一种燃炉快速升温控制装置的制作方法

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种燃炉快速升温控制装置。

背景技术：

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。该炉最适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品，本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。

目前对于燃炉快速升温的控制装置的研究是非常有必要的，因为传统的燃炉没有效率较高的控制装置，而且目前对于燃炉的性能要求比较高，而市场上没有一种能够快速升温控制装置来进行对燃炉的效率提升，导致市场上的燃炉效率低下，而且缺少资源循环，增加大气污染，不环保，同时也对燃炉的效率造成影响，不仅造成经济损失，而且资源的浪费也是对自然界的不友好，急需一种可以快速升温的控制装置，提高燃炉的效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃炉快速升温控制装置，具备快速控温及资源循环等优点，解决了升温缓慢及资源浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃炉快速升温控制装置，包括炉体、循环室、风机、吸风管、加热器、送热气管、连通管和控制装置，所述炉体的左右两侧均固定安装有循环室，所述循环室内底端固定安装有风机，所述循环室的顶部接通有吸风管，所述循环室的右侧固定安装有加热器，所述加热器接通有送热气管，所述循环室与加热器之间连通有连通管，所述送热气管内部右端安装有控制装置。

所述控制装置包括滑槽，所述滑槽开设在送热气管顶部，所述滑槽内活动连接有控制杆，所述控制杆的底端活动连接有倾斜滑槽，所述控制杆与倾斜滑槽之间套设有第一弹簧，所述倾斜滑槽内活动连接有滑动块，所述滑动块的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端套设有第二弹簧。

进一步的，所述吸风管相对于循环室的一端连通有炉体，且吸风管连通在炉体的顶部两侧。

进一步的，所述加热器的输出端接通有送热气管和连通管，且送热气管的数量为四个。连通管的数量为两个。

进一步的，所述第一弹簧的顶端安装在送热气管内壁顶端，第一弹簧的底端安装在倾斜滑槽的倾斜面顶端。

进一步的，所述滑动块的长度小于送热气管内径的一半，且滑动块长度大于送热气管内径的三分之一，送热气管的相对于加热器的一端接通有炉体并延伸至炉体内部。

进一步的，所述伸缩杆的伸缩行程与倾斜滑槽的长度及滑动块的长度相匹配，且伸缩杆的两端均为伸缩端，伸缩杆的伸缩端均套设有第二弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、该燃炉快速升温控制装置,通过控制装置，两滑动块通过倾斜滑槽的活动连接可以实现沿倾斜面左右运动，而滑槽上的控制杆可以控制滑动块的移动，而安装第一弹簧的作用是在滑动块右移时，控制杆会远离滑动块，第一弹簧限制控制杆与滑动块的位置，防止控制杆失控，同时，两滑动块之间连接伸缩杆，在滑动块右移时，会随着收缩，为防止伸缩杆伸缩不灵敏，在伸缩杆伸缩端套设第二弹簧，第二弹簧的恢复力让伸缩杆伸缩更加灵敏，而在需要快速升温时，将四个送热气管的控制杆移至左端，热气进入燃炉，使炉体内温度快速升高，也可开启两个或者三个来控制升温的快慢，以达到快速升温的效果。

2、该燃炉快速升温控制装置,通过送热气管将热气送至炉内，而炉体顶部的排风口连通有吸风管，将内部的冷气吸走，同时送进循环室中，经加热器加热后再经送热气管送至炉体内进行加热，以达到循环能源的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构局部放大图。

附图标记说明：1-炉体、2-循环室、3-风机、4-吸风管、5-加热器、6-送热气管、7-连通管、8-控制装置、801-滑槽、802-控制杆、803-倾斜滑槽、804-第一弹簧、805-滑动块、806-伸缩杆、807-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种燃炉快速升温控制装置，包括炉体1、循环室2、风机3、吸风管4、加热器5、送热气管6、连通管7和控制装置8，炉体1的左右两侧均固定安装有循环室2，循环室2内底端固定安装有风机3，循环室2的顶部接通有吸风管4，吸风管4相对于循环室2的一端连通有炉体1，且吸风管4连通在炉体1的顶部两侧，循环室2的右侧固定安装有加热器5，加热器5的输出端接通有送热气管6和连通管7，且送热气管6的数量为四个。连通管7的数量为两个，加热器5接通有送热气管6，循环室2与加热器5之间连通有连通管7，送热气管6内部右端安装有控制装置8，送热气管6将热气送至炉内，而炉体1顶部的排风口连通有吸风管4，将内部的冷气吸走，同时送进循环室2中，经加热器5加热后再经送热气管6送至炉体1内进行加热，以达到循环能源的效果。

控制装置8包括滑槽801，滑槽801开设在送热气管6顶部，滑槽801内活动连接有控制杆802，控制杆802的底端活动连接有倾斜滑槽803，控制杆802与倾斜滑槽803之间套设有第一弹簧804，第一弹簧804的顶端安装在送热气管6内壁顶端，第一弹簧804的底端安装在倾斜滑槽803的倾斜面顶端，倾斜滑槽803内活动连接有滑动块805，滑动块805的长度小于送热气管6内径的一半，且滑动块805长度大于送热气管6内径的三分之一，送热气管6的相对于加热器5的一端接通有炉体1并延伸至炉体1内部，滑动块805的底端活动连接有伸缩杆806，伸缩杆806的伸缩行程与倾斜滑槽803的长度及滑动块805的长度相匹配，且伸缩杆806的两端均为伸缩端，伸缩杆806的伸缩端均套设有第二弹簧807，伸缩杆806的伸缩端套设有第二弹簧807，两滑动块805通过倾斜滑槽803的活动连接可以实现沿倾斜面左右运动，而滑槽801上的控制杆802可以控制滑动块805的移动，而安装第一弹簧804的作用是在滑动块805右移时，控制杆802会远离滑动块805，第一弹簧804限制控制杆802与滑动块805的位置，防止控制杆802失控，同时，两滑动块805之间连接伸缩杆806，在滑动块805右移时，会随着收缩，为防止伸缩杆806伸缩不灵敏，在伸缩杆806伸缩端套设第二弹簧807，第二弹簧807的恢复力让伸缩杆806伸缩更加灵敏，而在需要快速升温时，将四个送热气管6的控制杆802移至左端，热气进入燃炉，使炉体1内温度快速升高，也可开启两个或者三个来控制升温的快慢，以达到快速升温的效果。

在使用时，两滑动块805通过倾斜滑槽803的活动连接可以实现沿倾斜面左右运动，而滑槽801上的控制杆802可以控制滑动块805的移动，而安装第一弹簧804的作用是在滑动块805右移时，控制杆802会远离滑动块805，第一弹簧804限制控制杆802与滑动块805的位置，防止控制杆802失控，同时，两滑动块805之间连接伸缩杆806，在滑动块805右移时，会随着收缩，为防止伸缩杆806伸缩不灵敏，在伸缩杆806伸缩端套设第二弹簧807，第二弹簧807的恢复力让伸缩杆806伸缩更加灵敏，而在需要快速升温时，将四个送热气管6的控制杆802移至左端，热气进入燃炉，使炉体1内温度快速升高，也可开启两个或者三个来控制升温的快慢，以达到快速升温的效果，送热气管6将热气送至炉内，而炉体1顶部的排风口连通有吸风管4，将内部的冷气吸走，同时送进循环室2中，经加热器5加热后再经送热气管6送至炉体1内进行加热，以达到循环能源的效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。