软质衬里的低表温看火门盖的制作方法

本发明涉及加热炉设备领域，特别涉及一种软质衬里的低表温看火门盖。

背景技术：

看火门是加热炉的重要配件，通过它观察炉内燃烧状况，炉管受热状态，炉内壁耐热材料的冲刷情况等。现国内石油化工加热炉看火门普遍存在外表温度偏高的现象。由于看火门是一个频繁人工操作的部件，较高的外表温度对操作人员构成安全隐患。

现有看火门的保温结构已经不适应目前的安全需要，有必要对其门盖衬里结构进行改造，实现安全生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术看火门外表温度偏高、不安全等不足，提供一种能降低看火门表面温度、保障操作人员安全的软质衬里的低表温看火门盖。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种软质衬里的低表温看火门盖，包括看火门盖本体、若干层内层软质低导热保温层、若干层外层软质低导热保温层、至少四个内藏细径保温钉、至少四个外露细径保温钉。

至少四个内藏细径保温钉安装在看火门盖本体内对应远离看火门盖本体的凸缘的那端。至少四个外露细径保温钉安装在内层软质低导热保温层或外层软质低导热保温层上。若干层内层软质低导热保温层和若干层外层软质低导热保温层通过内藏细径保温钉、内藏细径保温钉锁紧件、外露细径保温钉和外露细径保温钉锁紧件固定在看火门盖本体上，且内层软质低导热保温层处于看火门盖本体内，外层软质低导热保温层处于看火门盖本体外，外层软质低导热保温层的长度大于看火门盖本体的凸缘外壁的长度且外层软质低导热保温层的宽度大于看火门盖本体的凸缘外壁的宽度，每个外露细径保温钉都贯穿部分内层软质低导热保温层，每个内藏细径保温钉与任意一个外露细径保温钉都不同轴心，并保证外露细径保温钉和内藏细径保温钉无直接接触。

外层软质低导热保温层向看火门盖本体转动一侧的倾斜角度为α，20°≤α＜60°，以保证看火门盖本体能顺利开关。

在其中一个实施例中，内藏细径保温钉锁紧件为内藏螺母，外露细径保温钉锁紧件为外露螺母。

在其中一个实施例中，每个内藏细径保温钉和每个外露细径保温钉的紧固面都设有至少一个垫片。

本发明的优点及有益效果：

1、本发明节能；原有保温的看火门外表的测量温度，有些在冬天就能达到约150℃，而本发明包括若干层内层软质低导热保温层和若干层外层软质低导热保温层，本发明保温后的外表测量温度降至50℃以下，安全性高。

2、本发明不破坏原有看火门整体结构，只对看火门盖衬里进行改造，通用性强。

3、本发明每个内藏细径保温钉与任意一个外露细径保温钉都不同轴心，并保证外露细径保温钉和内藏细径保温钉无直接接触，以保证绝热保温效果；本发明内藏细径保温钉安装在看火门盖本体内对应远离看火门盖本体的凸缘的那端，外露细径保温钉安装在内层软质低导热保温层或外层软质低导热保温层上，本发明采用内藏细径保温钉和外露细径保温钉接力的方式来实现保温层的完全固定，消除了保温钉热桥式传热导致的表面温度局部高温现象。

4、本发明工厂化生产，可有效保证衬里质量。

5、本发明外层软质低导热保温层向看火门盖本体转动一侧的倾斜角度为α，20°≤α＜60°，以保证看火门盖本体能顺利开关，从而保证本发明的密封及绝热保温效果。

6、本发明外层软质低导热保温层的长度大于看火门盖本体的凸缘外壁的长度且外层软质低导热保温层的宽度大于看火门盖本体的凸缘外壁的宽度，即对看火门盖本体凸缘的金属部分进行覆盖，从而实现绝热保护，从而保证保温效果。

7、本发明每个内藏细径保温钉和每个外露细径保温钉的过渡段都设有一个垫片，错开安装后部分重合或完全不重合，均能保证固定效果。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中c-c的剖视图。

图3为图1中d-d的剖视图。

图4为图1中a-a的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“相连”，它可以是直接连接到另一个元件，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图4，一种软质衬里的低表温看火门盖，包括看火门盖本体1、七层内层软质低导热保温层2、五层外层软质低导热保温层3、四个内藏细径保温钉4、四个外露细径保温钉5。

