一种镍冶炼排渣装置的制作方法

本实用新型涉及镍冶炼领域，更具体地说，涉及一种镍冶炼排渣装置。

背景技术：

目前在金属的冶炼过程中，废渣是冶炼产生的必然物，在镍金属冶炼过程中，冶炼炉会将废渣排放至废渣箱内冷却，然后再排放出来，经过传送带输送至指定位置。

但是废渣从废渣内排出时，有的废渣容易附着在箱体内壁，导致清理不便，而且废渣有时排放不畅，缺乏相应的辅助措施。废渣中包含很多粉尘，在排放时释放大量粉尘，容易对车间造成粉尘污染，给工作人员带来严重危害。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种镍冶炼排渣装置，它通过电动机驱动刮条转动，对废渣进行搅拌，使得废渣能够运动下落，使得废渣顺利排放，也避免废渣粘附在箱体内壁，导致清理不便，而且在箱体外部安装集尘箱，在能够实现冷却的同时能够对废渣内的粉尘进行收集，降低粉尘污染带来的危害。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种镍冶炼排渣装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有进料管，所述箱体的底部通过螺纹连接有底盖，所述箱体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的下端设置有转轴，所述转轴的左端固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有连接套，所述连接套内设置有方形槽，所述连接套的外表面固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有刮条，所述箱体的左侧设置有通风管，所述通风管的下端通过螺纹连接有集尘箱，所述集尘箱的左侧设置有通风槽，所述集尘箱的左端固定连接有风机，所述集尘箱的下端通过螺纹连接有端盖，所述端盖的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑片，所述支撑片的上端粘贴有过滤网，它通过电动机驱动刮条转动，对废渣进行搅拌，使得废渣能够运动下落，使得废渣顺利排放，也避免废渣粘附在箱体内壁，导致清理不便，而且在箱体外部安装集尘箱，在能够实现冷却的同时能够对废渣内的粉尘进行收集，降低粉尘污染带来的危害。

进一步的，所述方形槽与方形杆滑动套接，所述方形槽内安装有弹簧，所述弹簧的上端与方形杆的上端接触，所述弹簧的下端与方形槽的底部接触，通过方形槽和方形杆的配合，使得方形杆转动时可以带动连接套转动，弹簧具有弹力作用，对连接套具有压缩弹力作用，使得连接套对连杆具有压力作用，从而使得刮条紧贴箱体的内壁。

进一步的，所述刮条与箱体的内壁接触，所述箱体呈圆形，所述箱体由不锈钢材料制成，刮条转动时，可以对箱体内壁的废渣进行刮除，避免废渣附着在箱体内壁，导致清理不便，不锈钢材料具有良好的耐磨性。

进一步的，所述支撑片为多孔镂空结构，所述支撑片与集尘箱的内壁滑动连接，支撑片的多孔镂空结构具有良好的通风作用，使得空气可以通过。

进一步的，所述箱盖的中部设置有轴孔，所述轴孔内转动套接有转轴，箱盖可以对箱体的上端进行封闭，轴孔的设计为转轴提供了转动空间。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电动机驱动刮条转动，对废渣进行搅拌，使得废渣能够运动下落，使得废渣顺利排放，也避免废渣粘附在箱体内壁，导致清理不便，而且在箱体外部安装集尘箱，在能够实现冷却的同时能够对废渣内的粉尘进行收集，降低粉尘污染带来的危害。

(2)方形槽与方形杆滑动套接，方形槽内安装有弹簧，弹簧的上端与方形杆的上端接触，弹簧的下端与方形槽的底部接触，通过方形槽和方形杆的配合，使得方形杆转动时可以带动连接套转动，弹簧具有弹力作用，对连接套具有压缩弹力作用，使得连接套对连杆具有压力作用，从而使得刮条紧贴箱体的内壁。

(3)刮条与箱体的内壁接触，箱体呈圆形，箱体由不锈钢材料制成，刮条转动时，可以对箱体内壁的废渣进行刮除，避免废渣附着在箱体内壁，导致清理不便，不锈钢材料具有良好的耐磨性。

