菌通常需要烘干进行长时间贮存，但是现有的烘干装置在使用时还存在以下不足：

现有技术中，常规的食用菌烘干装置大多是采用空气加热烘干，这种方式烘干效率高，但是常规的食用菌烘干用的加热空气大多是只在加热腔的内部流过一次就直接排放，此时的空气中的热能较高，直接排放造成资源浪费，且常规的烘干装置烘干时大度采用电机驱动搅拌，提高烘干效率，但是这种方式增加电机的负担，电机长时间的受热会降低使用寿命且使用电机增加耗能，环保效率低，使用效果不理想。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食用菌加工用环保型循环烘干装置，具备避免了加热空气使用一次直接排放浪费能源以及避免了采用电机搅拌增加能耗且避免降低了电机的使用寿命的优点，解决了加热空气使用一次直接排放浪费能源以及采用电机搅拌增加能耗且降低了电机的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免了加热空气使用一次直接排放浪费能源以及避免了采用电机搅拌增加能耗且避免降低了电机的使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种食用菌加工用环保型循环烘干装置，包括循环装置和存放装置，所述循环装置的内部活动设置有存放装置，所述循环装置包括烘干箱、气泵、进气口、套筒、电加热丝、第一排气腔、箱门、第二排气腔和循环管，所述烘干箱内壁的顶面开设有第一循环口，所述烘干箱内壁的底面开设有第二循环口，所述烘干箱的上表面固定设置有气泵，所述烘干箱内壁的顶面开设有进气口，所述气泵的输出端与进气口相连通，所述烘干箱内壁的顶面固定设置有套筒，所述套筒内壁的固定设置有电加热丝，所述烘干箱内壁的顶面开设有第一排气腔，所述烘干箱的左侧面与右侧面均铰接有箱门，所述箱门的内部开设有第二排气腔，所述第一排气腔与第二排气腔相连通，所述烘干箱的上表面活动设置有循环管，所述循环管远离烘干箱上表面的一端与烘干箱的下表面活动连接，所述第一循环口通过循环管与第二循环管相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存放装置包括固定板、弹簧、存放盒、透气孔和盖板，所述固定板的背面与烘干箱内壁的背面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的上表面通过弹簧活动连接有存放盒，所述存放盒内壁的顶面和底面均开设有透气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存放盒内壁的底面通过扭簧活动连接有盖板。

作为本发明的一种优选技术方案，，两个所述箱门的相背面均固定设置有拉块，所述箱门通过搭扣与烘干箱搭接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二循环口的内部活动设置有止回垫，所述止回垫为锥形橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热丝的数量为六个且以每三个为一组分别设置于套筒内壁的左侧面和右侧面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干箱的下表面固定设置有支撑腿，支撑腿的数量为四个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种食用菌加工用环保型循环烘干装置，具备以下有益效果：

1、该食用菌加工用环保型循环烘干装置，通过设置第一循环口、第二循环口和箱门，大部分空气通过第一循环口、循环管和第二循环口重新进入烘干箱的内部进行加热，解决了常规的烘干装置的加热空气使用一次直接排放浪费能源的问题，小部分空气通过第一排气腔进入第二排气腔的内部，对箱门进行持续加热后排出至箱门的外部，进一步提高了烘干箱内部的烘干效率，增加了该装置的使用性。

2、该食用菌加工用环保型循环烘干装置，通过设置气泵、电加热丝和存放装置，加热后的空气通过套筒进入烘干箱的内部，空气带动存放盒拉动弹簧四处晃动，对食用菌进行烘干的同时对食用菌进行翻动，解决了常规的烘干装置采用电机搅拌不仅增加能耗且降低了电机的使用寿命的问题，拉动盖板，使得存放盒内部的食用菌自动滑落出存放盒的内部，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构剖面图；

图3为本发明的结构剖面图；

图4为本发明的存放装置结构剖面图；

图5为本发明的止回垫结构俯视图。

图中：1、循环装置；11、烘干箱；111、第一循环口；112、第二循环口；113、止回垫；114、搭扣；12、气泵；13、进气口；14、套筒；15、电加热丝；16、第一排气腔；17、箱门；18、第二排气腔；19、循环管；2、存放装置；21、固定板；22、弹簧；23、存放盒；24、透气孔；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明公开了一种食用菌加工用环保型循环烘干装置，包括循环装置1和存放装置2，所述循环装置1的内部活动设置有存放装置2，所述循环装置1包括烘干箱11、气泵12、进气口13、套筒14、电加热丝15、第一排气腔16、箱门17、第二排气腔18和循环管19，所述烘干箱11内壁的顶面开设有第一循环口111，所述烘干箱11内壁的底面开设有第二循环口112，所述烘干箱11的上表面固定设置有气泵12，所述烘干箱11内壁的顶面开设有进气口13，所述气泵12的输出端与进气口13相连通，所述烘干箱11内壁的顶面固定设置有套筒14，所述套筒14内壁的固定设置有电加热丝15，所述烘干箱11内壁的顶面开设有第一排气腔16，所述烘干箱11的左侧面与右侧面均铰接有箱门17，所述箱门17的内部开设有第二排气腔18，所述第一排气腔16与第二排气腔18相连通，所述烘干箱11的上表面活动设置有循环管19，所述循环管19远离烘干箱11上表面的一端与烘干箱11的下表面活动连接，所述第一循环口111通过循环管19与第二循环管19相连通，通过设置第一循环口111、第二循环口112和箱门17，大部分空气通过第一循环口111、循环管19和第二循环口112重新进入烘干箱11的内部进行加热，解决了常规的烘干装置的加热空气使用一次直接排放浪费能源的问题，小部分空气通过第一排气腔16进入第二排气腔18的内部，对箱门17进行持续加热后排出至箱门17的外部，进一步提高了烘干箱11内部的烘干效率，增加了该装置的使用性。

