一种磁材干燥装置的制作方法

本实用新型涉及磁材加工领域，具体涉及一种磁材干燥装置。

背景技术：

钕铁硼材料在磨加工完毕后必须快速干燥，否则，如果干燥速度慢，则材料极容易生锈，造成产品不良。现有的干燥方法大多使用锯末将钕铁硼材料表面的水分吸掉，然后进行风干。然而这种干燥方法，对锯末的需求量大，并且一旦锯末吸收的水分太多达到饱和状态，就需要更换锯末，而且放入锯末堆里的磁材需要人工去磨蹭，这样一旦应用在批量生产上，就会显得工作效率低。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种磁材干燥装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种磁材干燥装置，包括方形槽，所述方形槽底端固定有连接筒，所述连接筒与方形槽底端连通设置，所述连接筒另一端固定连接有圆筒，所述圆筒底端固定有底座，所述连接筒与圆筒侧壁底端连通设置，所述连接筒在圆筒与方形槽之间倾斜设置，所述连接筒底端固定链接有若干个支杆，所述支杆底端与底座顶面固定连接，所述方形槽靠近圆筒一侧壁上固定设有若干个通风孔，所述方形槽另一侧壁上固定设有若干个第一通风孔，所述通风孔与第一通风孔相对设置，所述通风孔与第一通风孔相对一侧上军固定贴附有过滤网，所述过滤网设置在方形槽内，所述方形槽设有第一通风孔的侧壁上固定有罩体，所述罩体罩在第一通风孔上，所述罩体内侧壁上固定有风机，所述风机输出端与方形槽侧壁相对设置，所述风机输出端上固定链接有扇叶，所述罩体侧壁上固定设有若干个进风孔，所述方形槽内固定设有漏斗形筒体，所述漏斗形筒体设置在过滤网上端，所述漏斗形筒体上端设有两个横杆，两个横杆设置在同一水平面上并平行设置，所述横杆设置在方形槽内，所述横杆两端分别与方形槽相对两侧内壁固定连接，每个横杆顶端上均固定设有t型滑槽，每个t型滑槽内均滑动有两个t型滑块，所述横杆上端设有网架，所述网架底端四角分别与四个t型滑块顶端固定连接，所述网架内底端处横向固定设有孔板，所述孔板顶面上固定贴附有第一过滤网，所述网架侧端设有固定板，所述固定板侧端与方形槽内侧壁固定连接，所述固定板设置在横杆上端，所述固定板顶面上固定有电机，所述电机输出端上固定连接有圆盘，所述圆盘边缘处铰接有摇摆杆，所述摇摆杆另一端铰接有固定块，所述固定块侧端与网架侧壁固定连接，所述圆筒内底端处嵌入有转盘并与其旋转连接，所述圆筒顶端上固定有第一电机，所述第一电机输出端上固定连接有转杆，所述转杆底端穿透圆筒顶端并伸入其内部与转盘顶端固定连接，所述圆筒内的转杆上固定套有绞龙，所述圆筒靠近方形槽一侧壁顶端处固定连接有出料筒，所述出料筒一端与圆筒内部连通，所述出料筒另一端倾斜伸入方形槽顶端内并设置在网架正上端处。

优选的，所述底座与支杆之间采用焊接固定连接。

优选的，所述风机、电机和第一电机分别通过导线与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型磁材干燥装置，通过圆筒内绞龙、风机和网架的设置，方形槽内的锯末可以实现循环使用，并且在循环使用过程中，通过风机可以达到吹干锯末的目的，而且网架可以通过电机在横杆上来回滑动，这样放入网架内的磁材在锯末里来回磨蹭，从而有效的达到干燥效果，这样不仅有效的解决了人工操作效率低的问题，更适用于大批量的生产。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的部分结构俯视图。

