一种用于复合金属板材生产的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及复合板生产技术领域，尤其涉及一种用于复合金属板材生产的覆膜装置。

背景技术：

复合金属板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果的前提下节约资源、降低成本的效果，复合金属板能够极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、韧性、耐磨损性、耐腐蚀性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛地应用到石油、化工、船舶、冶金、电力、水利、交通、环保、食品、制药等工业领域，复合金属板在成品之前，需要在表面进行覆膜，以增加复合金属板的光泽以及防水性能，因此需要使用到专用的覆膜装置。

现有技术中申请号为201721199289.x的一种金属板材覆膜机，其技术方案要点是：包括支撑架、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的传动压紧辊组和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置，所述清理装置包括风机和风嘴，虽然该实用新型能够通过风机和风嘴的配合能实现对金属板材表面灰尘的吹除，对板材将要被覆膜的一面具有一定的清理效果，但是其采用吹灰的方式对金属板材进行清理，无法对灰尘进行收集，会造成灰尘四处扩散，四散的灰尘会重新落到行进中的金属板材上，造成二次污染，以致覆膜效果不够理想，为此，提出一种用于复合金属板材生产的覆膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于复合金属板材生产的覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于复合金属板材生产的覆膜装置，包括机架，所述机架的顶部设置有传送辊机组，所述机架的顶部设置有位于传送辊机组上方的覆膜辊机组，所述机架的顶部设置有与传送辊机组相适配的压膜机组，所述传送辊机组上放置有复合金属板，所述机架的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板分别位于传送辊机组的两侧，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，两个支撑板上转动安装有同一个软性毛刷辊，且软性毛刷辊的底部与复合金属板相接触，任意一个支撑板的一侧外壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与软性毛刷辊的一端固定连接，两个支撑板上固定安装有同一个梯形风罩，所述顶板的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定连接有进气软管的一端，所述进气软管的另一端与梯形风罩固定连接，所述过滤箱的内壁上固定安装有同一个固定板，所述固定板上固定安装有除尘滤筒，所述顶板的顶部固定安装有位于过滤箱一侧的抽风机，所述抽风机的进气口固定连接有抽风管的一端，所述抽风管的另一端延伸至过滤箱内并与除尘滤筒的排气口固定连接，所述抽风机的排风口固定连接有排风管。

优选的，所述梯形风罩的顶部固定有两个l型固定块，两个l型固定块的顶端均与相对应的支撑板固定连接。

优选的，两个支撑板上均开设有固定孔，所述软性毛刷辊的两端均固定套设有轴承，两个轴承的外圈均与相对应的固定孔的内壁固定连接。

优选的，过滤箱的一侧开设有清灰口，所述过滤箱的一侧固定安装有与清灰口相适配的侧封板，所述侧封板上设置有玻璃观察窗。

优选的，所述抽风机的排风口固定连接有排风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过机架、传送辊机组、复合金属板、支撑板、顶板、软性毛刷辊、电机、梯形风罩、过滤箱、进气软管、固定板、除尘滤筒、抽风机、抽风管和排风管相配合，启动电机和抽风机运行，电机可带动软性毛刷辊转动，复合金属板在经过两个支撑板之间的过程中时，转动的软性毛刷辊可对复合金属板的表面进行清理，抽风机运行时，外部的空气会高速的涌入到梯形风罩中，而被软性毛刷辊清理掉的灰尘会随着外部空气一起涌入到梯形风罩内，随后通过进气软管进入到过滤箱中，在由过滤箱流向抽风管的过程中，空气中的灰尘会被除尘滤筒过滤掉，干净的空气会最终可经过抽风机及排风管排出，灰尘得到了良好的收集，不会四处飘散，避免了复合金属板受到二次污染，清理效果更佳；

本实用新型实用性强，可对复合金属板的表面进行灰尘清理，保证复合金属板覆膜的牢固性，并且灰尘能得到良好的收集，不会四处飘散，避免对复合金属板造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中顶板的左视图。

