一种重质碳酸钙快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及快速干燥装置技术领域，具体为一种重质碳酸钙快速干燥装置。

背景技术：

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，重质碳酸钙通常使用破碎机对石灰石进行破碎，再用雷蒙（摆式）磨粉碎得到细石灰石粉。重质碳酸钙粉末应用的范围较为广泛，例如：建筑行业(干粉砂浆、混凝土）用重钙粉干粉砂浆用重质碳酸钙，不仅可以降低生产成本,还可以增加产品的韧性和强度。

现有的重质碳酸钙干燥装置，在对重质碳酸钙进行干燥时，重质碳酸钙容易堆积在一起，使得重质碳酸钙的蒸发表面较小，干燥速度较慢，部分重质碳酸钙甚至没有被干燥到，使得重质碳酸钙的干燥的效率低下，还需要再次进行干燥处理。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重质碳酸钙快速干燥装置，解决了现有的重质碳酸钙干燥装置，重质碳酸钙容易堆积在一起，干燥速度较慢，使干燥的效率低下，还需要再次进行干燥处理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种重质碳酸钙快速干燥装置，包括箱体，所述箱体内壁的上方固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有第一滑槽板，两个所述第一滑槽板的顶端均与箱体内腔的顶部固定连接，两个所述第一滑槽板相对的一侧通过固定杆固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端通过连轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，所述搅拌轴外表面的下方固定连接有搅拌扇叶，所述箱体的右侧固定连接有进料装置，所述进料装置的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内壁下方的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间滑动连接有隔离板。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有气箱，所述气箱的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿气箱并延伸至气箱的外部，所述气箱的顶部连通有通气管，所述通气管的右端从左至右依次贯穿箱体和第一滑槽板并延伸至第一滑槽板的外部，所述通气管的外表面两侧均连通有吹风管，两个所述吹风管的底端均贯穿固定板并延伸至固定板的底部。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有侧板，所述侧板的正面活动连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有限位键，所述第一转动电机的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述滑动杆的顶端通过销键固定连接有摆动杆，所述限位键的外表面与摆动杆的内表面滑动连接。

优选的，所述箱体的左侧且位于气箱的下方固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有凸轮，所述活塞杆的底端与凸轮的外表面活动连接。

优选的，所述箱体的顶部且位于侧板的右侧固定连接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的左侧通过滑杆与滑动杆的右侧固定连接。

优选的，所述箱体的底部连通有出料口。

有益效果

本实用新型提供了一种重质碳酸钙快速干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该重质碳酸钙快速干燥装置，通过在固定板顶部的两侧均固定连接有第一滑槽板，两个第一滑槽板的顶端均与箱体内腔的顶部固定连接，两个第一滑槽板相对的一侧通过固定杆固定连接有第一转动电机，第一转动电机的输出端通过连轴器固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，搅拌轴外表面的下方固定连接有搅拌扇叶，箱体的右侧固定连接有进料装置，进料装置的左端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，箱体内壁下方的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧之间滑动连接有隔离板，通过在箱体的内部设置第一转动电机，配合搅拌轴和搅拌扇叶将重质碳酸钙进行搅拌，再利用能够上下运动的滑动杆，带动第一转动电机上下运动，使得重质碳酸钙粉末在隔离板和固定板之间剧烈运动，避免碳酸钙叠落一堆，增加了重质碳酸钙粉末与空气的接触面积，提高了干燥效率。

（2）、该重质碳酸钙快速干燥装置，通过在箱体的左侧固定连接有气箱，气箱的内壁滑动连接有活塞，活塞的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的底端贯穿气箱并延伸至气箱的外部，气箱的顶部连通有通气管，通气管的右端从左至右依次贯穿箱体和第一滑槽板并延伸至第一滑槽板的外部，通气管的外表面两侧均连通有吹风管，两个吹风管的底端均贯穿固定板并延伸至固定板的底部，通过在气箱内部设置活塞，配合活塞杆的上下运动产生气流，再利用通气管和吹风管，将气流送至隔离板和固定板之间，对重质碳酸钙进行风干，进一步提高重质碳酸钙的干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的外部结构主视图；