图中:方形槽1、连接筒2、圆筒3、底座4、支杆5、罩体6、风机7、进风孔8、扇叶9、通风孔10、第一通风孔10-1、过滤网11、第一过滤网11-1、漏斗形筒体12、横杆13、t型滑槽14、t型滑块15、网架16、孔板17、固定板18、电机19、圆盘20、摇摆杆21、固定块22、转盘23、转杆24、绞龙25、出料筒26。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种磁材干燥装置，包括方形槽1，所述方形槽1底端固定有连接筒2，所述连接筒2与方形槽1底端连通设置，所述连接筒2另一端固定连接有圆筒3，所述圆筒3底端固定有底座4，所述连接筒2与圆筒3侧壁底端连通设置，所述连接筒2在圆筒3与方形槽1之间倾斜设置，所述连接筒2底端固定链接有若干个支杆5，所述支杆5底端与底座4顶面固定连接，所述方形槽1靠近圆筒3一侧壁上固定设有若干个通风孔10，所述方形槽1另一侧壁上固定设有若干个第一通风孔10-1，所述通风孔10与第一通风孔10-1相对设置，所述通风孔10与第一通风孔10-1相对一侧上军固定贴附有过滤网11，所述过滤网11设置在方形槽1内，所述方形槽1设有第一通风孔10-1的侧壁上固定有罩体6，所述罩体6罩在第一通风孔10-1上，所述罩体6内侧壁上固定有风机7，所述风机7输出端与方形槽1侧壁相对设置，所述风机7输出端上固定链接有扇叶9，所述罩体6侧壁上固定设有若干个进风孔8，所述方形槽1内固定设有漏斗形筒体12，所述漏斗形筒体12设置在过滤网11上端，所述漏斗形筒体12上端设有两个横杆13，两个横杆13设置在同一水平面上并平行设置，所述横杆13设置在方形槽1内，所述横杆13两端分别与方形槽1相对两侧内壁固定连接，每个横杆13顶端上均固定设有t型滑槽14，每个t型滑槽14内均滑动有两个t型滑块15，所述横杆13上端设有网架16，所述网架16底端四角分别与四个t型滑块15顶端固定连接，所述网架16内底端处横向固定设有孔板17，所述孔板17顶面上固定贴附有第一过滤网11-1，所述网架16侧端设有固定板18，所述固定板18侧端与方形槽1内侧壁固定连接，所述固定板18设置在横杆13上端，所述固定板18顶面上固定有电机19，所述电机19输出端上固定连接有圆盘20，所述圆盘20边缘处铰接有摇摆杆21，所述摇摆杆21另一端铰接有固定块22，所述固定块22侧端与网架16侧壁固定连接，所述圆筒3内底端处嵌入有转盘23并与其旋转连接，所述圆筒3顶端上固定有第一电机19-1，所述第一电机19-1输出端上固定连接有转杆24，所述转杆24底端穿透圆筒3顶端并伸入其内部与转盘23顶端固定连接，所述圆筒3内的转杆24上固定套有绞龙25，所述圆筒3靠近方形槽1一侧壁顶端处固定连接有出料筒26，所述出料筒26一端与圆筒3内部连通，所述出料筒26另一端倾斜伸入方形槽1顶端内并设置在网架16正上端处。

所述底座4与支杆5之间采用焊接固定连接。

所述风机7、电机19和第一电机19-1分别通过导线与外界电源电性连接。

工作原理：本实用新型磁材干燥装置在使用过程中，首先往方形槽1内加入干燥锯末，这样落入方形槽1内的锯末通过方形槽1内的漏斗形筒体12落入连接筒2内，由于连接筒2的倾斜设置，落入连接筒2内的锯末最终会推挤到圆筒3与连接筒2的连接处，当锯末添加好以后，再往网架16内放入所需要干燥的磁材，然后再启动第一电机19-1，这样第一电机19-1通过转杆24带动绞龙25一起旋转，从而绞龙25把圆筒3与连接筒2的连接处推挤的锯末卷起并传送到出料筒26内，进入出料桶26内的锯末再落入网架16内，当网架16内开始落入锯末时，同时启动电机19和风机7，这样电机19通过圆盘20带动摇摆杆21摆动，由于网架16底端四角分别与四个t型滑块15固定连接，从而摇摆杆21摆动时带动网架16在两个横杆13上的t型滑槽14内来回晃动，这样网架16内的锯末和磁材相互混合磨蹭，从而锯末吸收磁材上面的水分，并且因为网架16的筛动，其内的锯末会通过第一过滤网11-1和孔板17重新落入方形槽1内，从第一过滤网11-1上筛落的锯末通过漏斗形筒体12进入连接筒2内时，由于风机7带动扇叶9转动，从而扇叶9转动时所产生的风通过第一通风孔10-1吹入方形槽1对锯末进行吹干工作，这样可以有效的对锯末吸收的水分进行干燥，把水分通过通风孔10吹出方形槽1外，这样方形槽1内的锯末可以无限循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。