一种暖气自动控温设备的制作方法

本实用新型涉及暖气调节技术领域，尤其涉及一种暖气自动控温设备。

背景技术：

暖气温度调节一般需要用到暖气调节阀，现有的暖气调节阀在与暖气管道进行连接时一般在通过转动整个阀体，使阀体本身自带的螺纹管与管道进行螺纹连接，然而这种操作方式在转动方体时，有时会使阀体的主体朝下，这样不方便工作人员进行维修和查看，为此我们提出了一种暖气自动控温设备。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种暖气自动控温设备，解决了现有暖气调节阀在进行安装时需要整体转动，这样会使阀体的主体朝下，不方便工作人员进行维修和查看的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种暖气自动控温设备，包括温控设备主体，所述温控设备主体的两端焊接有第一挡板，两个所述第一挡板相互远离的一侧均焊接有水平设置的螺纹管，且螺纹管与温控设备主体连通，所述螺纹管的外圈螺纹套接有活动管，所述活动管靠近温控设备主体的一端焊接有活动套设在螺纹管外圈的第二挡板，所述活动管远离第二挡板的一端焊接有密封圈，所述密封圈的外部活动套设有连接管，所述连接管的底部外壁焊接有安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁连接有弹簧，所述温控设备主体的底部焊接有连接块，所述连接块的底部焊接有固定块，所述固定块的两端均焊接有水平设置的挤压杆，且挤压杆插入安装槽内。

优选的，两个所述弹簧相互靠近的一端均连接有托板，且挤压杆远离固定块的一端与托板接触。

优选的，所述密封圈靠近温控设备主体的一侧粘接有橡胶圈，所述连接管靠近温控设备主体的一端焊接有限位板，所述限位板的内部开设有通孔，且活动管贯穿通孔，所述橡胶圈与限位板接触。

优选的，所述螺纹管和密封圈同轴设置，所述第二挡板靠近第一挡板的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述挤压杆的顶部远离固定块的一侧焊接有挤压块，所述挤压块的竖截面为直角梯形结构，所述挤压块的斜面与连接管接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装螺纹管、活动管、连接管、密封圈、固定块、挤压杆、挤压块、安装块和弹簧等结构，其中转动活动管可以使活动管在螺纹管的外圈移动，这样就可以使活动管带动密封圈朝温控设备主体的一侧移动，而密封圈在移动时在会将连接管拉紧，而连接管在拉紧移动时会使挤压杆紧紧的挤压弹簧，同时连接管还压迫挤压块，这样就会使密封圈与连接管上的限位板紧紧贴合，从而使密封圈与连接管形成密封状态，由此使连接管与活动管连通，该装置设计新颖，操作简单，不需要对整个阀体进行转动，这样就避免出现阀体朝下的情况，方便工作人员进行维修查看。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种暖气自动控温设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种暖气自动控温设备的密封圈正视结构示意图。

图中：1温控设备主体、2第一挡板、3螺纹管、4活动管、5第二挡板、6密封圈、7连接管、8安装块、9安装槽、10弹簧、11连接块、12固定块、13挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种暖气自动控温设备，包括温控设备主体1，温控设备主体1的两端焊接有第一挡板2，两个第一挡板2相互远离的一侧均焊接有水平设置的螺纹管3，且螺纹管3与温控设备主体1连通，螺纹管3的外圈螺纹套接有活动管4，活动管4靠近温控设备主体1的一端焊接有活动套设在螺纹管3外圈的第二挡板5，活动管4远离第二挡板5的一端焊接有密封圈6，密封圈6的外部活动套设有连接管7，连接管7的底部外壁焊接有安装块8，两个安装块8相互靠近的一侧均开设有安装槽9，安装槽9的内壁连接有弹簧10，温控设备主体1的底部焊接有连接块11，连接块11的底部焊接有固定块12，固定块12的两端均焊接有水平设置的挤压杆13，且挤压杆13插入安装槽9内。

两个弹簧10相互靠近的一端均连接有托板，且挤压杆13远离固定块12的一端与托板接触，密封圈6靠近温控设备主体1的一侧粘接有橡胶圈，连接管7靠近温控设备主体1的一端焊接有限位板，限位板的内部开设有通孔，且活动管4贯穿通孔，橡胶圈与限位板接触，螺纹管3和密封圈6同轴设置，第二挡板5靠近第一挡板2的一侧粘接有橡胶垫，挤压杆13的顶部远离固定块12的一侧焊接有挤压块，挤压块的竖截面为直角梯形结构，挤压块的斜面与连接管7接触。

本实施例中，首先，转动活动管4可以使活动管4在螺纹管3的外圈移动，这样就可以使活动管4带动密封圈6朝温控设备主体1的一侧移动，而密封圈6在移动时在会将连接管7拉紧，而连接管7在拉紧移动时会使挤压杆13紧紧的挤压弹簧10，同时连接管7还压迫挤压块，这样就会使密封圈6与连接管7上的限位板紧紧贴合，从而使密封圈6与连接管7形成密封状态，由此使连接管7与活动管4连通，从而不需要对整个阀体进行转动，这样就避免出现阀体朝下的情况，方便工作人员进行维修查看

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。