一种水性漆高效混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及水性漆设备，具体是一种水性漆高效混合搅拌装置。

背景技术：

水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，木蜡油。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。

搅拌机是机械领域中较为常见的设备，适合多种物料进行混合。随着科技的发展，在化工产品生产领域，新的设备层出不穷，涂料是化工产品的一分子。尤其作为水性漆产品来说，是一种稠度较高，粘度较大的物料，在混合中很难使其搅拌均匀，在后期的运用中，也很难保证高质量的出售。所以提供一种可高效均匀混合水性漆的搅拌设备可解决诸多的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性漆高效混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水性漆高效混合搅拌装置，包括搅拌箱；所述搅拌箱的上端焊接固定有升降箱；所述升降箱的右端中部焊接固定有支撑板；所述支撑板的上端通过螺栓连接固定安装有升降电机；所述升降电机的左端固定安装有螺纹杆；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两端设置有螺纹滑块，其左端通过连接轴承转动安装在升降箱的左侧内壁中；所述螺纹滑块上通过螺栓连接转动安装有转动杆；所述转动杆的下端均通过螺栓连接转动安装在安装块上；所述安装块的下端焊接固定有升降杆；所述升降杆向下贯穿连接限位框和搅拌箱，且在连接处均设置有轴套，其下部放置在搅拌箱的内部，且其下端焊接固定有转动箱；所述转动箱放置在搅拌箱的内部其下端焊接固定在固定箱的上端；所述固定箱的上端中部固定焊接有防护箱；所述防护箱的内部上端通过螺栓连接固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机的下端固定安装有主搅拌杆；所述主搅拌杆的下部焊接固定有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆向左贯穿连接升降箱，且在连接处安装有连接轴承；所述连接轴承镶嵌安装在升降箱的内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块设置有两个，通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆上，其上端通过固定块与滑动块固定连接；所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部；所述滑动槽镶嵌安装在搅拌箱的上端内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装块滑动放置在限位框的内部；所述限位框固定安装在固定板的内部；所述固定板焊接固定在搅拌箱的内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述主搅拌杆下端贯穿连接固定箱的上下两端，且在连接处设置有连接轴承，其上部固定套接有主动齿轮；所述主动齿轮放置在固定箱的内部，且其通过齿轮咬合与从动齿轮转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮设置有两个，对称的分布在主动齿轮的左右两端，其中部固定套接有从搅拌杆；所述从搅拌杆向下贯穿连接固定箱，且在连接处设置有连接轴承，其上端固定焊接有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌棒设置有二十个均匀的分布在主搅拌杆和从搅拌杆的两端；搅拌箱的上部开设有进料口；所述进料口设置有两个，对称的分布在搅拌箱的左右两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱的下端中部开设有出料口；所述出料口的内部安装有阀门；搅拌箱的下部焊接固定有支撑脚；所述支撑脚设置有四个，均匀的焊接固定在搅拌箱的下部圆端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装的升降装置带动升降杆上下移动，进而将搅拌装置移动到指定的安装位置，可以使得其将搅拌箱内部的水性漆进行上下搅拌；安装的滑动槽和滑动块可以限制螺纹滑块的移动状态，防止其在螺纹杆上发生转动；安装的搅拌装置可以在搅拌电机的带动下带动主搅拌杆和从搅拌杆同时将搅拌箱内部的水性漆进行搅拌，升降装置和搅拌装置配合使用可以加快水性漆的搅拌速率；且该装置结构简单，操作方便，高效快捷的完成了对水性漆的搅拌工作，值得推广使用。

