一种瓷砖生产用生胚干燥装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，具体涉及一种瓷砖生产用生胚干燥装置。

背景技术：

瓷砖在生产时，往往需要经过压制、干燥和上釉等加工步骤，而在对瓷砖进行干燥加工时，需要使用生胚干燥装置将压制成型后的瓷砖生胚内部的水蒸发干净，从而方便后续的瓷砖烧制加工。

现有的瓷砖生产用生胚干燥装置，在干燥瓷砖生胚时，由于生胚较为脆弱，因此会放置在水平的传送带上干燥装置中，与传送带的接触面较大，因此干燥的时间较长，需要较长的干燥线路才能够保证瓷砖生胚的干燥完全，设备占地空间较大且对加工效率有一定的影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种瓷砖生产用生胚干燥装置，具有提高干燥效率与缩减设备占地面积的优点，解决了现有装置干燥瓷砖生胚需要较长的时间与较长的设备，影响加工效率与占地面积较大的问题。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，包括装置底座，装置底座的顶面固定连接有干燥座，干燥座的顶面固定连接有干燥罩，干燥罩的表面镶嵌有热风管与出风管，热风管的内壁设置有热风机，干燥座的表面固定连接有传动板，传动板的表面通过转轴固定连接有第一活动滚筒，第一活动滚筒的表面传动连接有传送带，第一活动滚筒通过传送带传动连接有第二活动滚筒，传送带的表面镶嵌有稳定橡胶条，稳定橡胶条的顶面固定连接有干燥支撑杆，干燥支撑杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的表面活动连接有网架主杆，网架主杆的表面镶嵌有横隔杆，网架主杆的底面固定连接有升降杆，升降杆的底端固定连接有升降轮，支撑板的表面开设有与横隔杆相适配的凹槽，支撑板的底面开设有与升降杆相适配的通孔，干燥座的顶面固定连接有升降斜块，传送带的表面开设有与升降斜块相适配的活动槽。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，其中干燥支撑杆、支撑板与网架主杆均为一种固态橡胶组成，干燥罩的表面开设有与支撑板相适配的活动口。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，其中干燥座的顶面开设有转轮槽，转轮槽的内壁通过转轴固定连接有活动轮，活动轮的表面与传送带和稳定橡胶条的底面活动连接。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，其中传动板的数量为四块，且两块传动板为一组，两组传动板分别分布在第一活动滚筒与第二活动滚筒的表面。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，其中装置底座的表面开设有与传送带相适配的清洁槽，清洁槽的内腔底面固定连接有伸缩弹簧。

本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，其中伸缩弹簧的顶面固定连接有清洁板，清洁板的顶面固定连接有清洁海绵，清洁海绵的顶面与横隔杆的表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过干燥支撑杆与升降斜块，在为瓷砖生胚干燥时，放置在横隔杆上的生胚进入干燥罩中干燥一定程度后，升降斜块能够带动升降轮上升，横隔杆即可带动干燥到一定程度的生胚瓷砖上升，扩大瓷砖生胚与热风的接触面积，从而热风即可从生胚瓷砖底面吹过，使得瓷砖干燥速度更快，不需更长的设备即可完成瓷砖生胚的干燥，达到了缩减装置占地面积与提高生产效率的效果。

2、本实用新型通过清洁板与清洁海绵，在横隔杆被传送带带动到干燥座底面时，沾有瓷砖生胚残渣的横隔杆即可接触到清洁海绵，使得清洁海绵将横隔杆上的脏污擦去，从而保证在后续放置其他瓷砖生胚的时候，不会给后续的瓷砖生胚沾染上残余的浆液，从而不会在瓷砖生胚干燥后出现其他凸起，达到了在干燥后保证陶瓷生胚形状稳定的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为瓷砖生产用生胚干燥装置正剖结构示意图；

