一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置的制作方法

文档序号:20896561发布日期:2020-05-26 18:27阅读:427来源:国知局
一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置的制作方法

本实用新型属于循环水温控技术领域,具体的说是一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置。



背景技术:

火力发电厂冷却水塔是火电厂机组冷端冷却系统的主要设备,对冷却水循环冷却,通过凝汽器将汽轮机做过功的乏汽凝结成水送入锅炉再利用。冷却水塔冷却效果好坏直接影响到机组冷端效率和机组运行安全。北方地区冬季平均温度-15℃,最低气温-27℃。进入冬季虽然挂防风板,循环水温度最低时达到8℃左右,在机组运行理论要求循环水温度越低真空度越高,从节能方面机组效率越高。但从设备安全考虑,进入凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,铜质换热管与管板胀口产生塑性变形不一致,胀口容易出现微漏。造成凝结水氢电导超标以及凝结水产生过冷度现象。给机组设备安全和经济运行带来危害。本发明解决了北方地区进入冬季后,凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,胀口容易出现渗漏,造成凝结水氢电导超标、凝结水过冷问题。同时,能够解决水塔挂并严重,损坏水塔内部喷淋装置问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种能解决北方地区进入冬季后,凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,胀口容易出现渗漏,造成凝结水氢电导超标、凝结水过冷问题;同时,能够解决水塔挂并严重,损坏水塔内部喷淋装置问题。

为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案实现的:一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置,包括:调温母管、调节阀、喷嘴组、排空阀、管道、水塔,所述的调温母管从塔内的循环水母管引出管路在水塔壁内缘各绕水塔基座半周,从两个半周的调温母管上分别引出多路上水管道,并顺次加装调节阀、喷嘴组;所述的喷嘴组为设置有细孔的弧形管道,沿着水塔基座上沿连续圆周分布或等距离分布。

所述的排空阀安装在调温母管的末端,排除多余的空气或检修时排除调温母管内的循环水。

本实用新型提供的冷却水塔循环水调温装置,根据循环水温度随时调整喷嘴阀门开度,使冷塔出口水温不低于10℃;解决了冬季进入凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,胀口容易出现微漏,造成凝结水氢电导超标和凝结水过冷现象;提高机组设备的安全性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调温母管连接示意图。

1、调温母管,2、调节阀,3、喷嘴组,4、排空阀,5、管道,6、水塔,7、循环水母管,8、水塔基座,9、上水管道,10、细孔。

具体实施方式

下面结合附图说明,对本实用新型做进步的阐述。

一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置,包括:调温母管、调节阀、喷嘴组、排空阀、管道、水塔,所述的调温母管从塔内的循环水母管引出管路在水塔壁内缘各绕水塔基座半周,从两个半周的调温母管上分别引出多路上水管道,并顺次加装调节阀、喷嘴组;所述的喷嘴组为设置有细孔的弧形管道,沿着水塔基座上沿连续圆周分布或等距离分布。

所述的排空阀安装在调温母管的末端,排除多余的空气或检修时排除调温母管内的循环水。

根据循环水温度随时调整喷嘴阀门开度,使冷塔出口水温不低于10℃;解决了冬季进入凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,胀口容易出现微漏,造成凝结水氢电导超标和凝结水过冷现象,提高机组设备的安全性和经济性。



技术特征:

1.一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置,包括:调温母管、调节阀、喷嘴组、排空阀、管道、水塔,其特征在于:所述的调温母管从塔内的循环水母管引出管路在水塔壁内缘各绕水塔基座半周,从两个半周的调温母管上分别引出多路上水管道,并顺次加装调节阀、喷嘴组;所述的喷嘴组为设置有细孔的弧形管道,沿着水塔基座上沿连续圆周分布或等距离分布。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置,其特征在于:所述的排空阀安装在调温母管的末端,排除多余的空气或检修时排除调温母管内的循环水。


技术总结
本实用新型公开了一种火电厂闭式冷却水塔循环水调温装置,包括:调温母管、调节阀、喷嘴组、排空阀、管道、水塔,所述的调温母管从塔内的循环水母管引出管路在水塔壁内缘各绕水塔基座半周,从两个半周的调温母管上分别引出多路上水管道,并顺次加装调节阀、喷嘴组;所述的喷嘴组为设置有细孔的弧形管道,沿着水塔基座上沿连续圆周分布或等距离分布。本新型能够根据循环水温度随时调整喷嘴阀门开度,使冷塔出口水温不低于10℃;解决了冬季进入凝汽器循环水温度过低,低压缸排汽温度与循环水温差过大,胀口容易出现微漏,造成凝结水氢电导超标和凝结水过冷现象;提高机组设备的安全性和经济性。

技术研发人员:刘晓军
受保护的技术使用者:大唐国际发电股份有限公司下花园发电厂
技术研发日:2019.05.30
技术公布日:2020.05.26
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