(4)支撑片为多孔镂空结构，支撑片与集尘箱的内壁滑动连接，支撑片的多孔镂空结构具有良好的通风作用，使得空气可以通过。

(5)箱盖的中部设置有轴孔，轴孔内转动套接有转轴，箱盖可以对箱体的上端进行封闭，轴孔的设计为转轴提供了转动空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的集尘箱剖视图；

图4为本实用新型的连接套俯视图；

图5为本实用新型的集尘箱仰视图；

图6为本实用新型的支撑片俯视图。

图中标号说明：

1箱体、2进料管、3底盖、4箱盖、5轴孔、6电动机、7转轴、8方形杆、9连接套、10方形槽、11弹簧、12连杆、13刮条、14通风管、15集尘箱、16通风槽、17风机、18端盖、19支撑杆、20支撑片、21过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种镍冶炼排渣装置，包括箱体1，请参阅图1-6，箱体1的左侧设置有进料管2，箱体1的底部通过螺纹连接有底盖3，箱体1的上端通过螺纹连接有箱盖4，箱盖4的上端固定连接有电动机6，型号为68ktyz，电动机6的插头与外接插座插接，电动机6的下端设置有转轴7，转轴7的左端固定连接有方形杆8，方形杆8的外侧滑动套接有连接套9，连接套9内设置有方形槽10，连接套9的外表面固定连接有连杆12，连杆12的末端固定连接有刮条13，箱体1的左侧设置有通风管14，具有通风作用，通风管14的下端通过螺纹连接有集尘箱15，集尘箱15的左侧设置有通风槽16，具有通风作用，集尘箱15的左端固定连接有风机17，型号为fd-300，风机17的插头与外接插座插接，集尘箱15的下端通过螺纹连接有端盖18，端盖18的上端固定连接有支撑杆19，支撑杆19的上端固定连接有支撑片20，支撑片20的上端粘贴有过滤网21，具有过滤作用。

请参阅图1-2，方形槽10与方形杆8滑动套接，方形槽10内安装有弹簧11，弹簧11的上端与方形杆8的上端接触，弹簧11的下端与方形槽10的底部接触，通过方形槽10和方形杆8的配合，使得方形杆8转动时可以带动连接套9转动，弹簧11具有弹力作用，对连接套9具有压缩弹力作用，使得连接套9对连杆12具有压力作用，从而使得刮条13紧贴箱体1的内壁，刮条13与箱体1的内壁接触，箱体1呈圆形，箱体1由不锈钢材料制成，刮条13转动时，可以对箱体1内壁的废渣进行刮除，避免废渣附着在箱体1内壁，导致清理不便，不锈钢材料具有良好的耐磨性。

请参阅图1、图3和图6，支撑片20为多孔镂空结构，支撑片20与集尘箱15的内壁滑动连接，支撑片20的多孔镂空结构具有良好的通风作用，使得空气可以通过，箱盖4的中部设置有轴孔5，轴孔5内转动套接有转轴7，箱盖4可以对箱体1的上端进行封闭，轴孔5的设计为转轴7提供了转动空间。

当废渣通过进料管2进入箱体1内后，将风机17的插头与外接插座插接，风机17工作，箱体1内的空气经过通风管14进入集尘箱15内，使得空气中的灰尘进入集尘箱15内，经过过滤网21的过滤，灰尘被过滤，空气经过支撑片20，然后经过通风槽16排出，即可以实现对废渣的散热冷却，可以将废渣内的粉尘进行收集，降低废渣释放时造成的粉尘污染，危害工作人员的健康，然后将电动机6的插头与外接插座插接，电动机6的转轴7带动方形杆8转动，方形杆8带动连接套9转动，连接套9带动连杆12转动，连杆12带动刮条13转动，刮条13对废渣进行搅拌，且防止废渣粘附在箱体1的内壁，当冷却一段时间后，打开底盖3，即可将废渣排出，通过刮条13的不断转动，可以使得废渣能够顺利下落，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。