一种生物质颗粒热风炉助燃气体预热结构的制作方法

本实用新型涉及新能源领域，尤其涉及一种生物质颗粒热风炉助燃气体预热结构。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。使用生物能源颗粒的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美。但现行的生物质颗粒热风炉都有着一些不足，尤其是在燃烧效率方面，由于进风口鼓风直接输进常温气体，往往导致一定程度的温差，影响燃烧速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生物质颗粒热风炉助燃气体预热结构，该结构通过进风管道缠绕在烟囱上，利用余热对常温气体进行预热，减少温差，提高燃烧速率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物质颗粒热风炉助燃气体预热结构，包括有炉体、燃烧室、热交换单元、风机、烟囱、进风管道、进料口；所述炉体为不锈钢外壳结构，该炉体顶部设置有一层中空冷风通道，冷风通道沿炉体顶面一端延伸并连通至炉体另一端，且炉体内一侧设置有燃烧室；所述燃烧室为耐火砖砌成的炉膛结构，该燃烧室内部设置有倒圆台中空空间，燃烧室一侧设置有点火口，且燃烧室向冷风通道口一侧上设置有连通燃烧室内腔的排烟管道；所述炉体在燃烧室一侧设置有三个热交换单元，该热交换单元为带若干圆孔的不锈钢立方体结构，排烟管道从三个热交换单元的圆孔上穿行；所述炉体在热交换单元一端呈圆锥形端面，且端面中心安装有风机，炉体在风机相对一端端面上设置有热风出口；所述炉体在离风机最近的热交换单元顶部设置有烟囱，该烟囱与排烟管道相连通，且烟囱上缠绕有进风管道；所述进风管道一端连接至鼓风机，另一端通过燃烧室上的进风口与燃烧室连通；所述燃烧室一侧贯穿有连通燃烧室的进料口。

作为优选，所述热交换单元两侧均设置有风向打散板，该风向打散板上设置有若干个斜向开口。

本实用新型的有益效果是：该结构通过进风管道缠绕在烟囱上，利用余热对常温气体进行预热，减少温差，提高燃烧速率。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为热风炉预热结构示意图。

其中：1为炉体，2为燃烧室，21为点火口，22为排烟管道，3为热交换单元，4为风机，5为烟囱，6为进风管道，61为进风口，7为进料口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种生物质颗粒热风炉助燃气体预热结构，包括有炉体1、燃烧室2、热交换单元3、风机4、烟囱5、进风管道6、进料口7；所述炉体1为不锈钢外壳结构，该炉体1顶部设置有一层中空冷风通道，冷风通道沿炉体1顶面一端延伸并连通至炉体1另一端，且炉体1内一侧设置有燃烧室2；所述燃烧室2为耐火砖砌成的炉膛结构，该燃烧室2内部设置有倒圆台中空空间，燃烧室2一侧设置有点火口21，且燃烧室2向冷风通道口一侧上设置有连通燃烧室2内腔的排烟管道22；所述炉体1在燃烧室2一侧设置有三个热交换单元3，该热交换单元3为带若干圆孔的不锈钢立方体结构，排烟管道22从三个热交换单元的圆孔上穿行；所述炉体2在热交换单元3一端呈圆锥形端面，且端面中心安装有风机4，炉体1在风机4相对一端端面上设置有热风出口；所述炉体1在离风机4最近的热交换单元3顶部设置有烟囱5，该烟囱5与排烟管道22相连通，且烟囱5上缠绕有进风管道6；所述进风管道6一端连接至鼓风机，另一端通过燃烧室2上的进风口61与燃烧室2连通；所述燃烧室2一侧贯穿有连通燃烧室2的进料口7。

具体实施时，所述热交换单元3两侧均设置有风向打散板，该风向打散板上设置有若干个斜向开口。

实际操作时，在燃烧室2内的燃烧烟气经过三个热交换单元3和冷风冷却后，一般都还具有40摄氏度左右的余温直接经烟囱5排除，通过进风管道6缠绕在烟囱5上对余热进行再次利用，把常温气体进行预热，减少温差，提高燃烧速率。