离型膜生产用胶水搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种离型膜生产用胶水搅拌装置。

背景技术：

离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、硅油膜、防粘膜、保护膜，是指表面具有分离性的薄膜，是将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，主要有基材，底胶和离型剂组成。

在离型膜生产过程中需要在膜上涂覆一些胶水，在生产设备上会安装有胶水盒，现有胶水盒与上胶辊接触并将胶水涂覆到膜上，由于上胶辊也只是和胶水有较少的接触面积，这样水的胶水盒内的胶水处于静止状态，长期这样会导致胶水凝结，这样就会影响到膜的正常生产，严重时导致生产的离型膜报废，从而增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有胶水盒与上胶辊接触并将胶水涂覆到离型膜上，由于上胶辊也只是和胶水有较少的接触面积，这样水的胶水盒内的胶水处于静止状态，长期这样会导致胶水凝结，这样就会影响到离型膜的正常生产，严重时导致生产的离型膜报废，从而增加生产成本的问题，现提供了一种离型膜生产用胶水搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离型膜生产用胶水搅拌装置，包括机架及设置在机架上的辊轴，还包括胶盒和搅拌棒，所述胶盒设置在机架上，所述搅拌棒的一端设置在胶盒内，所述搅拌棒的另一端设置在机架上，所述机架上设置有用于带动搅拌棒沿胶盒轴向往复位移的驱动机构。通过驱动机构到达搅拌棒沿胶盒的横向位移，从而对胶盒内的胶水进行搅拌，这样就能够防止胶水长时间静止出现凝结的现象。

为了实现驱动机构到达搅拌棒位移，进一步地，所述驱动机构包括螺杆和伺服电机，所述搅拌棒滑动设置在机架上，所述螺杆转动设置在机架上，所述螺杆与胶盒相互平行设置，所述伺服电机设置在机架上，所述伺服电机的输出端与螺杆相互传动连接，所述螺杆上螺纹连接有固定座，所述机架上设置有与螺杆相互平行设置的导轨，所述固定座滑动设置在导轨上，所述搅拌棒设置在固定座上。通过在机架上设置螺杆，并且螺杆转动并带动固定座位移，从而实现带动搅拌棒位移。

为了能够方便调节搅拌棒的角度，进一步地，还包括连杆、第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，所述连杆的一端转动设置在固定座上，所述连杆和固定座之间通过第一锁紧螺钉固定连接，所述连杆的另一端转动设置在搅拌棒的一端，所述搅拌棒与连杆之间通过第二锁紧螺钉固定连接。通过转动连杆一端，同时在转动连杆另一端的搅拌棒，从而实现角度调节。

为了能够对胶盒内胶水搅拌，进一步地，所述搅拌棒包括连接部和搅拌部，所述连接部的一端设置在搅拌部上，所述搅拌部为环形结构，所述环形结构内交叉设置有若干挡板。通过搅拌部上的环形结构内交叉设置的挡板对胶水进行搅拌。

本实用新型的有益效果是：本实用新型离型膜生产用胶水搅拌装置在使用时，通过驱动机构到达搅拌棒沿胶盒的横向位移，从而对胶盒内的胶水进行搅拌，这样就能够防止胶水长时间静止出现凝结的现象，避免了现有胶水盒与上胶辊接触并将胶水涂覆到膜上，由于上胶辊也只是和胶水有较少的接触面积，这样水的胶水盒内的胶水处于静止状态，长期这样会导致胶水凝结，这样就会影响到膜的正常生产，严重时导致生产的离型膜报废，从而增加生产成本的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中a-a剖视图。

图中：1、机架，2、辊轴，3、胶盒，4、螺杆，5、伺服电机，6、固定座，7、导轨，8、连杆，9、第一锁紧螺钉，10、第二锁紧螺钉，11、连接部，12、搅拌部，13、搅拌棒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种离型膜生产用胶水搅拌装置，包括机架1及设置在机架1上的辊轴2，还包括胶盒3和搅拌棒13，所述胶盒3设置在机架1上，所述搅拌棒13的一端设置在胶盒3内，所述搅拌棒13的另一端设置在机架1上，所述机架1上设置有用于带动搅拌棒13沿胶盒3轴向往复位移的驱动机构。

