一种胶合板加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶合板加工领域，具体是一种胶合板加工用烘干装置。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板原料的烘干是胶合板加工重要环节之一，胶合板原料烘干效果的好坏直接影响了胶合板的品质，目前的胶合板原料烘干都是直接将热气通入烘干室来完成胶合板原料的烘干，这种烘干手段空气流动性不好，会造成胶合板原料烘干不均匀，且胶合板原料底面没有办法受热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板加工用烘干装置，包括挡风罩、液压缸、第一导气管、散气箱、第二导气管、喷头、空气加热器、风机、壳体、滑轨、固定板、传送板、提升板、连接板和安装板，所述传送板为辊筒传送板，所述传送板一端依次经壳体两侧下方中部位置穿过，所述壳体两侧位于传送板上方对称开设有物料进出口，所述壳体两侧外壁上，位于物料进出口前端和后端上方对称开设有竖向的条形凹槽，所述条形凹槽里面安装有滑轨，所述壳体两侧对称设有挡风罩，所述挡风罩纵向设置，所述挡风罩侧面和固定板一侧底部连接，所述固定板前端和后端底部，分别和物料进出口前端和后端的滑轨滑动连接，所述固定板前端和后端顶部均设有固定螺栓，两侧的挡风罩侧面中部均开设有出风口，两侧挡风罩的出风口分别和一根第一导气管一端连接，两侧的第一导气管另一端分别和一根第二导气管一端连接，两侧的第二导气管另一端，分别和三通管的第一通口和第二通口连通，所述三通管的第三通口和风机的进气口连通，所述风机用螺栓安装在壳体顶面右侧，所述壳体顶面中部设有空气加热器，所述空气加热器的进气口和风机的出气口连通，所述空气加热器的出气口和导管一端连通，所述导管另一端经壳体顶部穿过，伸入壳体里面，与壳体里面上部水平设置的散气箱顶部中间位置开设的进气口连通，所述散气箱底面均匀开设有若干个出气口，所述散气箱底部的若干个出气口位置处均设有喷头，所述散气箱正面和背面，分别用安装板和壳体正面和背面内壁连接，所述安装板底面两端分别安装一个液压缸，所述壳体正面和背面两个液压缸的活塞杆，分别和一块连接板一端顶面两侧固定连接，所述壳体里面，靠近壳体正面的连接板和靠近壳体背面的连接板前后对称设置，两块连接板的对称侧分别和一块提升板一侧固定连接，两块提升板前后对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送板里面的辊筒顶面的水平面，高于辊筒两侧安装箱顶面的水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料进出口的底面和传送板的安装箱的顶面齐平，所述物料进出口的纵向长度大于传送板的纵向长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用散气箱消去空气加热器导出的热空气中的压力，使热空气能均匀的排在壳体里面，使胶合板原料受热均匀，利用设置的传送板的辊筒顶面比安装箱顶面的高度高，使胶合板底面高出安装箱顶面一部分，使其能放置到提升板上，利用液压缸控制连接板上升，从而控制提升板上升，从而控制胶合板原料上升，使其顶面、底面和四周均能受热，使其受热均匀，利用挡风罩对溢出的带有热量的空气进行回收利用，提高了资源的利用率。

附图说明

图1为一种胶合板加工用烘干装置主视图的结构示意图。

图2为一种胶合板加工用烘干装置右视图的结构示意图。

图中：挡风罩1、液压缸2、第一导气管3、散气箱4、第二导气管5、喷头6、空气加热器7、风机8、壳体9、滑轨10、固定板11、传送板12、提升板13、连接板14和安装板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种胶合板加工用烘干装置，包括挡风罩1、液压缸2、第一导气管3、散气箱4、第二导气管5、喷头6、空气加热器7、风机8、壳体9、滑轨10、固定板11、传送板12、提升板13、连接板14和安装板15，所述传送板12为辊筒传送板，所述传送板12里面的辊筒顶面的水平面，高于辊筒两侧安装箱顶面的水平面，所述传送板12水平横向设置，所述传送板12一端依次经壳体9两侧下方中部位置穿过，所述壳体9两侧位于传送板12上方对称开设有物料进出口，所述物料进出口的底面和传送板12的安装箱的顶面齐平，所述物料进出口的纵向长度大于传送板12的纵向长度，所述壳体9两侧外壁上，位于物料进出口前端和后端上方对称开设有竖向的条形凹槽，所述条形凹槽里面安装有滑轨10，所述壳体9两侧对称设有挡风罩1，所述挡风罩1纵向设置，所述挡风罩1侧面呈四分之一圆的形状设置，正面和背面均呈四分之一圆的形状设置，所述挡风罩1侧面和固定板11一侧底部连接，所述固定板11前端和后端底部，分别和物料进出口前端和后端的滑轨10滑动连接，所述固定板11前端和后端顶部均设有固定螺栓，两侧的挡风罩1侧面中部均开设有出风口，两侧挡风罩1的出风口分别和一根第一导气管3一端连接，所述第一导气管3为伸缩管，两侧的第一导气管3另一端分别和一根第二导气管5一端连接，两侧的第二导气管5另一端，分别和三通管的第一通口和第二通口连通，所述三通管的第三通口和风机8的进气口连通，所述风机8用螺栓安装在壳体9顶面右侧，所述壳体9顶面中部设有空气加热器7，所述空气加热器7的进气口和风机8的出气口连通，所述空气加热器7的出气口和导管一端连通，所述导管竖向设置，所述导管另一端经壳体9顶部穿过，伸入壳体9里面，与壳体9里面上部水平设置的散气箱4顶部中间位置开设的进气口连通，所述散气箱4底面均匀开设有若干个出气口，所述散气箱4底部的若干个出气口位置处均设有喷头6，所述散气箱4正面和背面，分别用安装板15和壳体9正面和背面内壁连接，所述安装板15底面两端分别安装一个液压缸2，所述液压缸2竖向设置，所述壳体9正面和背面两个液压缸2的活塞杆，分别和一块连接板14一端顶面两侧固定连接，所述壳体9里面，靠近壳体9正面的连接板14和靠近壳体9背面的连接板14前后对称设置，两块连接板14的对称侧分别和一块提升板13一侧固定连接，两块提升板13前后对称设置，所述提升板13是由网状结构制成。

本实用新型的工作原理是：根据烘干的胶合板原料的厚度调节挡风罩和传送板顶面的距离，风机抽取空气进入空气加热器，加热后的空气经导管、散气箱和喷头进入壳体里面，胶合板原料在辊筒传送板上传输，进入壳体里面后，液压缸控制连接板上升，从而带动提升板上升，从而带动胶合板原料上升，对其顶面、底面和四周进行干燥，一定时间之后液压缸控制提升板复位，胶合板原料重新放在传送板上输出，同时风机对经壳体物料进出口排出的含有热量的空气进行吸收，再次导入空气加热器里面，进行循环，烘干过程中传送板一直工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。