一种多功能灶台式生物质气化炉的制作方法

本实用新型属于气化炉的技术领域，特别涉及一种多功能灶台式生物质气化炉。

背景技术：

随着近年来人们对生物质能源的不断开发利用和扩大生产，市面上也相应地出现了不少利用生物质材料作为燃料的炉具，这种炉具又被称为生物质气化炉，但这些炉具在使用上和结构上均存在着一定的缺陷，例如没有在灶体内设置燃料箱，不能储备燃料，只好频繁加料；添加燃料不方便，不能自动控制进料；当用作供暖时，蒸汽发生装置结构不合理，效率不高，占用空间大，安全性能不高；烟尘排放装置不合理，容易污染环境等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多功能灶台式生物质气化炉，可用作烧饭、供暖、热水等多种用途，结构合理，占用空间小，热量利用效率高，且可实现进料控制，自动化程度高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多功能灶台式生物质气化炉，其结构包括，气化炉本体的一侧设置有进料系统，另一侧设置有蒸汽发生器，所述进料系统包括进料斗，进料斗的下方设置有与气化炉本体相连的进料筒，进料筒内设置有电机驱动的进料螺杆，进料筒的下方设置有进风管，进风管与设置有风机的进风口相连；所述蒸汽发生器内设置有若干受热管，受热管外为气化腔，气化腔末端的蒸汽输出口与家庭供暖系统相连；所述气化炉本体的上方设置有炉灶。

上述气化炉设置有气化炉外壳，进料斗上端的一侧设置有活动的料斗盖，蒸汽发生器的上方设置有保温盖板。

上述气化炉外壳的前侧设置有电控门，所述电控门包括控制按钮、控制面板和控制器，控制器与电机和风机电连接。所述控制按钮包括启动按钮、急停按钮、调节按钮等，所述控制面板包括燃烧参数设置，电机参数设置等。

上述电机通过减速器与进料螺杆相连，并由控制器控制启停和运行频率。

上述进风管设置在进风腔内，进风口设置在进风腔的一侧，进风口相对的另一侧设置有风机。

上述气化炉的后侧设置有挡板，炉灶相对的挡板上设置有吸油风机，吸油风机通过斜插水管接入设置在蒸汽发生器和气化炉本体后方的水箱中。

上述蒸汽发生器的上端设置有进水口，下端设置有排水口，中部设置有安全阀。

上述气化炉本体和蒸汽发生器的下方均设置有炉门，炉门上设置有炉门锁钩。

上述气化炉的上方设置有水罐，水罐连接有出水龙头。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过在气化炉本体内燃烧生物质加热受热管，受热管的热量传递给受热腔内的水，将水汽化为水蒸气，由蒸汽输出口输出到家庭供暖系统中进行供暖，当蒸汽过多造成压力过大时还可以通过安全阀排气，避免造成安全事故，同时本实用新型还同时兼具烧饭、热水等多种功能。

2、本实用新型通过受控的电机驱动螺杆进行送料，电机的启动时间、启动间隔通过控制器控制，实现生物质的定时定量送料；同时，控制器还通过控制风机的启动时间和启动间隔来控制气化炉的燃烧状态。

3、本实用新型设置有吸油风机，并通过接入斜插水管接入到水箱，减少了对环境的污染。

4、本实用新型结构合理，占用空间小，热量利用效率高，尤其适合没有集中供暖的地区在冬季使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的AA剖视图。

图4是本实用新型送料系统的结构图。

图5是本实用新型内部结构图。

附图说明：1、气化炉本体；2、进料系统；3、蒸汽发生器；4、炉灶；5、气化炉外壳；6、挡板；7、吸油风机；8、斜插水管；9、水箱；10、水罐；21、进料斗；22、进料筒；23、电机；24、进料螺杆；25、进风管；26、风机；27、进风口；28、减速器；29、进风腔；31、受热管；32、气化腔；33、蒸汽输出口；34、进水口；35、排水口；36、安全阀；51、料斗盖；52、保温盖板；53、电控门；54、控制按钮；55、控制面板；56、指示灯；57、控制器；58、炉门；59、炉门锁钩。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

一种多功能灶台式生物质气化炉，其结构包括，气化炉本体1的一侧设置有进料系统2，另一侧设置有蒸汽发生器3，所述进料系统2包括进料斗21，进料斗21的下方设置有与气化炉本体1相连的进料筒22，进料筒22内设置有电机23驱动的进料螺杆24，进料筒22的下方设置有进风管25，进风管25与设置有风机26的进风口27相连；所述蒸汽发生器3内设置有若干受热管31，受热管31外为气化腔32，气化腔32末端的蒸汽输出口33与家庭供暖系统相连；所述气化炉本体1的上方设置有炉灶4。

上述气化炉本体1为现有技术中通用的生物质气化炉；家庭供暖系统为暖气片等使用水蒸气进行热量交换而对室内供暖的设备。

使用时，将生物质燃料加入到进料斗21中，通过进料螺杆24自动送入到气化炉本体1内，并通过控制电机23的启停时间来控制进料量，同时，风机26的转动吸入大量空气，并将空气由进风管25送入到气化炉本体1内，通过控制风机26的启停和功率来控制送入空气的量，进而控制燃烧状态；气化炉本体1燃烧生物质，使气化炉内形成一个燃烧腔，受热管31吸收热量并与介质水进行热量交换，使气化腔32内的介质水气化为水蒸气，水蒸气上升从气化腔32末端的蒸汽输出口33输出，进入家庭供暖系统；炉灶4可以通过气化炉的热量来进行烹饪。

上述气化炉设置有气化炉外壳5，进料斗21上端的一侧设置有活动的料斗盖51，蒸汽发生器3的上方设置有保温盖板52。

气化炉外壳5用于保护气化炉，设置在气化炉的外部，并在底部设置了支撑座，优选的，还可以在支撑座上安装滚轮，以便于移动气化炉。保温盖板52用于减少蒸汽发生器3内的热量损失。

上述气化炉外壳5的前侧设置有电控门53，所述电控门53包括控制按钮54、控制面板55和控制器56，控制器56与电机23和风机26电连接。所述控制按钮54包括启动按钮、急停按钮、调节按钮等，所述控制面板55包括燃烧参数设置，电机参数设置等。

上述电机23通过减速器28与进料螺杆24相连，并由控制器57控制启停和运行频率。

上述进风管25设置在进风腔29内，进风口27设置在进风腔29的一侧，进风口27相对的另一侧设置有风机26。在风机26的带动下，空气由进风口27进入进风腔29，再由进风腔29进入进风管25，最终进入气化炉本体1内。

上述气化炉的后侧设置有挡板6，炉灶4相对的挡板6上设置有吸油风机7，吸油风机7通过斜插水管8接入设置在蒸汽发生器3和气化炉本体1后方的水箱9中。

上述蒸汽发生器3的上端设置有进水口34，下端设置有排水口35，中部设置有安全阀36。当蒸汽过多时可以打开安全阀36排出一部分蒸汽，避免压力过高造成安全事故。

上述气化炉本体1和蒸汽发生器3的下方均设置有炉门58，炉门58上设置有炉门锁钩59。炉门58用于排出燃烧残渣。

上述气化炉的上方设置有水罐10，水罐10连接有出水龙头。水罐10利用气化炉的余热，获得热水以供使用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。