真金板双头覆膜的制造方法

文档序号:4453852阅读:558来源:国知局
真金板双头覆膜的制造方法
【专利摘要】真金板双头覆膜机属于建筑建材用机械【技术领域】,目的在于解决现有技术存在的工作效率低的问题。本发明包括覆膜单元、输送单元、工控机、箱体和加热管;所述箱体内部设置有输送单元,两组所述覆膜单元分别设置在所述箱体端面的一端和中间位置,所述覆膜单元与所述箱体内部连通,所述箱体内部下方设置有加热管,EPS发泡颗粒、液态树脂、氢氧化铝和固化剂混料经覆膜单元进入并落入到箱体内,通过工控机控制两个覆膜单元交差工作。本发明采用一个箱体两个覆膜单元的结构设计,一个人通过工控机控制两个覆膜单元交差工作,两个覆膜单元共用一个箱体以及输送单元,节省人力,在提高工作效率的同时,减少占地面积。
【专利说明】真金板双头覆膜机

【技术领域】
[0001]本发明属于建筑建材用机械【技术领域】,具体涉及一种真金板双头覆膜机。

【背景技术】
[0002]近几年,国家大力提倡环保节能型建筑的理念,促进节能建筑的推广,其中的重点就是为建筑物做外墙装饰,即在建筑物的外墙面安装保温装饰板,降低墙壁的导热性能,具有保温、隔热的双重功效,即冬暖夏凉,从而达到节能、环保的目的。
[0003]保温板种类有多种,生产加工过程中需要采用覆膜机进行搅拌覆膜处理,真金板作为一种新型的保温板,其生产过程中采用真金板单头覆膜机对混料进行搅拌覆膜,生产过程中由于其结构的限制,使两次操作之间有一定的时间间隔,造成时间等待的浪费,工作效率低。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提出一种真金板双头覆膜机,解决现有技术存在的工作效率低的问题,实现新型保温板一真金板的加工。
[0005]为实现上述目的,本发明的真金板双头覆膜机包括覆膜单元、输送单元、工控机和箱体;所述箱体内部设置有输送单元,两组所述覆膜单元分别设置在所述箱体端面的一端和中间位置,所述覆膜单元与所述箱体内部连通,EPF发泡颗粒、液态树脂、氢氧化铝和固化剂混料经覆膜单元进入并落入到箱体内,并通过输送单元输送至出口端b,通过工控机控制两个覆膜单元交差工作。
[0006]所述覆膜机还包括风机1、风机II和风机III,所述风机I设置在所述箱体上边面靠近出口端b,与箱体内部连通,所述风机II通过管路分别与两个覆膜单元连通,分别对两个覆膜单元进行加热,两个覆膜单元与所述风机II连接处均设置有阀门;所述风机III设置在箱体进口端a下方。
[0007]所述双头覆膜机还包括加热管,所述加热管设置在箱体内部下方。
[0008]所述覆膜单元包括两个沿Y轴方向平行设置的转轴A,两个转轴A上均匀交差设置有钢筋棍。
[0009]所述输送单元包括多个沿X轴方向均匀分布的转轴B,所述转轴B与Z轴平行,每个转轴B上180°对称设置有拨动架,相邻两个转轴相差90°,每个转轴一端伸出箱体,并设置有相同尺寸的两个链轮,相邻两个转轴B通过链条与链轮配合连接,通过电机带动转轴B同步转动。
[0010]所述转轴B至少12个。
[0011]本发明的有益效果为:本发明的真金板双头覆膜机采用一个箱体两个覆膜单元的结构设计,一个人通过工控机控制两个覆膜单元交差工作,两个覆膜单元共用一个箱体以及输送单元,节省人力,在提高工作效率的同时,减少占地面积。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明的真金板双头覆膜机结构主视图;
[0013]图2为本发明的真金板双头覆膜机结构后视图;
[0014]图3为本发明的真金板双头覆膜机内部结构示意图;
[0015]图4为本发明的真金板双头覆膜机转轴B和拨动架结构示意图;
[0016]其中:1、覆膜单元,101、转轴A,2、输送单元,201、转轴B,202、拨动架,203、链轮,204、链条,3、箱体,4、风机III,5、加热管,6、风机I ,7、风机II。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