图2为瓷砖生产用生胚干燥装置俯剖结构示意图；

图3为支撑板俯视结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、干燥座；3、干燥罩；4、热风管；5、出风管；6、热风机；7、传动板；8、第一活动滚筒；9、传送带；10、第二活动滚筒；11、稳定橡胶条；12、干燥支撑杆；13、支撑板；14、网架主杆；15、横隔杆；16、升降杆；17、升降轮；18、升降斜块；19、转轮槽；20、活动轮；21、清洁槽；22、伸缩弹簧；23、清洁板；24、清洁海绵。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的瓷砖生产用生胚干燥装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面固定连接有干燥座2，干燥座2的顶面固定连接有干燥罩3，干燥罩3的表面镶嵌有热风管4与出风管5，热风管4的内壁设置有热风机6，干燥座2的表面固定连接有传动板7，传动板7的表面通过转轴固定连接有第一活动滚筒8，第一活动滚筒8的表面传动连接有传送带9，第一活动滚筒8通过传送带9传动连接有第二活动滚筒10，传送带9的表面镶嵌有稳定橡胶条11，稳定橡胶条11的顶面固定连接有干燥支撑杆12，干燥支撑杆12的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13的表面活动连接有网架主杆14，网架主杆14的表面镶嵌有横隔杆15，网架主杆14的底面固定连接有升降杆16，升降杆16的底端固定连接有升降轮17，支撑板13的表面开设有与横隔杆15相适配的凹槽，支撑板13的底面开设有与升降杆16相适配的通孔，干燥座2的顶面固定连接有升降斜块18，传送带9的表面开设有与升降斜块18相适配的活动槽，通过干燥支撑杆12与升降斜块18，在为瓷砖生胚干燥时，放置在横隔杆15上的生胚进入干燥罩3中干燥一定程度后，升降斜块18能够带动升降轮17上升，横隔杆15即可带动干燥到一定程度的生胚瓷砖上升，扩大瓷砖生胚与热风的接触面积，从而热风即可从生胚瓷砖底面吹过，使得瓷砖干燥速度更快，不需更长的设备即可完成瓷砖生胚的干燥，达到了缩减装置占地面积与提高生产效率的效果。

干燥支撑杆12、支撑板13与网架主杆14均为一种固态橡胶组成，干燥罩3的表面开设有与支撑板13相适配的活动口，使得能够保证传送带9能够带动干燥支撑杆12、支撑板13与网架主杆14进行循环移动而不受影响。

干燥座2的顶面开设有转轮槽19，转轮槽19的内壁通过转轴固定连接有活动轮20，活动轮20的表面与传送带9和稳定橡胶条11的底面活动连接，使得能够稳定的保证瓷砖生胚的移动。

传动板7的数量为四块，且两块传动板7为一组，两组传动板7分别分布在第一活动滚筒8与第二活动滚筒10的表面，使得能够保证传送带9的稳定活动。

装置底座1的表面开设有与传送带9相适配的清洁槽21，清洁槽21的内腔底面固定连接有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的顶面固定连接有清洁板23，清洁板23的顶面固定连接有清洁海绵24，清洁海绵24的顶面与横隔杆15的表面活动连接，通过清洁板23与清洁海绵24，在横隔杆15被传送带9带动到干燥座2底面时，沾有瓷砖生胚残渣的横隔杆15即可接触到清洁海绵24，使得清洁海绵24将横隔杆15上的脏污擦去，从而保证在后续放置其他瓷砖生胚的时候，不会给后续的瓷砖生胚沾染上残余的浆液，从而不会在瓷砖生胚干燥后出现其他凸起，达到了在干燥后保证陶瓷生胚形状稳定的效果。

在使用本实用新型时，将瓷砖生胚放置在横隔杆15与支撑板13组成的平面上，随后在外部启动设备，第一活动滚筒8即可带动传送带9活动，将瓷砖生胚移动至干燥罩3中，干燥罩3中的热风管4同时吹出热风，将瓷砖生胚表面的水汽带走，而在瓷砖生胚移动至升降斜块18时，被干燥到不易碎裂的程度，升降斜块18即可带动升降轮17从升降斜块18底部上升到升降斜块18顶部，此时升降杆16即可将横隔杆15顶起，使得瓷砖横隔杆15将瓷砖生胚顶起，从而瓷砖生胚底面即可在横隔杆15的作用下露出大部分的底面，并被热风均匀的将水分带走，使得瓷砖生胚更快的被干燥完成。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。