所述驱动机构包括螺杆4和伺服电机5，所述搅拌棒13滑动设置在机架1上，所述螺杆4转动设置在机架1上，所述螺杆4与胶盒3相互平行设置，所述伺服电机5设置在机架1上，所述伺服电机5的输出端与螺杆4相互传动连接。

所述螺杆4上螺纹连接有固定座6，所述机架1上设置有与螺杆4相互平行设置的导轨7，所述固定座6滑动设置在导轨7上，所述搅拌棒13设置在固定座6上。

还包括连杆8、第一锁紧螺钉9和第二锁紧螺钉10，所述连杆8的一端转动设置在固定座6上，所述连杆8和固定座6之间通过第一锁紧螺钉9固定连接，所述连杆8的另一端转动设置在搅拌棒13的一端，所述搅拌棒13与连杆8之间通过第二锁紧螺钉10固定连接。

所述搅拌棒13包括连接部11和搅拌部12，所述连接部11的一端设置在搅拌部12上，所述搅拌部12为环形结构，所述环形结构内交叉设置有若干挡板。

上述离型膜生产用胶水搅拌装置在使用时，机架1上胶水盒内放置了胶水，首先转动第一锁紧螺钉9，控制连杆8的一端在固定座6上转动，调节连杆8至所需角度，再转动第一锁紧螺钉9，使得连杆8与固定座6之间相互固定，再转动第二锁紧螺钉10并使得搅拌棒13转动，调节搅拌棒13至所需角度，转动第二锁紧螺钉10，使得搅拌棒13与连杆8之间相互固定，最后启动伺服电机5并带动螺杆4在机架1上转动，螺杆4带动固定座6机架1上位移，同时固定座6上在导轨7上滑动，从而实现搅拌棒13的搅拌部12在胶水盒内对胶水进行搅拌，伺服电机5带动螺杆4正反转动，从而使得固定座6往复位移，也就使得搅拌棒13往复对胶水进行搅拌。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种离型膜生产用胶水搅拌装置，包括机架(1)及设置在机架(1)上的辊轴(2)，其特征在于：还包括胶盒(3)和搅拌棒(13)，所述胶盒(3)设置在机架(1)上，所述搅拌棒(13)的一端设置在胶盒(3)内，所述搅拌棒(13)的另一端设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于带动搅拌棒(13)沿胶盒(3)轴向往复位移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的离型膜生产用胶水搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(4)和伺服电机(5)，所述搅拌棒(13)滑动设置在机架(1)上，所述螺杆(4)转动设置在机架(1)上，所述螺杆(4)与胶盒(3)相互平行设置，所述伺服电机(5)设置在机架(1)上，所述伺服电机(5)的输出端与螺杆(4)相互传动连接，所述螺杆(4)上螺纹连接有固定座(6)，所述机架(1)上设置有与螺杆(4)相互平行设置的导轨(7)，所述固定座(6)滑动设置在导轨(7)上，所述搅拌棒(13)设置在固定座(6)上。

3.根据权利要求2所述的离型膜生产用胶水搅拌装置，其特征在于：还包括连杆(8)、第一锁紧螺钉(9)和第二锁紧螺钉(10)，所述连杆(8)的一端转动设置在固定座(6)上，所述连杆(8)和固定座(6)之间通过第一锁紧螺钉(9)固定连接，所述连杆(8)的另一端转动设置在搅拌棒(13)的一端，所述搅拌棒(13)与连杆(8)之间通过第二锁紧螺钉(10)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的离型膜生产用胶水搅拌装置，其特征在于：所述搅拌棒(13)包括连接部(11)和搅拌部(12)，所述连接部(11)的一端设置在搅拌部(12)上，所述搅拌部(12)为环形结构，所述环形结构内交叉设置有若干挡板。

技术总结
本实用新型涉及膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种离型膜生产用胶水搅拌装置，包括机架及设置在机架上的辊轴，还包括胶盒和搅拌棒，所述胶盒设置在机架上，所述搅拌棒的一端设置在胶盒内，所述搅拌棒的另一端设置在机架上，所述机架上设置有用于带动搅拌棒沿胶盒轴向往复位移的驱动机构，本实用新型离型膜生产用胶水搅拌装置在使用时，通过驱动机构到达搅拌棒沿胶盒的横向位移，从而对胶盒内的胶水进行搅拌，这样就能够防止胶水长时间静止出现凝结的现象。

技术研发人员：陆文革;张亚周;杨鹏飞
受保护的技术使用者：常州市展明薄膜科技有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.26