具体的，所述存放装置2包括固定板21、弹簧22、存放盒23、透气孔24和盖板25，所述固定板21的背面与烘干箱11内壁的背面固定连接，所述固定板21的上表面通过弹簧22活动连接有存放盒23，所述存放盒23内壁的顶面和底面均开设有透气孔24，通过设置气泵12、电加热丝15和存放装置2，加热后的空气通过套筒14进入烘干箱11的内部，空气带动存放盒23拉动弹簧22四处晃动，对食用菌进行烘干的同时对食用菌进行翻动，解决了常规的烘干装置采用电机搅拌不仅增加能耗且降低了电机的使用寿命的问题，拉动盖板25，使得存放盒23内部的食用菌自动滑落出存放盒23的内部，方便了使用者的使用。

具体的，所述存放盒23内壁的底面通过扭簧活动连接有盖板25。

本实施方案中，存放盒23内壁的底面通过扭簧活动连接有盖板25，使得烘干完成后，拉动盖板25，使得盖板25翻转并带动存放盒23压缩弹簧22，使得存放盒23向箱门17处倾斜，使得存放盒23内部的食用菌自动滑落出存放盒23的内部，松开盖板25，使得盖板25受到扭簧自动翻转闭合存放盒23，增加了该装置的使用性。

具体的，两个所述箱门17的相背面均固定设置有拉块，所述箱门17通过搭扣114与烘干箱11搭接。

本实施方案中，两个箱门17的相背面均固定设置有拉块，且箱门17通过搭扣114与烘干箱11搭接，将搭扣114解开，使得箱门17与烘干箱11脱离，拉动拉块即可将箱门17翻转，方便了使用者的使用。

具体的，所述第二循环口112的内部活动设置有止回垫113，所述止回垫113为锥形橡胶垫。

本实施方案中，止回垫113为锥形橡胶垫，具体为四个三角形状的橡胶垫合并而成，烘干箱11的内部的空气流入第二循环口112内部时，使得止回垫113开口缩小闭合，可有效防止空气从烘干箱11的内部直接流入第二循环口112的内部，当空气从循环管19流入第二循环口112的内部时，使得止回垫113的开口处放大，使得空气流入烘干箱11的内部。

具体的，所述电加热丝15的数量为六个且以每三个为一组分别设置于套筒14内壁的左侧面和右侧面。

本实施方案中，电加热丝15的数量为六个且以每三个为一组分别设置于套筒14内壁的左侧面和右侧面，六个电加热丝15使得气泵12输送进套筒14内的空气充分加热，电加热丝15的温度由供电电压决定，控制供电电压即可控制电加热丝15的温度。

具体的，所述烘干箱11的下表面固定设置有支撑腿，支撑腿的数量为四个。

本实施方案中，烘干箱11的下表面固定设置有支撑腿且支撑腿的数量为四个，通过四个支撑腿可对烘干箱11进行支撑，避免了烘干箱11底部压迫输送管。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将搭扣114解开，使得箱门17与烘干箱11脱离，拉动拉块即可将箱门17翻转，拉动盖板25，使得盖板25翻转并带动存放盒23压缩弹簧22，将准备烘干的食用菌放置在存放盒23的内部，松开盖板25，使得盖板25受到扭簧自动翻转闭合存放盒23，将箱门17通过搭扣114与烘干箱11闭合，启动电加热丝15，启动气泵12抽取外部的空气进入套筒14的内部，加热后的空气通过套筒14进入烘干箱11的内部，空气带动存放盒23拉动弹簧22四处晃动，对食用菌进行烘干的同时对食用菌进行翻动，空气从烘干箱11的底部上升至烘干箱11的顶部，大部分空气通过第一循环口111、循环管19和第二循环口112重新进入烘干箱11的内部进行加热，小部分空气通过第一排气腔16进入第二排气腔18的内部，对箱门17进行持续加热后排出至箱门17的外部，烘干完成后，拉动盖板25，使得盖板25翻转并带动存放盒23压缩弹簧22，使得存放盒23向箱门17处倾斜，使得存放盒23内部的食用菌自动滑落出存放盒23的内部，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该食用菌加工用环保型循环烘干装置，通过设置第一循环口111、第二循环口112和箱门17，大部分空气通过第一循环口111、循环管19和第二循环口112重新进入烘干箱11的内部进行加热，解决了常规的烘干装置的加热空气使用一次直接排放浪费能源的问题，小部分空气通过第一排气腔16进入第二排气腔18的内部，对箱门17进行持续加热后排出至箱门17的外部，进一步提高了烘干箱11内部的烘干效率，增加了该装置的使用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。