一种PTC电加热器及空调的制作方法

本实用新型涉及电加热器领域，具体是涉及一种ptc电加热器及空调。

背景技术：

ptc电加热器在空调器的应用中已经普及，主要用于分体壁挂式或柜机空调器室内机中加热。ptc电加热器目前大致有两种结构，一种是如cn203704270u所公开的ptc电加热器，其包括中空的铝管、设于所述铝管内的ptc发热组件、封堵所述铝管两端的封盖、设于所述铝管外表面的散热器以及设于所述散热器外表面的铝板，其散热器与铝管之间通过粘结胶固定；另一种是如cn205005281u所公开的散热翅片一体式ptc电加热器，其包括发热芯和铝管、散热条整体成型加工而成的翅片铝管，所述发热芯设置在翅片铝管内部。

其中，第二种电加热器更好的散热效果，但是其整体成型加工而成的翅片铝管的加工成本高，而且加工效率也较低。第一种ptc电加热器虽然散热效果不如第二种电加热器，但是其更具成本优势，因此现有大多数的空调中所使用的电加热器依旧是第一种ptc电加热器。如说明书附图图1所示，第一种ptc电加热器的铝波纹散热条1’由两块固定铝板10’以及焊接在两块铝板之间的波纹状铝散热片12’组成，当空调运行制冷模式时，空气中的水分子会在电加热器上产生凝露水，由于散热铝条形成的波纹比较密集以及铝板的阻挡作用，凝露水会凝聚在散热器上，且不易流出。而由于空调电加热装置安装位置靠近蒸发器和出风口，随着室内机风叶的鼓动，电加热器上的凝露水会由风口被甩出并落在室内，用户体验不好。

为解决凝露的问题，现有的解决方法有如下几种：1、如cn203642393u所公开的其电加热器，其在电加热器的波纹状铝片上开设透水部，空调运行中产生的冷凝水通过透水部排出，不会在散热片上形成冷凝积水。2、cn203501419u所公开的用电加热器，通过设计带有导流结构的ptc电加热器侧板和导流翅片来收集ptc电加热器的冷凝水，并使加热器的冷凝水滴能够顺着导流通道流入接水装置排出室外，从而达到ptc电加热器冷凝水合理排放的目的。上述的几种解决方法虽然可以在一定程度上解决冷凝水被吹出的问题，但都对电加热器的散热件进行的改变，这增加了制造的成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种ptc电加热器，以解决现有的ptc电加热器因凝露产生的凝露水由风口吹出而导致用户体验不好的问题。

具体方案如下：

一种ptc电加热器，包括有内置了ptc发热元件的铝管，该铝管相对的两外表面上都粘合有一铝散热件，所述铝散热件包括铝板以及焊接在该铝板上的散热片，所述铝板相对的两外表面分别定义为顶面和底面，所述散热片由一铝条连续弯折成波纹状，该散热片沿所述铝板的长度方向布设，且所述散热片一端的每一弯折处均与所述铝板的顶面焊接固定，所述散热片另一端往远离铝板方向自由延伸设置，所述铝板的底面粘合固定在所述铝管的外表面上。

进一步的，所述铝板沿其长度方向每1厘米的空间上对应散热片的散热面积不小于15平方厘米。

进一步的，所述铝板沿其长度方向每1厘米的空间上对应散热片的散热面积为15平方厘米至37平方厘米。

进一步的，所述散热片相邻两波峰之间的间距为0.25厘米至0.5厘米。

本实用新型还提供了一种空调，其包括空调本体，该空调本体内安装有如上任一所述的ptc电加热器。

本实用新型提供的ptc电加热器与现有技术相比较具有以下优点：本实用新型提供的ptc电加热器所采用的铝散热件在现有的ptc铝波纹散热条的基础上，去除铝管外侧的固定铝板，使得凝露水会凝聚在该铝散热件上后，由于没有铝板的阻挡，使得凝露水会直接滴落至蒸发器的散热鳍片中而被引导流出，而不会从风口吹出而落在室内，解决了凝露水从风口吹出而影响用户体验的问题。而且本实用新型提供的铝散热件克服本领域技术人员对于ptc铝波纹散热条两侧均需存在铝板的技术偏见，通过去除铝管外侧的固定铝板来解决凝露水的问题，其对铝散热件的制造工序并无影响，并且节省了外侧的固定铝板，还可以节约成本。

附图说明

图1示出了现有技术中的铝波纹散热条的示意图。

图2示出了ptc电加热器的示意图。

图3示出了铝散热件的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图2和图3所示的，本实用新型提供了一种ptc电加热器，该ptc电加热器包括有内置了ptc发热元件30的铝管20，该铝管20相对的两外表面上都粘合有一铝散热件40。

其中，参考图3，所述铝散热件40包括铝板400以及焊接在该铝板400上的散热片410，所述铝板400相对的两外表面分别定义为顶面400a和底面400b，所述散热片410由一铝片连续弯折成波纹状，该散热片410沿所述铝板400的长度方向布设，且所述散热片410靠近铝管的一端的每一弯折处410a均与所述铝板400的顶面400a焊接固定，所述散热片410另一端往远离铝板400方向自由延伸设置，所述铝板400的底面400b粘合固定在所述铝管20的外表面上。

参考图1和图3可知，本实施例中的铝散热件40和现有的铝波纹散热条1’相比较，本实施例中的铝散热件40远离铝管20一侧不具有铝固定板，使得凝露水会凝聚在该铝散热件40上后，由于没有铝板的阻挡，使得凝露水会直接滴落至蒸发器的散热鳍片中而被引导流出，而不会从风口吹出而落在室内，解决了凝露水从风口吹出而影响用户体验的问题。

另外，现有技术中的铝波纹散热条1’上下两侧上的固定铝板10’的主要作用是用于固定其内的波纹状铝散热片12’以及提高整个铝波纹散热条1’的强度，因此在本领域技术人员才常识中，铝波纹散热条1’两侧都需要有固定铝板10’，而本实施例中所提供的铝散热件40克服了本领域技术人员对于ptc铝波纹散热条两侧均需存在铝板的技术偏见，通过去除铝管20外侧的固定铝板来解决凝露水的问题，而且去除铝管20外侧的固定铝板后，该铝散热件40固定至铝管20上的强度仍然符合要求。该铝散热件40可经由现有的制造工序直接制造而得，不需对现有的制造工艺进行更改，并且节省了外侧的固定铝板，还可以节约成本。

实施例2

本实施例所提供的ptc电加热器是在实施例1的基础上进行的优化设计，参考图3，为了使得ptc电加热器的铝散热件40具有更好的的散热效果，所述铝板400沿其长度方向每1厘米的空间上对应散热片410的散热面积不小于15平方厘米。即铝板400长度方向上每1厘米和该1厘米对应宽度组成的面积上方的散热片410的散热面积不小于15平方厘米。这里所说的散热片410的散热面积为散热片410两外表面的面积之和(散热片的厚度一般都很小，因此通常将其忽略)。假设图3中ab两点之间的距离l1为1厘米，其上方空间s内的散热片410的散热面积不小于15平方厘米。

优选的是，综合成本上的考量，所述铝板400沿其长度方向每1厘米的空间上对应散热片410的散热面积为15平方厘米至37平方厘米。

另一优选的是，所述散热片410相邻两波峰之间的间距l2为0.25厘米至0.5厘米。

实施例3

本实施例提供了一种空调，该空调内安装有如实施例1和/或实施例2中所述的ptc电加热器。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。