[0018]参见附图1、附图2、附图3和附图4,本发明的真金板双头覆膜机包括覆膜单元1、输送单元2、工控机、箱体3和加热管5 ;所述箱体3内部设置有输送单元2,两组所述覆膜单元I分别设置在所述箱体3端面的一端和中间位置,所述覆膜单元I与所述箱体3内部连通,所述箱体3内部下方设置有加热管5,EPF发泡颗粒、液态树脂、氢氧化铝和固化剂混料经覆膜单元I进入并落入到箱体3内,并通过输送单元2输送至出口端b,通过工控机控制两个覆膜单元I交差工作。
[0019]所述覆膜机还包括风机I 6、风机II 7和风机III 4,所述风机I 6设置在所述箱体3上边面靠近出口端b,与箱体3内部连通,所述风机II 7通过管路分别与两个覆膜单元I连通,分别对两个覆膜单元I进行加热,两个覆膜单元I与所述风机II 7连接处均设置有阀门;所述风机III 4设置在箱体3进口端a下方。
[0020]所述覆膜单元I包括两个沿Y轴方向平行设置的转轴AlOl,两个转轴AlOl上均匀交差设置有钢筋棍。
[0021]所述输送单元2包括多个沿X轴方向均匀分布的转轴B201,所述转轴B201与Z轴平行,每个转轴B201上180°对称设置有拨动架202,相邻两个转轴相差90°,每个转轴一端伸出箱体3,并设置有相同尺寸的两个链轮203,相邻两个转轴B201通过链条204与链轮203配合连接,通过电机带动转轴B201同步转动。
[0022]所述转轴B201至少12个。
【权利要求】
1.真金板双头覆膜机,其特征在于,包括覆膜单元(I)、输送单元(2)、工控机和箱体(3);所述箱体(3)内部设置有输送单元(2),两组所述覆膜单元(I)分别设置在所述箱体(3)端面的一端和中间位置,所述覆膜单元(I)与所述箱体(3)内部连通,EPS发泡颗粒、液态树脂、氢氧化铝和固化剂混料经覆膜单元(I)进入并落入到箱体(3)内,并通过输送单元(2)输送至出口端b,通过工控机控制两个覆膜单元(I)交差工作。
2.根据权利要求1所述的真金板双头覆膜机,其特征在于,所述覆膜机还包括风机I (6)、风机II (7)和风机III (4),所述风机I (6)设置在所述箱体(3)上边面靠近出口端b,与箱体(3)内部连通,所述风机II (7)通过管路分别与两个覆膜单元(I)连通,分别对两个覆膜单元(I)进行加热,两个覆膜单元(I)与所述风机II (7)连接处均设置有阀门;所述风机III⑷设置在箱体(3)进口端a下方。
3.根据权利要求2所述的真金板双头覆膜机,其特征在于,所述双头覆膜机还包括加热管(5),所述加热管(5)设置在箱体(3)内部下方。
4.根据权利要求1所述的真金板双头覆膜机,其特征在于,所述覆膜单元(I)包括两个沿Y轴方向平行设置的转轴A(1l),两个转轴A(1l)上均匀交差设置有钢筋棍。
5.根据权利要求1所述的真金板双头覆膜机,其特征在于,所述输送单元(2)包括多个沿X轴方向均匀分布的转轴B (201),所述转轴B (201)与Z轴平行,每个转轴B (201)上180°对称设置有拨动架(202),相邻两个转轴相差90°,每个转轴一端伸出箱体(3),并设置有相同尺寸的两个链轮(203),相邻两个转轴B(201)通过链条(204)与链轮(203)配合连接,通过电机带动转轴B(201)同步转动。
6.根据权利要求5所述的真金板双头覆膜机,其特征在于,所述转轴B(201)至少12个。
【文档编号】B29D7/00GK104260378SQ201410478609
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】许明丰, 韩俊 申请人:许明丰
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