一种大豆存储用烘干设备的制作方法

本实用新型属于大豆储存设备技术领域，尤其涉及一种大豆烘干设备。

背景技术：

大豆通称黄豆，为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，高30-90厘米，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛，大豆是一年生草本植物，是世界上最重要的豆类，其中含有大量的蛋白质和维生素，具有很高的食用价值。

现有的在采摘后需要放置于储存设备内部进行储存，大豆本身包含有大量的水份，进行部分豆制品的生产时，大豆含有水分会影响豆制品的口感和食品质量，目前大部分大豆都采用烘干后存储于储存设备内部，但在长时间的储存过程中，大豆容易因受潮导致大豆含有水分，从而造成生产的不便。

于是，实用新型人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大豆存储用烘干设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对大豆烘干不充分的技术问题，提供一种大豆存储用烘干设备，通过设置壳体、进料口、顶盖、底柱、出料管、阀板等部件，使得一种大豆存储用烘干设备大豆存储用烘干设备具有良好的烘干效果，使用操作方便，烘干速度快，效率高，对大豆储存设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆存储用烘干设备，包括壳体、进料口和底柱，所述壳体顶端中部焊接有进料口，所述壳体底端四周均焊接有底柱，所述壳体顶端嵌入设置有进料口，所述进料口底端内壁焊接有连接柱，所述连接柱底端焊接有斜板，所述斜板内壁中部嵌入设置有加热器，所述壳体内壁中部焊接有壁板，所述壳体底端右侧嵌入设置有出料口，所述壳体底端右侧焊接有出料管，所述出料管顶端中部嵌入设置有阀板，所述进料口顶端通过合页活动连接有顶盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述斜板的数量为2个，且斜板均呈圆台状设置，且底部斜板通过连接柱固定连接于顶部斜板底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱顶端四周均焊接有固定柱，且连接柱通过固定柱焊接于进料口内壁，且连接柱顶端呈圆锥状设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述壁板呈环形设置，且壁板内侧呈倾斜设置，且壁板顶端表面嵌入设置有三角形凹槽，且壁板位于加热器底端，且壁板位于斜板底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀板呈圆盘状设置，且阀板与出料管相契合，且阀板底端焊接有方形凸槽，且出料管内壁底端嵌入设置有方形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内壁底端呈倾斜状设置，且壳体内壁底点与出料口底端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热器通过电线连接与外部电源电线连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，斜板的数量为2个，且斜板均呈圆台状设置，且底部斜板通过连接柱固定连接于顶部斜板底部，斜板的设置能增加壳体内部大豆的受热面积，能加快进行大豆的烘干工作，同时双层斜板的设备，使壳体内部的大豆受热更加均匀，同时使大豆在导输的过程中进行烘干工作，能有效的提高大豆烘干的效率。

2、本实用新型中，连接柱顶端四周均焊接有固定柱，且连接柱通过固定柱焊接于进料口内壁，且连接柱顶端呈圆锥状设置，连接柱具有良好的固定作用，能将斜板稳固的固定于壳体内部，同时连接柱顶端呈圆锥状设置，能避免在进行大豆注入时，大豆堆积于连接柱顶端，从而造成部分大豆难以烘干的问题。

3、本实用新型中，壁板呈环形设置，且壁板内侧呈倾斜设置，且壁板顶端表面嵌入设置有三角形凹槽，且壁板位于加热器底端，且壁板位于斜板底部，壁板具有良好的导向作用，能将向下移动的大豆导至斜板顶端，从而进行大豆的烘干工作，同时壁板顶端三角形凹槽的设置，能使大豆移动时着陆点不同，从而使大豆进行烘干时更加的均匀，能有效的提高大豆的烘干效率。

综上，本实用新型整个装置结构稳定，具有良好的烘干效果，使用操作方便，烘干速度快，效率高，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的出料管剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图2中a处放大图。

