灵芝固本胶囊混合烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及制药混合烘干一体机技术领域，具体涉及一种灵芝固本胶囊混合烘干一体机。

背景技术：

胶囊掩盖了原有药品的气味和其他异味，并且是能够按照设计要求在人体内释放出内部的药品，而胶囊中的药粉是提前制作好的药粉，通过灌装等手段将药粉等量的灌入胶囊中，这就是胶囊制作过程。

但是在药粉的制作过程中，由于粉末状的药粉吸附能力过于强大，使得药粉在保存不当的情况下会结团分层，导致后期不能进行灌装使用，且药粉吸附水分之后容易变质损坏，为此，我们提出一种灵芝固本胶囊混合烘干一体机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灵芝固本胶囊混合烘干一体机，具备快速均匀的对胶囊中的药粉进行混合烘干等优点，解决了现有装置药粉烘干不彻底，容易结团的问题。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机包括底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有圆形通孔，所述顶板的圆形通孔处设有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有挂环，且所述挂环位于密封塞的顶部，所述处理箱的内壁两侧均开设有圆形通孔，所述处理箱的圆形通孔处固定连接有防水轴承，所述防水轴承的内径固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有保护层，所述保护层的外侧套设有导热层，所述保护层与导热层之间设有若干组固定块，且两个所述固定块之间均固定连接有加热环，且所述加热环与固定块均等距离排布，所述导热层的外侧固定连接有弧形凸起，且所述弧形凸起等距离排布。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中导热层的外侧固定连接有若干组螺旋桨片，且所述螺旋桨片等距离排布，所述螺旋桨片的直径小于处理箱的直径，且两组所述螺旋桨片的转向相反。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中导热层的顶部固定连接有若干组连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有刮板且所述刮板的顶部与处理箱的内壁顶端相贴合。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中防水轴承的外侧设有电机，所述电机的输出轴与连接轴固定连接，且所述电机的输出轴与防水轴承的内径固定连接。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中电机的外侧设有两组支架，两组所述支架的架体开设有圆形通孔。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中底板的底部固定连接有两组支脚，两组所述支脚的底部均固定连接有稳定板，且两组所述支脚之间均固定连接有隔板。

本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，其中所述支架的圆形通孔处与电机的外侧固定连接，且所述支架的底部固定连接有底座，所述底座的底部与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的导热层，能够将加热环产生的热量尽可能的传导进需要进行烘干的药粉中，而设置的连接轴，可以带动两组保护层进行相向运动，通过设置的密封塞，一方面可以将药粉方便的灌入处理箱中，另一方面可以在药粉烘干时，能够对处理箱进行密封，通过设置的螺旋桨片，可以在连接轴的带动下，对药粉进行运输，而通过两组螺旋桨片相向运动，又能够使得结团的药粉碰撞，使得药粉能够尽可能的分散，便于在加热环与导热层的作用进行烘干混合，通过设置的刮板，使得处理箱内壁上粘附的药粉能够分离下来，能够充分的使用药粉，避免浪费。

2、本实用新型通过设置的两组电机，能够带动两组连接轴进行相向运动，使得螺旋桨片能够相向运转，有助于该装置对药粉进行烘干与混合，通过设置的支架与底座，使得电机能够更好，更稳定的带动连接轴，通过设置的稳定板，使得整体装置在运行过程中，能够得到稳定的固定，而设置的两组支脚，为整体装置提供了稳定的支撑，且设置的隔板，能够加强支脚支撑的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接轴剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处侧视剖面结构示意图。

