一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构。

背景技术：

弹性体(sbs)改性沥青防水卷材执行国家标准gb18242-2008，是用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)橡胶改性沥青做涂层，用玻纤毡、聚酯毡、玻纤增强聚酯毡为胎基，两面覆以隔离材料所做成的一种性能优异的防水材料，气缸自动控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，采用表格设置、汉字显示，轻松实现应用气缸、液压缸的气动控制或液压控制设备的自动化控制，人人都可以使用；

但是，传统的防水卷材的生产加工过程中，需要对胎基布进行预处理，然后将其收卷，其在生产过程中易发生偏移，从而导致其所收卷的效果较差，且市场上还不具备一种专门用于弹性体改性沥青防水卷材胎基布的偏移机构，通常需要停止生产流水线，人工对其进行偏移的位置进行处理，操作繁琐，增加了人工的成本，而且生产工作的效率较低，所以急需一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构，可以有效解决上述背景技术中提出的传统在防水卷材的生产加工过程中，需要对胎基布进行预处理，然后将其收卷，其在生产过程中易发生偏移，从而导致其所收卷的效果较差，且市场上还不具备一种专门用于弹性体改性沥青防水卷材胎基布的偏移机构，通常需要停止生产流水线，人工对其进行偏移的位置进行处理，操作繁琐，增加了人工的成本，而且生产工作的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构，包括支撑架，所述支撑架内侧端部焊接有固定板，所述固定板顶端两侧均安装有导轨，所述导轨外部滑动连接有滑座，所述滑座顶端两侧均连接有固定柱，所述固定柱顶端安装有支撑板，所述支撑架一侧底端边部焊接有安装板，所述安装板顶端安装有气缸，所述气缸一端连接有活塞杆；

所述支撑板两侧顶端均焊接有金属板，两个所述金属板之间安装有转动辊，所述支撑架内侧靠近固定板位置处卡接有u形卡板，所述u形卡板顶端卡接有连接杆，所述连接杆一端安装有限位块，两个所述限位块之间安装有导向杆。

优选的，一个所述滑座一侧与活塞杆一端固定连接，所述活塞杆贯穿于支撑架内侧。

所述支撑架两侧中部均焊接有连接板，所述连接板内部开设有凹槽，两个所述连接板顶端之间连接有顶板，所述顶板顶端边部安装有电机，所述电机的输出轴外部套接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿条，所述电机的输入端与市电输出端电性连接，所述齿条一侧底端安装有轴承，两个所述轴承之间套接有固定杆。

优选的，所述支撑架顶端边部安装有气缸控制器本体，所述气缸一端与气缸控制器本体连接。

优选的，两个所述连接板顶端靠近齿条的位置处开设有槽孔，且槽孔的直径大于齿条的直径。

优选的，所述导向杆和固定杆外侧表面均涂覆有润滑剂，所述导向杆的长度小于转动辊的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过固定板、导轨和滑座的作用，便于对固定柱顶端的支撑板进行移动，从而当胎基布发生位置偏移时，可以在收集时对其纠正，并通过安装板、气缸和活塞杆的作用，便于自动化的带动滑座在导轨上滑动，无需人工操作，该结构合理，而且使用稳定，能够长期使用，提高了纠偏的效率和使用寿命。

2、通过u形卡板的作用，便于将其一端连接的结构卡接安装在支撑架的内侧的任意位置处，再通过连接杆、限位块和导向杆的作用，便于对胎基布进行导向的同时，用户根据胎基布的一端是否从限位块底端移出，方便用户判断胎基布是否发生偏移。

3、通过连接板、凹槽、顶板、电机、齿轮和齿条的作用，便于带动轴承上下移动，从而使得固定杆可以上下移动，方便固定杆对胎基布进行拉伸和抖动，以便在使用时避免胎基布发生弯折的同时，方便将胎基布上的废料去除，提高胎基布的整洁和质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑架的安装结构示意图；

图3是本实用新型连接板的安装结构示意图；

图4是本实用新型齿轮的安装结构示意图；

图5是本实用新型u形卡板的安装结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、固定板；3、导轨；4、滑座；5、固定柱；6、支撑板；7、安装板；8、气缸；9、活塞杆；10、金属板；11、转动辊；12、连接板；13、凹槽；14、顶板；15、电机；16、齿轮；17、齿条；18、轴承；19、固定杆；20、u形卡板；21、连接杆；22、限位块；23、导向杆；24、气缸控制器本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种弹性体改性沥青防水卷材生产用胎基布纠偏机构，包括支撑架1，支撑架1内侧端部焊接有固定板2，固定板2顶端两侧均安装有导轨3，导轨3外部滑动连接有滑座4，滑座4顶端两侧均连接有固定柱5，固定柱5顶端安装有支撑板6，支撑架1一侧底端边部焊接有安装板7，安装板7顶端安装有气缸8，气缸8一端连接有活塞杆9，一个滑座4一侧与活塞杆9一端固定连接，活塞杆9贯穿于支撑架1内侧，便于带动滑座4移动。

支撑板6两侧顶端均焊接有金属板10，两个金属板10之间安装有转动辊11，支撑架1内侧靠近固定板2位置处卡接有u形卡板20，u形卡板20顶端卡接有连接杆21，连接杆21一端安装有限位块22，两个限位块22之间安装有导向杆23，导向杆23的长度小于转动辊11的长度。

支撑架1两侧中部均焊接有连接板12，连接板12内部开设有凹槽13，两个连接板12顶端之间连接有顶板14，顶板14顶端边部安装有电机15，电机15的输出轴外部套接有齿轮16，齿轮16外侧啮合连接有齿条17，电机15的型号为ye2，电机15的输入端与市电输出端电性连接，齿条17一侧底端安装有轴承18，两个连接板12顶端靠近齿条17的位置处开设有槽孔，且槽孔的直径大于齿条17的直径，便于齿条17向上移动时，能够使得齿条17从连接板12上穿出，两个轴承18之间套接有固定杆19，便于带动轴承18上下移动，从而使得固定杆19可以上下移动，方便固定杆19对胎基布进行拉伸和抖动，支撑架1顶端边部安装有气缸控制器本体24，气缸8一端与气缸控制器本体24连接，便于控制气缸8的移动方向和速度，导向杆23和固定杆19外侧表面均涂覆有润滑剂，方便胎基布在导向杆23和固定杆19上移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将胎基布分别交叉穿过固定杆19和导向杆23的外侧，同时将u形卡板20卡合在支撑架1内侧的合适位置处，当生产过程中，用户根据胎基布的一端是否从限位块22底端移出，方便用户判断胎基布是否发生偏移，同时导向杆23能够对胎基布进行导向，避免胎基布缠绕打结；

其次当胎基布的一端从限位块22底端移出时，用户通过启动气缸控制器本体24，从而控制气缸8的速度和移动方向，气缸8带动活塞杆9移动，从而拉动一个滑座4在导轨3上滑动，以便带动固定柱5顶端的支撑板6移动，当胎基布发生位置偏移时，可以在收集时对其纠正，自动化程度高，而且无需人工操作，该结构合理，使用稳定，能够长期使用，且提高了纠偏的效率和使用寿命，节约生产的成本，方便实用；

最后启动电机15，电机15通过齿轮16带动齿条17上下移动，从而带动轴承18内的固定杆19上下移动，方便固定杆19对胎基布进行拉伸和抖动，以便在使用时避免胎基布发生弯折的同时，方便将胎基布上的废料去除，提高胎基布的整洁和使用质量，提高生产的效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。