一种节能型热处理箱式电阻炉的制作方法

文档序号:21918825发布日期:2020-08-18 20:22阅读:403来源:国知局
一种节能型热处理箱式电阻炉的制作方法

本实用新型属于电阻炉技术领域,尤其涉及一种节能型热处理箱式电阻炉。



背景技术:

电阻炉,是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

现有的电阻炉在使用时对能量的要求较高,所以会产生较高的耗能,在放置温度计时与电阻炉之间的隙处会处于密封较低的状态,箱式电阻炉重量较重,对温度的恒温主要依靠高密度物体恒温且效果一般,且温度计极易产生故障,在使用搬运时较重也有所影响,电阻炉内面积小,使用的导热源太多,增加成本,同时影响节能效果。



技术实现要素:

本实用新型提供一种节能型热处理箱式电阻炉,旨在解决现有技术中电阻炉内面积小,使用的导热源太多,增加成本,同时影响节能效果的问题。

本实用新型是这样实现的,一种节能型热处理箱式电阻炉,包括机体和导热电阻组,所述机体为密闭腔体,且机体上设置有三个保温层,三个所述保温层分别为第一保温层、第二保温层和第三保温层,所述第一保温层、第二保温层和第三保温层分别在机体上为从外向内依次分布,所述第一保温层、第二保温层和第三保温层的中间设置有真空层,所述机体上安装有炉门,且炉门上安装有把手,所述把手的右侧设置有高温温度计,且高温温度计上安装有指针,所述高温温度计的中轴上设置有热导体,且热导体的外侧设置为隔温层,所述隔温层的外端安装有密封圈,且密封圈与机体之间构成密封结构,所述机体的右侧安装有电源连接端,且电源连接端上连接有导热电阻组,所述机体的右侧设置有控制器。

优选的,所述真空层有三层,三层所述真空层的外壁均设置为耐高温金属,且真空层的内侧均设置为镀银结构,三层所述真空层的外壁为第一保温层、第二保温层和第三保温层的内壁。

优选的,所述导热电阻组与电源连接端之间为电性连接,且导热电阻组安装于机体的内侧,所述导热电阻组设置一组,且一组导热电阻组的内最少设置有五块电阻。

优选的,所述炉门与机体连接处设置有密封圈,且炉门设置为旋转结构,所述把手与炉门之间为固定连接,所述炉门的保温层结构与机体的相同。

优选的,所述所述第一保温层的材质为轻质高密度岩棉材质,所述第二保温层设置为高密度真空镀银保温层,所述第三保温层的材质为磷酸盐珍珠岩制品。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型结构简单,通过安装第一保温层、第一保温层和第三保温层,可以对电阻炉内产生的热量进行最大程度的保留,进而降低电阻炉产生的热能,还能保持炉内高温,达到节能制热的效果;通过设置一组导热电阻组,可以使用导热电阻组进行加热,同时配合第三个保温层进行高温保温,达到节省能源的目的。

2、本实用新型通过在高温温度计上设置热导体,首先可以进行准确导热,进而可以对温度进行准确读取,其次热导体直接与机体内部的处理箱接触,且外侧安装隔温层与密封圈,进而使高温温度计不易产生损坏还能准确读温。

应当理解的是,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的高温温度计连接结构示意图。

图3为本实用新型的电阻组结构示意图。

图4为本实用新型的炉门结构示意图。

图中:1、机体;2、真空层;3、第一保温层;4、控制器;5、第二保温层;6、第三保温层;7、炉门;8、把手;9、电源连接端;10、高温温度计;11、密封圈;12、隔温层;13、热导体;14、指针;15、导热电阻组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种方案:一种节能型热处理箱式电阻炉,包括机体1和导热电阻组15,机体1为密闭腔体,且机体1上设置有三个保温层,三个保温层分别为第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6,第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6分别在机体1上为从外向内依次分布,第一保温层3的材质为轻质高密度岩棉材质,第二保温层5设置为高密度真空镀银保温层,第三保温层6的材质为磷酸盐珍珠岩制品,通过安装第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6,可以对电阻炉内产生的热量进行最大程度的保留,进而降低电阻炉产生的热能,还能保持炉内高温,达到节能制热的效果,第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6的中间设置有真空层2,真空层2有三层,三层真空层2的外壁均设置为耐高温金属,且真空层2的内侧均设置为镀银结构,三层真空层2的外壁为第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6的内壁,机体1上安装有炉门7,炉门7与机体1连接处设置有密封圈11,且炉门7设置为旋转结构,把手8与炉门7之间为固定连接,炉门7的保温层结构与机体1的相同,且炉门7上安装有把手8,把手8的右侧设置有高温温度计10,且高温温度计10上安装有指针14,高温温度计10的中轴上设置有热导体13,通过在高温温度计10上设置热导体13,首先可以进行准确导热,进而可以对温度进行准确读取,其次热导体13直接与机体1内部的处理箱接触,且外侧安装隔温层12与密封圈11,进而使高温温度计10不易产生损坏还能准确读温,且热导体13的外侧设置为隔温层12,隔温层12的外端安装有密封圈11,且密封圈11与机体1之间构成密封结构,机体1的右侧安装有电源连接端9,且电源连接端9上连接有导热电阻组15,导热电阻组15与电源连接端9之间为电性连接,且导热电阻组15安装于机体1的内侧,导热电阻组15设置一组,设置一组导热电阻组15,可以使用导热电阻组15进行加热,同时配合第三个保温层进行高温保温,达到节省能源的目的,且一组导热电阻组15的内最少设置有五块电阻,所述机体(1)的右侧设置有控制器4,对装置进行电阻控制。

工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,首先将电源连接端9与电源连接,然后将按动控制器4对电阻进行调整,使与之相连接的导热电阻组15开始制热,与此同时整个装置处于密封状态下,真空层2内的镀银层对温度进行折射保温,观察高温温度计10上的指针14,进行精准的温度读数,在导热电阻组15的热能达到预想温度时,握住把手8将炉门7打开,将需要进行加热处理的物体放置在机体1的内部,对其进行高温保温加热,同时观察高温温度计10,达到稳定数值时,调整控制器4对电阻进行调整,调节到节能模式,使用第一保温层3、第二保温层5和第三保温层6对温度进行保温处理,完成加热工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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