图3为本实用新型圆盘的外部结构立体图；

图4为本实用新型凸轮的外部结构侧视图。

图中：1-箱体、2-固定板、3-第一滑槽板、4-第一转动电机、5-搅拌轴、6-搅拌扇叶、7-进料装置、8-固定块、9-隔离板、10-气箱、11-活塞、12-活塞杆、13-通气管、14-吹风管、15-侧板、16-圆盘、17-限位键、18-滑动杆、19-摆动杆、20-支撑架、21-第二转动电机、22-凸轮、23-第二滑槽板、24-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重质碳酸钙快速干燥装置，包括箱体1，箱体1的底部连通有出料口24，箱体1的顶部且位于侧板15的右侧固定连接有第二滑槽板23，第二滑槽板23的左侧通过滑杆与滑动杆18的右侧固定连接，箱体1的左侧且位于气箱10的下方固定连接有支撑架20，支撑架20的顶部固定连接有第二转动电机21，第二转动电机21与外部电源电性连接，第二转动电机21的输出端固定连接有凸轮22，活塞杆12的底端与凸轮22的外表面活动连接，活塞杆12的底端与凸轮22的外表面相接触，凸轮22转动可带动活塞杆12上下运动，箱体1的顶部固定连接有侧板15，侧板15的正面活动连接有圆盘16，圆盘16在侧板15的正面转动，且通过外部电机带动圆盘16转动，圆盘16的正面固定连接有限位键17，第一转动电机4的顶部固定连接有滑动杆18，滑动杆18的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，滑动杆18的顶端通过销键固定连接有摆动杆19，限位键17的外表面与摆动杆19的内表面滑动连接，箱体1的左侧固定连接有气箱10，气箱10的内壁滑动连接有活塞11，活塞11的底部固定连接有活塞杆12，活塞杆12的底端贯穿气箱10并延伸至气箱10的外部，气箱10的顶部连通有通气管13，通气管13的右端从左至右依次贯穿箱体1和第一滑槽板3并延伸至第一滑槽板3的外部，通气管13的外表面两侧均连通有吹风管14，两个吹风管14的底端均贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部，箱体1内壁的上方固定连接有固定板2，固定板2顶部的两侧均固定连接有第一滑槽板3，两个第一滑槽板3的顶端均与箱体1内腔的顶部固定连接，两个第一滑槽板3相对的一侧通过固定杆固定连接有第一转动电机4，第一转动电机4与外部电源电性连接，当滑动杆18带动第一转动电机4上下运动时，通过固定杆在第一滑槽板3的内表面滑动，启到一定的支撑作用，第一转动电机4的输出端通过连轴器固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿固定板2并延伸至固定板2的底部，搅拌轴5外表面的下方固定连接有搅拌扇叶6，搅拌扇叶6设置有两个，且两个搅拌扇叶6之间通连接块连接，可对重质碳酸钙充分搅拌，使得重质碳酸钙运动较为剧烈，箱体1的右侧固定连接有进料装置7，进料装置7的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1内壁下方的两侧均固定连接有固定块8，两个固定块8相对的一侧之间滑动连接有隔离板9，隔离板9与固定板2之间形成干燥室，且干燥室的内表面均涂有聚四氟乙烯，防止重质碳酸钙粉末粘在内壁，当风干完毕后可通过隔离板9表面的把手将隔离板9取出，使得重质碳酸钙从出料口24落出。

工作时，首先将重质碳酸钙从进料装置7送入干燥室内，然后同时启动第一转动电机4和第二转动电机21，此时第一转动电机4带动搅拌轴5进行转动，进而带动搅拌扇叶6进行转动，同时通过外部电机带动圆盘16进行转动，进而带动摆动杆19进行摆动，使得滑动杆18上下运动，进而带动第一转动电机4上下运动，同时使得滑杆和固定杆分别在第一滑槽板3和第二滑槽板23的内表面滑动，此时第二转动电机21带动凸轮22进行转动，带动活塞杆12上下运动，进而带动活塞11在气箱10的内表面滑动，并产生气流，气流经通气管13和吹风管14将干燥室内的重质碳酸钙快速风干，待重质碳酸钙风干后，通过把手将隔离板9取出，使得重质碳酸钙从出料口24落出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。