图中：1、机架；2、传送辊机组；3、覆膜辊机组；4、压辊机组；5、复合金属板；6、支撑板；7、顶板；8、软性毛刷辊；9、电机；10、梯形风罩；11、过滤箱；12、进气软管；13、固定板；14、除尘滤筒；15、抽风机；16、抽风管；17、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合金属板材生产的覆膜装置，包括机架1，机架1的顶部设置有传送辊机组2，机架1的顶部设置有位于传送辊机组2上方的覆膜辊机组3，机架1的顶部设置有与传送辊机组2相适配的压膜机组4，传送辊机组2上放置有复合金属板5，机架1的顶部固定安装有两个支撑板6，两个支撑板6分别位于传送辊机组2的两侧，两个支撑板6的顶部固定安装有同一个顶板7，两个支撑板6上转动安装有同一个软性毛刷辊8，且软性毛刷辊8的底部与复合金属板5相接触，任意一个支撑板6的一侧外壁上固定安装有电动机9，电动机9的输出轴与软性毛刷辊8的一端固定连接，两个支撑板6上固定安装有同一个梯形风罩10，顶板7的顶部固定安装有过滤箱11，过滤箱11的一侧固定连接有进气软管12的一端，进气软管12的另一端与梯形风罩10固定连接，过滤箱11的内壁上固定安装有同一个固定板13，固定板13上固定安装有除尘滤筒14，顶板7的顶部固定安装有位于过滤箱11一侧的抽风机15，抽风机15的进气口固定连接有抽风管16的一端，抽风管16的另一端延伸至过滤箱11内并与除尘滤筒14的排气口固定连接；

梯形风罩10的顶部固定有两个l型固定块，两个l型固定块的顶端均与相对应的支撑板6固定连接，两个支撑板6上均开设有固定孔，软性毛刷辊8的两端均固定套设有轴承，两个轴承的外圈均与相对应的固定孔的内壁固定连接，过滤箱11的一侧开设有清灰口，过滤箱11的一侧固定安装有与清灰口相适配的侧封板，侧封板上设置有玻璃观察窗，抽风机15的排风口固定连接有排风管17，通过机架1、传送辊机组2、复合金属板5、支撑板6、顶板7、软性毛刷辊8、电机9、梯形风罩10、过滤箱11、进气软管12、固定板13、除尘滤筒14、抽风机15、抽风管16和排风管17相配合，启动电机9和抽风机15运行，电机9可带动软性毛刷辊8转动，复合金属板5在经过两个支撑板6之间的过程中时，转动的软性毛刷辊8可对复合金属板5的表面进行清理，抽风机15运行时，外部的空气会高速的涌入到梯形风罩10中，而被软性毛刷辊8清理掉的灰尘会随着外部空气一起涌入到梯形风罩10内，随后通过进气软管12进入到过滤箱11中，在由过滤箱11流向抽风管16的过程中，空气中的灰尘会被除尘滤筒14过滤掉，干净的空气会最终可经过抽风机15及排风管17排出，灰尘得到了良好的收集，不会四处飘散，避免了复合金属板5受到二次污染，清理效果更佳；本实用新型实用性强，可对复合金属板5的表面进行灰尘清理，保证复合金属板5覆膜的牢固性，并且灰尘能得到良好的收集，不会四处飘散，避免对复合金属板5造成二次污染。

工作原理：传送辊机组2、覆膜辊机组3及压辊机组4的构成均采用现有技术常规设计；除尘滤筒14的过滤精度为0.3-0.6μm；

使用时，启动电机9和抽风机15运行，电机9可带动软性毛刷辊8转动，软性毛刷辊8的转向如图1中箭头的方向，复合金属板5在传送辊机组2的传输下向覆膜辊机组3的方向运动，当经过两个支撑板6之间时，转动的软性毛刷辊8可对复合金属板5的表面进行清理，复合金属板5表面上灰尘会被弹向梯形风罩10，抽风机15运行时，在内部会产生高负压，外部的空气会高速的涌入到梯形风罩10中，而被软性毛刷辊8清理掉的灰尘会随着外部空气一起涌入到梯形风罩10内，随后通过进气软管12进入到过滤箱11中，在由过滤箱11流向抽风管16的过程中，空气中的灰尘会被除尘滤筒14过滤掉，干净的空气会最终可经过抽风机15及排风管17排出，过滤箱11内的灰尘在重力的作用下会落到箱底，通过侧封板上的玻璃观察窗可观看灰尘的积累情况，当灰尘积累过多需要清理时，打开侧封板，从清灰口处即可将灰尘清理走；

当复合金属板5完全经过软性毛刷辊8后，其表面可被清理干净，在经过压辊机组4时，可与覆膜机组3上延展出的塑料膜粘合在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。