附图说明

图1为一种水性漆高效混合搅拌装置的结构示意图。

图2为一种水性漆高效混合搅拌装置中俯视图的结构示意图。

图3为一种水性漆高效混合搅拌装置中搅拌装置的结构示意图。

图4为一种水性漆高效混合搅拌装置中升降装置的结构示意图。

图中：1-搅拌箱，2-搅拌棒，3-从动齿轮，4-固定箱，5-转动箱，6-升降箱，7-固定板，8-螺纹杆，9-螺纹滑块，10-滑动槽，11-转动杆，12-限位框，13-安装块，14-滑动块，15-连接轴承，16-升降电机，17-支撑板，18-进料口，19-主动齿轮，20-支撑脚，21-主搅拌杆，22-阀门，23-出料口，24-从搅拌杆，25-防护箱，26-搅拌电机，27-升降杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种水性漆高效混合搅拌装置，包括搅拌箱1；所述搅拌箱1的上端焊接固定有升降箱6，其内部用于安放搅拌用的工作部件；所述升降箱6的右端中部焊接固定有支撑板17；所述支撑板17的上端通过螺栓连接固定安装有升降电机16；所述升降电机16的左端固定安装有螺纹杆8，是整个升降装置的动力来源；所述螺纹杆8向左贯穿连接升降箱6，且在连接处安装有连接轴承15；所述连接轴承15镶嵌安装在升降箱6的内壁中；螺纹杆8的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两端设置有螺纹滑块9，其左端通过连接轴承15转动安装在升降箱6的左侧内壁中；所述螺纹滑块9设置有两个，通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆8上，其上端通过固定块与滑动块14固定连接，在螺纹杆8的带动下左右移动，进而带动整个升降装置上下移动；所述滑动块14滑动安装在滑动槽10的内部；所述滑动槽10镶嵌安装在搅拌箱1的上端内壁中；螺纹滑块9上通过螺栓连接转动安装有转动杆11；所述转动杆11的下端均通过螺栓连接转动安装在安装块13上；所述安装块13滑动放置在限位框12的内部，连接固定移动部件；所述限位框12固定安装在固定板7的内部；所述固定板7焊接固定在搅拌箱1的内壁中；安装块13的下端焊接固定有升降杆27；所述升降杆27向下贯穿连接限位框12和搅拌箱1，且在连接处均设置有轴套，其下部放置在搅拌箱1的内部，且其下端焊接固定有转动箱5；所述转动箱5放置在搅拌箱1的内部其下端焊接固定在固定箱4的上端；所述固定箱4的上端中部固定焊接有防护箱25；所述防护箱25的内部上端通过螺栓连接固定安装有搅拌电机26；所述搅拌电机26的下端固定安装有主搅拌杆21，是整个搅拌装置的动力来源；所述主搅拌杆21下端贯穿连接固定箱4的上下两端，且在连接处设置有连接轴承15，其上部固定套接有主动齿轮19；所述主动齿轮19放置在固定箱4的内部，且其通过齿轮咬合与从动齿轮3转动连接；所述从动齿轮3设置有两个，对称的分布在主动齿轮19的左右两端，其中部固定套接有从搅拌杆24；所述从搅拌杆24向下贯穿连接固定箱4，且在连接处设置有连接轴承15，其上端固定焊接有搅拌棒2；主搅拌杆21的下部焊接固定有搅拌棒2；搅拌棒2设置有二十个均匀的分布在主搅拌杆21和从搅拌杆24的两端，在搅拌电机26的带动下转动，进而将搅拌箱1内部水性漆进行搅拌；搅拌箱1的上部开设有进料口18；所述进料口18设置有两个，对称的分布在搅拌箱1的左右两端；搅拌箱1的下端中部开设有出料口23；所述出料口23的内部安装有阀门22；搅拌箱1的下部焊接固定有支撑脚20；所述支撑脚20设置有四个，均匀的焊接固定在搅拌箱1的下部圆端面上，用于固定支撑整个搅拌装置。

本实用新型的工作原理是：装置使用时将水性漆从进料口18加入搅拌箱1中；启动升降电机16，带动螺纹杆8转动，从而带动螺纹滑块9同时向中部移动，进而带动转动杆11下移，然后升降杆27下移，将带动转动箱5下移；此时启动搅拌电机26在主动齿轮19的带动下，从动齿轮3开始转动，从而带动主搅拌杆21和从搅拌杆24转动，进而带动搅拌棒2转动，将搅拌箱1内部的水性漆进行充分的搅拌；搅拌完成后打开阀门22将其排出，进而完成对水性漆的搅拌工作；

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。