图中：1、壳体；101、进料口下；102、连接柱；103、加热器；104、斜板；105、壁板；106、出料口；2、上进料口；3、顶盖；4、底柱；5、出料管；6、阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的加热器可在市场或者私人定制可得。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种大豆存储用烘干设备技术方案：一种大豆存储用烘干设备，包括壳体1、进料口上2和底柱4，壳体1顶端中部焊接有进料口上2，壳体1底端四周均焊接有底柱4，壳体1顶端嵌入设置有进料口下101，进料口下101底端内壁焊接有连接柱102，连接柱102底端焊接有斜板104，斜板104内壁中部嵌入设置有加热器103，壳体1内壁中部焊接有壁板105，壳体1底端右侧嵌入设置有出料口106，壳体1底端右侧焊接有出料管5，出料管5顶端中部嵌入设置有阀板6，进料口上2顶端通过合页活动连接有顶盖3。

进一步的，斜板104的数量为2个，且斜板104均呈圆台状设置，且底部斜板104通过连接柱102固定连接于顶部斜板104底部，斜板104的设置能增加壳体1内部大豆的受热面积，能加快进行大豆的烘干工作，同时双层斜板104的设备，使壳体1内部的大豆受热更加均匀，同时使大豆在导输的过程中进行烘干工作，能有效的提高大豆烘干的效率。

进一步的，连接柱102顶端四周均焊接有固定柱，且连接柱102通过固定柱焊接于进料口下101内壁，且连接柱102顶端呈圆锥状设置，连接柱102具有良好的固定作用，能将斜板104稳固的固定于壳体1内部，同时连接柱102顶端呈圆锥状设置，能避免在进行大豆注入时，大豆堆积于连接柱102顶端，从而造成部分大豆难以烘干的问题。

进一步的，壁板105呈环形设置，且壁板105内侧呈倾斜设置，且壁板105顶端表面嵌入设置有三角形凹槽，且壁板105位于加热器103底端，且壁板105位于斜板104底部，壁板105具有良好的导向作用，能将向下移动的大豆导至斜板104顶端，从而进行大豆的烘干工作，同时壁板105顶端三角形凹槽的设置，能使大豆移动时着陆点不同，从而使大豆进行烘干时更加的均匀，能有效的提高大豆的烘干效率。

进一步的，阀板6呈圆盘状设置，且阀板6与出料管5相契合，且阀板6底端焊接有方形凸槽，且出料管5内壁底端嵌入设置有方形凹槽，阀板6具有良好的止流作用，使用时，将阀板6向上拉起，大豆从出料管5导出，不使用时，将阀板6向下推动闭合，从而将大豆止于出料管5内部，使得使用操作方便，便于设备的使用。

进一步的，壳体1内壁底端呈倾斜状设置，且壳体1内壁底点与出料口106底端连接，便于大豆的出料，避免在出料大豆时，大豆堆积于壳体1底部，从而使部分大豆难以取出，从而造成浪费。

进一步的，加热器103通过电线连接与外部电源电线连接，使用时，通过外部电源通电，使加热器103通电运作，进行大豆的烘干工作，使得设备使用时具有良好的烘干效果，烘干大豆内部的水分，便于大豆后期的加工工作。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，接通电源，加热器103通过运作加热，将大豆通过进料口上2注入壳体1内部，大豆注入完毕后，将顶盖3通过合页合上，注入的大豆通过进料口下101导入，而后击打于斜板104顶端，进行烘干工作，斜板104的设置能增加壳体1内部大豆的受热面积，能加快进行大豆的烘干工作，同时双层斜板104的设备，使壳体1内部的大豆受热更加均匀，同时使大豆在导输的过程中进行烘干工作，能有效的提高大豆烘干的效率，壁板105具有良好的导向作用，能将向下移动的大豆导至斜板104顶端，从而进行大豆的烘干工作，同时壁板105顶端三角形凹槽的设置，能使大豆移动时着陆点不同，从而使大豆进行烘干时更加的均匀，能有效的提高大豆的烘干效率，使用时，将阀板6向上拉起，大豆从出料管5导出，不使用时，将阀板6向下推动闭合，从而将大豆止于出料管5内部，使得使用操作方便，便于设备的使用，使用完毕后关闭电源即可。

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。