其中，四个内藏细径保温钉4安装在看火门盖本体1内对应远离看火门盖本体1的凸缘6的那端如图3。

具体的，四个外露细径保温钉5安装在内层软质低导热保温层2上如图2。七层内层软质低导热保温层2和五层外层软质低导热保温层3通过内藏细径保温钉4、内藏细径保温钉锁紧件7、外露细径保温钉5和外露细径保温钉锁紧件8固定在看火门盖本体1上，且内层软质低导热保温层2处于看火门盖本体1内，外层软质低导热保温层3处于看火门盖本体1外，外层软质低导热保温层3的长度大于看火门盖本体1的凸缘6外壁的长度如图2和图3，且外层软质低导热保温层3的宽度大于看火门盖本体1的凸缘6外壁的宽度，即对看火门盖本体1凸缘6的金属部分进行覆盖，从而实现绝热保护，从而保证保温效果。每个外露细径保温钉5都贯穿部分内层软质低导热保温层2如图2，每个内藏细径保温钉7与任意一个外露细径保温钉5都不同轴心，并保证外露细径保温钉5和内藏细径保温钉4无直接接触。

其中，外层软质低导热保温层3向看火门盖本体1转动一侧的倾斜角度为α，α＝20°，以保证看火门盖本体1能顺利开关。

其中，内藏细径保温钉锁紧件7为内藏螺母9，外露细径保温钉锁紧件8为外露螺母10。

具体的，每个内藏细径保温钉4和每个外露细径保温钉5的紧固面都设有一个垫片11。

本实施例1的制作过程

如图2和图3，先将所有的内藏细径保温钉4安装在看火门盖本体1内，再开始安装内层软质低导热保温层2，当内层软质低导热保温层2安装厚度达到x时，将外露细径保温钉5全部装入，继续安装内层软质低导热保温层2，当厚度达到y时，用内藏细径保温钉4锁紧件将保温层进行锁紧，继续安装内层软质低导热保温层2，安装完内层软质低导热保温层2后安装外层软质低导热保温层3，当厚度达到z时，用外露细径保温钉锁紧件8将保温层进行锁紧。

需要说明的是：本发明不限上述实施例1的制作过程，举个例比如还可以安装完内层软质低导热保温层2并还安装了部分外层软质低导热保温层3后再用内藏细径保温钉锁紧件7将保温层进行锁紧，再继续安装剩下的外层软质低导热保温层3，最后用外露细径保温钉锁紧件8将外露细径保温钉5进行锁紧等等。

本发明的优点及有益效果：

1、本发明节能；原有保温的看火门外表的测量温度，有些在冬天就能达到约150℃，而本发明包括若干层内层软质低导热保温层和若干层外层软质低导热保温层，本发明保温后的外表测量温度降至50℃以下，安全性高。

2、本发明不破坏原有看火门整体结构，只对看火门盖衬里进行改造，通用性强。

3、本发明每个内藏细径保温钉与任意一个外露细径保温钉都不同轴心，并保证外露细径保温钉和内藏细径保温钉无直接接触，以保证绝热保温效果；本发明内藏细径保温钉安装在看火门盖本体内对应远离看火门盖本体的凸缘的那端，外露细径保温钉安装在内层软质低导热保温层或外层软质低导热保温层上，本发明采用内藏细径保温钉和外露细径保温钉接力的方式来实现保温层的完全固定，消除了保温钉热桥式传热导致的表面温度局部高温现象。

4、本发明工厂化生产，可有效保证衬里质量。

5、本发明外层软质低导热保温层向看火门盖本体转动一侧的倾斜角度为α，20°≤α＜60°，以保证看火门盖本体能顺利开关，从而保证本发明的密封及绝热保温效果。

6、本发明外层软质低导热保温层的长度大于看火门盖本体的凸缘外壁的长度且外层软质低导热保温层的宽度大于看火门盖本体的凸缘外壁的宽度，即对看火门盖本体凸缘的金属部分进行覆盖，从而实现绝热保护，从而保证保温效果。

7、本发明每个内藏细径保温钉和每个外露细径保温钉的过渡段都设有一个垫片，错开安装后部分重合或完全不重合，均能保证固定效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。