图中：01、底板；02、电机；03、支架；04、顶板；05、处理箱；06、密封塞；07、挂环；08、刮板；09、防水轴承；10、底座；11、支脚；12、隔板；13、稳定板；14、连接杆；15、螺旋桨片；16、导热层；17、连接轴；18、弧形凸起；19、加热环；20、固定块；21、保护层。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：请参阅图1-4，本实用新型的灵芝固本胶囊混合烘干一体机，包括底板01，底板01的顶部固定连接有处理箱05，处理箱05的顶部固定连接有顶板04，顶板04的顶部开设有圆形通孔，顶板04的圆形通孔处设有密封塞06，密封塞06的顶部固定连接有挂环07，且挂环07位于密封塞06的顶部，处理箱05的内壁两侧均开设有圆形通孔，处理箱05的圆形通孔处固定连接有防水轴承09，防水轴承09的内径固定连接有连接轴17，连接轴17的外侧套设有保护层21，保护层21的外侧套设有导热层16，保护层21与导热层16之间设有若干组固定块20，且两个固定块20之间均固定连接有加热环19，且加热环19与固定块20均等距离排布，导热层16的外侧固定连接有弧形凸起18，且弧形凸起18等距离排布，通过设置的导热层16，能够将加热环19产生的热量尽可能的传导进需要进行烘干的药粉中，而设置的连接轴17，可以带动两组保护层21进行相向运动，通过设置的密封塞06，一方面可以将药粉方便的灌入处理箱05中，另一方面可以在药粉烘干时，能够对处理箱05进行密封。

实施例2与实施例1的区别为：导热层16的外侧固定连接有若干组螺旋桨片15，且螺旋桨片15等距离排布，螺旋桨片15的直径小于处理箱05的直径，且两组螺旋桨片15的转向相反，通过设置的螺旋桨片15，可以在连接轴17的带动下，对药粉进行运输，而通过两组螺旋桨片15相向运动，又能够使得结团的药粉碰撞，使得药粉能够尽可能的分散，便于在加热环19与导热层16的作用进行烘干混合。

实施例3与实施例2的区别为：导热层16的顶部固定连接有若干组连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有刮板08且刮板08的顶部与处理箱05的内壁顶端相贴合，通过设置的刮板08，使得处理箱05内壁上粘附的药粉能够分离下来，能够充分的使用药粉，避免浪费。

实施例4与实施例3的区别为：防水轴承09的外侧设有电机02，电机02的输出轴与连接轴17固定连接，且电机02的输出轴与防水轴承09的内径固定连接，通过设置的两组电机02，能够带动两组连接轴17进行相向运动，使得螺旋桨片15能够相向运转，有助于该装置对药粉进行烘干与混合。

实施例5与实施例4的区别为：电机02的外侧设有两组支架03，两组支架03的架体开设有圆形通孔。

实施例6与实施例5的区别为：底板01的底部固定连接有两组支脚11，两组支脚11的底部均固定连接有稳定板13，且两组支脚11之间均固定连接有隔板12，通过设置的稳定板13，使得整体装置在运行过程中，能够得到稳定的固定，而设置的两组支脚11，为整体装置提供了稳定的支撑，且设置的隔板12，能够加强支脚11支撑的效果。

实施例7与实施例6的区别为：支架03的圆形通孔处与电机02的外侧固定连接，且支架03的底部固定连接有底座10，底座10的底部与底板01固定连接，通过设置的支架03与底座10，使得电机02能够更好，更稳定的带动连接轴17。

在使用本实用新型时：在使用前：先检查电机02以及防水轴承09的运转连贯性，然后检查密封塞06的完好性，此时查看处理箱05的内部是否清洗干净以及是否达到烘干的要求水准；先将灵芝等药草粉末通过打开密封塞06投入到处理箱05中，此时启动电机02，电机02在支架03的稳定安置作用下，通过输出轴带动连接轴17在防水轴承09的内径处进行转动，此时设置在连接轴17上的导热层16将加热环19产生的热量导入灵芝等药草粉末中，且粉末随着导热层16上的螺旋桨片15进行翻炒，且由于两组螺旋桨片15的旋向相反，使得粉末在翻转过程中会产生碰撞，使得粉末与粉末之间能够均匀混合，且有助于对粉末中的结团状粉末进行击散，能够进一步的烘干药粉，而在连接轴17带动着导热层16上的螺旋桨片15进行转动时，设置在导热层16上的连接杆14也带动着刮板08进行转动，能够将处理箱05内壁粘附的粉末进行刮取，避免浪费，由此，开始对灵芝等药草粉末进行烘干混合；在使用之后，当所有的粉末均排出之后，检查防水轴承09的密封效果，检查电机02的运转状态，及时检修更换零部件，然后加入清水对处理箱05进行清洗，最后启动电机02，使得处理箱05进行烘干处理，由此完成对灵芝固本胶囊的烘干操作。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。