1.一种制糖虑泥干化系统，其特征在于，包括机械搅拌干化筒、气流搅拌干化筒(3)和加热装置，所述机械搅拌干化筒内设有物料进口、搅拌装置、送料装置以及物料出口，物料能通过所述物料进口进入所述机械搅拌干化筒，并能通过所述送料装置从所述物料出口推送至气流搅拌干化筒(3)内；所述加热装置能够对机械搅拌干化筒和气流搅拌干化筒(3)提供热量；
所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶(13)，所述搅拌轴与电机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述机械搅拌干化筒包括一级筒(1)和二级筒(2)，所述一级筒(1)内设有一级搅拌轴(11)，所述二级筒(2)内设有二级搅拌轴(12)，所述一级搅拌轴(11)的一端和所述二级搅拌轴(12)通过变速装置连接，所述一级搅拌轴(11)的另一端通过减速机与电机(15)连接；所述一级搅拌轴(11)和所述二级搅拌轴(12)的转速比例为1.5-3:1。
3.根据权利要求2所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述搅拌叶(13)包括连接杆(131)和叶片，所述叶片固定在所述连接杆(131)上，并通过所述连接杆(131)与所述搅拌轴连接，所述连接杆(131)与所述搅拌轴之间的夹角为60-80度。
4.根据权利要求3所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述叶片包括相互连接的打散叶(132)和推送叶(133)，所述打散叶(132)沿平行于所述搅拌轴的方向设置，所述推送叶(133)与所述打散叶(132)之间的夹角为120-150度，当所述搅拌轴带动所述搅拌叶(13)转动时，物料能在所述推送叶(133)的作用下向前运动。
5.根据权利要求1所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述加热装置包括锅炉、管路和风机，来自锅炉的干烟热气流能通过所述管路和风机进入所述机械搅拌干化筒和所述气流搅拌干化筒(3)内加热物料，所述机械搅拌干化筒和气流搅拌干化筒(3)上均设有气流进口。
6.根据权利要求5所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述风机包括鼓风机(53)、引风机(52)以及真空泵感应排湿风机(54)。
7.根据权利要求6所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述气流搅拌干化筒(3)的下部设有透气隔板，所述透气隔板下方设有鼓风机(53)，所述透气隔板的上方设置引风机(52)的吸风口；所述气流搅拌干化筒(3)的物料入口位于所述透气隔板上方的筒体侧壁上，进入所述气流干化筒内的物料能在鼓风机(53)和引风机(52)的作用下向上运动。
8.根据权利要求1-7任一所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述加热装置还包括加热器，所述机械搅拌干化筒与所述气流搅拌干化筒(3)内均设有温度传感器，并与智能网络控制系统连接。
9.根据权利要求1-7任一所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，还包括与所述气流搅拌干化筒(3)的物料出口连接的旋风分离器(4)。
10.根据权利要求1-7任一所述的制糖虑泥干化系统，其特征在于，所述机械搅拌干化筒和气流搅拌干化筒(3)的筒壁上均设有由保温材料制成保温层。