一种PETG水性印刷环保装饰膜的制作方法

本实用新型涉及一种装饰膜的制备方法，具体涉及一种petg水性印刷环保装饰膜。

背景技术：

进入21世纪以来，随着人们生活水平的提高和房地产行业的兴起，表面装饰材料进入快速发展时期，装饰膜因其图案及效果多样、使用方法简单、性价比高的特点占据装饰材料市场的主导地位。目前装饰膜主要有pvc膜、pet膜，以油性印刷为主，产品环保性差。

为提升装饰膜的环保性，我公司重点针对环保型装饰膜进行研发，开发出一款petg水性印刷环保装饰膜，用petg膜为底膜，等离子电熨后水性印刷，并贴合petg透明膜，产品具有耐侯性强、耐刮性好、环保的特点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种petg水性印刷环保装饰膜，具有优良的耐候性、耐刮性，制品高度透明和绿色环保性能，工艺简单，易于实施。

本实用新型提供了一种petg水性印刷环保装饰膜，所述petg水性印刷环保装饰膜由上至下依次为petg透明面膜层、水性油墨印刷层和白色petg膜层；包括以下步骤：

a、将白色petg膜层用等离子熨烫后，采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层，其步骤包括：放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引；

b、将petg透明面膜层与步骤a中印刷有水性油墨层的白色petg膜贴合，采用双层贴合机，先将petg透明面膜层和印刷有水性油墨层的白色petg膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引；其中预热温度为80～100℃，大轮贴合加热温度为120～130℃，红外加热温度为150～155℃，进入压花轮的温度为150℃，贴合后冷却至室温得到petg水性印刷环保装饰膜。

作为一种优选，所述印刷层采用的是水性油墨和凹版印刷技术印刷；所述petg透明面膜层、印刷层和白色petg膜层进入贴合压力轮的速度相同。

作为一种优选，所述petg水性印刷环保装饰膜的厚度为0.08mm，其中petg透明面膜层和白色petg膜层的厚度均为0.08mm。

本实用新型的特点是产品替代目前传统的pvc为基材印刷装饰膜，采用petg膜为基材比pvc更为环保，petg膜不含增塑剂和重金属，本身气味极低，是非常环保的家装装饰膜，再加上水性油墨印刷，就更加环保，在人民群众环保意识日渐加强的情况下，产品更具优越性。由于petg的熔融温度较pvc低大概30℃，而且熔融温度区间比较窄，所以对工艺控制要求就更加高。在工艺上我们采用逐步加热的方法，最后经过红外加热的迅速熔贴合，达到比较好的贴合效果。

本实用新型petg是环保性材料：由于petg具有可降解性，所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，用这种材料制成品丢弃后，终成为水和二氧化碳。petg对环境非常友好，有以下几个方面特性：

1）petg本身不含氯元素、卤元素或重金属成分；

2）petg可直接回收利用，容易充分燃烧，在燃烧过程中不产生有害烟雾；

3）petg可降解，最终释放水和二氧化碳，绿色环保；

4）petg符合国际环保组织认证的工业原材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型替代目前传统的pvc为基材印刷装饰膜，采用petg膜为基材，等离子电熨后水性印刷，并贴合petg透明膜，产品具有耐刮性好、环保的特点。且不含增塑剂和重金属，气味低，比pvc更加环保，具有优良的耐候性、耐刮性和环保性，工艺简单，易于实施；选取水性涂料印刷，以水性聚氨酯为基料，以水为分散介质的涂料，成膜性能好、粘结牢固，产品具有优良的环保性；采用等离子电熨工艺，增加表面张力，薄膜表面附着力增大，印刷效果提升。可广泛应用于环保装饰膜领域，具有极好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，一种petg水性印刷环保装饰膜,由上至下依次为petg透明面膜层1、印刷层2和白色petg膜层3；所述petg水性印刷环保装饰膜的厚度为0.08mm，其中petg透明面膜层1和白色petg膜层3的厚度均为0.08mm。上述petg水性印刷环保装饰膜的制备方法，包括以下步骤：

a、将白色petg膜层3用等离子熨烫后，采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层2，其步骤包括：放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引；

b、将petg透明面膜层1与步骤a中印刷有水性油墨层的白色petg膜贴合，采用双层贴合机，先将petg透明面膜层1和印刷有水性油墨层的白色petg膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引；其中预热温度为80～100℃，大轮贴合加热温度为120～130℃，红外加热温度为150～155℃，进入压花轮的温度为150℃，贴合后冷却至室温得到petg水性印刷环保装饰膜。

所述印刷层2采用水性油墨和凹版印刷技术印刷；所述petg透明面膜层1、印刷层2和白色petg膜层3进入贴合压力轮的速度相同。

以上产品主要能达到的技术指标是：

1.拉伸强度（mpa）：纵向≥20，横向≥20；

2.直角撕裂强度（kn/m）：纵向≥120，横向≥100；

3.耐光色牢度（级）：≥4；

4.铅笔硬度（级）：≥f；

5.邻苯二甲酸酯（mg/kg）：未检出；

6.甲醛含量（mg/kg）：未检出。

技术特征：

1.一种petg水性印刷环保装饰膜，其特征在于：所述petg水性印刷环保装饰膜由上至下依次为petg透明面膜层（1）、水性油墨印刷层（2）和白色petg膜层（3）；所述petg水性印刷环保装饰膜的厚度为0.18mm。

2.如权利要求1所述的一种petg水性印刷环保装饰膜，其特征在于：所述petg透明面膜层（1）和白色petg膜层（3）的厚度均为0.08mm。

技术总结
本实用公开了一种PETG水性印刷环保装饰膜，所述PETG水性印刷环保装饰膜由上至下依次为PETG透明面膜层、水性油墨印刷层和白色PETG膜层；步骤如下：将白色PETG膜层用等离子熨烫后，采用水性油墨印刷得到水性油墨印刷层，其步骤包括：放卷→等离子电熨处理→水性油墨凹版印刷1→烘箱烘干→水性油墨凹版印刷2→烘箱烘干→冷却轮→收卷牵引；将PETG透明面膜层与步骤A中印刷有水性油墨层的白色PETG膜贴合，采用双层贴合机，先将PETG透明面膜层和印刷有水性油墨层的白色PETG膜同时预热→逐步加热进入大轮贴合→红外加热迅速熔贴合→进入压花轮压花→温炼→冷却轮逐步冷却→收卷牵引。本实用具有优良的耐候性、耐刮性，制品高度透明和绿色环保性能，工艺简单，易于实施。

技术研发人员：陆慧斌;施春峰;徐丽
受保护的技术使用者：浙江汇锋薄膜科技有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.26