一种箱式换热机组的制作方法

本实用新型涉及中央空调系统技术领域，具体为一种箱式换热机组。

背景技术：

中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境热负荷，需要通过箱式换热机组对管道内的冷热源进行换热，以保证整个中央系统有效工作。

现有的箱式换热机组在使用中，换热速度较为缓慢，无法有效满足使用者的使用需求，同时在使用中连接管道易发生晃动，导致连接管道从换热结构内脱离，为此，我们提出一种箱式换热机组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式换热机组，以解决上述背景技术中提出的现有的箱式换热机组在使用中，换热速度较为缓慢，无法有效满足使用者的使用需求，同时在使用中连接管道易发生晃动，导致连接管道从换热结构内脱离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式换热机组，包括机体、进液管道和加压泵，所述机体的上端连接有顶盖，且顶盖的顶端两侧安装有散热结构，所述进液管道固定于机体的一侧底部，且进液管道的一端设置有连接管道，所述加压泵连接于连接管道远离进液管道的一端，且加压泵的下端底部安装有安装板，所述加压泵的顶端固定有换热结构，且换热结构的内壁四周连接有固定环，所述换热结构的一侧末端设置有出液管道。

优选的，所述机体与加压泵为焊接一体化结构，且机体与加压泵之间呈水平垂直状分布。

优选的，所述散热结构的内部包括有固定盘、连接件和风扇，且固定盘的内侧中部连接有连接件，所述连接件的下端中部安装有风扇。

优选的，所述风扇沿连接件的圆点处分布，且连接件与固定盘之间为可拆卸结构。

优选的，所述换热结构的内部包括有支架、换热板、铝合金导热网、限位杆、限位盘和换热管道，且支架的内壁连接有换热板，所述换热板的外壁两侧安装有铝合金导热网，且铝合金导热网的外壁两端固定有限位杆，所述限位杆的中部设置有限位盘，所述支架的内壁四周连接有换热管道。

优选的，所述换热板和铝合金导热网等距离均匀分布在支架的内壁，且支架与限位杆之间呈框架结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该箱式换热机组设置有机体，机体与加压泵之间呈水平垂直状分布，机体通过安装板与加压泵焊接在一起，通过机体、安装板和加压泵均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不易发生断裂脱落的情况，同时整个设备在放置中呈水平垂直状态下摆放，能够有效保证整个设备在运行时，呈正常状态下运行；

散热结构的内部包括有固定盘、连接件和风扇，该散热结构为风冷式散热结构，当使用者开启散热结构，风扇旋转，风扇向外鼓风，将加快机体内的空气流速，将热能通过空气传送至机体外部，以达到换热结构冷却的效果，同时当风扇损坏时，使用者能够通过拆卸连接件外壁四周的螺钉，将连接件取下，使用者能够近距离对风扇进行维修，同时设计一对散热结构，能够加快散热结构内的空气流速，提高该设备的散热效果；

换热结构的内部包括有支架、换热板、铝合金导热网、限位杆、限位盘和换热管道，支架与限位杆起到良好的固定限位作用，保证换热板和铝合金导热网均匀分布在支架内，不易出现换热板和铝合金导热网从换热结构内脱落晃动，同时当使用者开启加压泵，冷却液从进液管道流入换热管道，通过加压的形式流入换热结构内的换热管道，同时换热结构内的换热管道呈涡旋状均匀分布在换热结构内，同时换热板和铝合金导热网采用铝合金制成，通过其极高的导热性，能够有效与冷却液进行换热，由于换热结构内的换热管道呈涡旋状均匀分布，涡旋结构具有一定的缓流作用，保证冷却液能够有效进行换热，同时换热管道通过固定环与换热结构的内壁紧密贴合，能够有效防止换热管道脱落的情况，并且限位盘起到良好的限位作用，能够有效防止换热管道在运行时出现晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型换热结构仰视结构示意图；

图3为本实用新型换热结构内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、顶盖；3、散热结构；301、固定盘；302、连接件；303、风扇；4、换热结构；401、支架；402、换热板；403、铝合金导热网；404、限位杆；405、限位盘；406、换热管道；5、进液管道；6、连接管道；7、加压泵；8、安装板；9、出液管道；10、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式换热机组，包括机体1、顶盖2、散热结构3、固定盘301、连接件302、风扇303、换热结构4、支架401、换热板402、铝合金导热网403、限位杆404和限位盘405、进液管道5、连接管道6、加压泵7、安装板8、出液管道9和固定环10，机体1的上端连接有顶盖2，且顶盖2的顶端两侧安装有散热结构3，机体1与加压泵8为焊接一体化结构，且机体1与加压泵7之间呈水平垂直状分布，机体1通过安装板8与加压泵7焊接在一起，通过机体1、安装板8和加压泵7均采用不锈钢材料制成，具有良好的刚性，在使用中不易发生断裂脱落的情况，同时整个设备在放置中呈水平垂直状态下摆放，能够有效保证整个设备在运行时，呈正常状态下运行；

散热结构3的内部包括有固定盘301、连接件302和风扇303，且固定盘301的内侧中部连接有连接件302，连接件302的下端中部安装有风扇303，风扇303沿连接件302的圆点处分布，且连接件302与固定盘301之间为可拆卸结构，该散热结构3为风冷式散热结构，当使用者开启散热结构3，风扇303旋转，风扇303向外鼓风，将加快机体1内的空气流速，将热能通过空气传送至机体1外部，以达到换热结构4冷却的效果，同时当风扇303损坏时，使用者能够通过拆卸连接件302外壁四周的螺钉，将连接件302取下，使用者能够近距离对风扇303进行维修，同时设计一对散热结构3，能够加快散热结构3内的空气流速，提高该设备的散热效果；

进液管道5固定于机体1的一侧底部，且进液管道5的一端设置有连接管道6，加压泵7连接于连接管道6远离进液管道5的一端，且加压泵7的下端底部安装有安装板8，加压泵7的顶端固定有换热结构4，且换热结构4的内壁四周连接有固定环10，换热结构4的一侧末端设置有出液管道9，换热结构4的内部包括有支架401、换热板402、铝合金导热网403、限位杆404、限位盘405和换热管道406，且支架401的内壁连接有换热板402，换热板402的外壁两侧安装有铝合金导热网403，且铝合金导热网403的外壁两端固定有限位杆404，限位杆404的中部设置有限位盘405，支架401的内壁四周连接有换热管道406，换热板402和铝合金导热网403等距离均匀分布在支架401的内壁，且支架401与限位杆404之间呈框架结构，支架401与限位杆404起到良好的固定限位作用，保证换热板402和铝合金导热网403均匀分布在支架401内，不易出现换热板402和铝合金导热网403从换热结构4内脱落晃动，同时当使用者开启加压泵7，冷却液从进液管道5流入换热管道406，通过加压的形式流入换热结构4内的换热管道406，同时换热结构4内的换热管道406呈涡旋状均匀分布在换热结构4内，同时换热板402和铝合金导热网403采用铝合金制成，通过其极高的导热性，能够有效与冷却液进行换热，由于换热结构4内的换热管道406呈涡旋状均匀分布，涡旋结构具有一定的缓流作用，保证冷却液能够有效进行换热，同时换热管道406通过固定环10与换热结构4的内壁紧密贴合，能够有效防止换热管道406脱落的情况，并且限位盘405起到良好的限位作用，能够有效防止换热管道406在运行时出现晃动的情况。

工作原理：对于这类的箱式换热机组首先通过使用者开启加压泵7，加压泵7的型号为PW-175EAH，冷却液从进液管道5流入连接管道6，通过加压的形式流入换热结构4内的换热管道406，同时换热结构4内的换热管道406呈涡旋状均匀分布在换热结构4内，同时换热板402和铝合金导热网403采用铝合金制成，通过其极高的导热性，能够有效与冷却液进行换热，同时使用者开启散热结构3，风扇303旋转，风扇303向外鼓风，将加快机体1内的空气流速，将热能通过空气传送至机体1外部，以达到换热结构4冷却的效果，同时连接管道6通过固定环10与换热结构4的内壁紧密贴合，能够有效防止连接管道6脱落的情况，并且限位盘405起到良好的限位作用，能够有效防止连接管道6在运行时出现晃动的情况，换热后的冷却液从出液管道9流出，最后使用者需要对风扇303进行检修时，使用者能够通过拆卸连接件302外壁四周的螺钉，将连接件302取下，便于使用者维修，就这样完成整个箱式换热机组的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。