米粉干燥设备的制作方法

本实用新型涉及米粉加工领域，特别是涉及一种米粉干燥设备。

背景技术：

米粉干燥是米粉加工流程中至关重要的步骤，米粉干燥对干燥技术的要求也是非常高的。在对米粉干燥的步骤如果干燥不充分，得到的米粉会由于水分过多而不利于保存。如果干燥的程度过深，米粉可能会产生焦味，严重影响米粉的口感。随着广大劳动人民的不断探索，人们发现用含水蒸汽的高温空气来干燥米粉的效果最好。空气在低温时可以收容的水蒸汽比较低，空气在高温下可以收容的水蒸汽显著提高。利用这个原理，人们开始广泛使用含水蒸汽的高温空气来干燥米粉。

市面上出现了多种米粉干燥的装置，米粉干燥设备的原理基本相同。但是，传统的米粉干燥设备一次性干燥的米粉少、干燥的时间长、干燥的效率低下、不利于米粉的工业化生产。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的米粉干燥设备一次性干燥的米粉少、干燥的时间长、干燥的效率低下、不利于米粉的工业化生产的问题，提供一种米粉干燥设备。

一种米粉干燥设备，该米粉干燥设备包括：烘干机构、蒸汽输送机构以及加热机构。

所述烘干机构包括传送组件和烘干室；所述传送组件包括传送电机、传动轴、传送带以及支撑架；所述传送电机与所述支撑架连接，所述传送电机通过所述传动轴与所述传送带驱动连接；所述烘干室相对应的两侧开设有进料口和出料口，所述支撑架和所述传送带穿过所述进料口和所述出料口并部分收容于所述烘干室中，所述烘干室的顶部开设有排气口，所述烘干室于所述排气口的部分设置有排气阀，所述烘干室于所述进料口和所述出料口均设置有电动门。

所述蒸汽输送机构包括蒸汽炉和蒸汽管，所述蒸汽炉开设有燃烧腔、煮水腔以及蒸汽腔，所述煮水腔与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽腔与所述蒸汽管的输入端连通，所述蒸汽管的输出端与所述烘干室的底部连通。

所述加热机构包括吹风机、电热箱以及热风管，所述吹风机的输出端与所述电热箱的输入端连通，所述电热箱的输出端与所述热风管的输入端连通，所述热风管的输出端与所述蒸汽管的输入端连通，所述电热箱中设置有若干电热丝。

所述蒸汽管和所述热风管上均设置有管道阀门。

在其中一个实施例中，所述传送组件包括两个传送电机和两个传动轴，两个传送电机分别设置在所述支撑架的两端，每一传送电机通过一传动轴与所述传送带驱动连接。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括若干支撑轴，所述若干支撑轴设置在两个传送电机之间，所述支撑轴与所述支撑架的两边转动连接。

在其中一个实施例中，所述若干支撑轴均匀设置于两个传送电机之间。

在其中一个实施例中，所述烘干机构还包括抽气机，所述抽气机的输入端与所述排气口连通，所述抽气机的输出端与外界连通。

在其中一个实施例中，所述烘干机构还包括抽湿机，所述抽湿机的输入端与所述排气口连通，所述抽湿机的输出端与外界连通。

在其中一个实施例中，所述烘干机构还包括刮板，所述刮板设置在所述传送带穿过所述出料口部分的下方，所述刮板的一端与所述烘干室的外侧壁连接，另一端与所述传送带相抵接。

在其中一个实施例中，所述蒸汽输送机构还包括收集槽，所述收集槽设置在所述刮板的下方与所述烘干室的外侧壁连接。

在其中一个实施例中，烘干机构还包括空压机，所述空压机的输入端与所述蒸汽腔连通，所述空压机的输出端与所述蒸汽管的输入端连通。

在其中一个实施例中，所述传送带的两边均设置有阻栏。

上述米粉干燥设备在对米粉进行干燥的工作过程中，利用空气在温度升高时可以饱含的水蒸汽量增加的原理来烘干米粉。具体的，启动传送电机并打开烘干室于进料口和出料口设置的电动门，传送电机通过传动轴驱动传送带传动，用户向外露于进料口部分的传送带上匀速倾倒待烘干米粉，随着传送带的移动，待烘干米粉进入到烘干室中，关闭烘干室于进料口和出料口设置的电动门，形成相对密闭的烘干空间。蒸汽炉产生的高温蒸汽通过蒸汽管输入烘干室中，吹风机将电热箱中产生的高温空气通过热风管注入到烘干室中以增加烘干室中空气的温度，使得烘干室中的空气所能饱含的水蒸汽含量增加，以带走烘干室中的待烘干米粉中的水份，达到烘干米粉的作用。需要说明的是，用户可以根据烘干室的大小、传送带上所承载的待烘干米粉的含量以及待烘干米粉的湿度通过调节蒸汽管和热风管上的管道阀门以及烘干室顶部的排气阀，来控制通入烘干室中的空气的温度以及水蒸汽含量，以达到最好的干燥效果。当米粉干燥完毕后，打开烘干室于出料口设置的电动门并从新启动传送电机，使得传送带上的已经烘干的米粉从烘干室中移出，对烘干完毕的米粉进行收集。上述米粉干燥设备一次性干燥的米粉多、干燥的时间短、干燥的效率高、有利于米粉的工业化生产。

附图说明

图1为一个实施例中米粉干燥设备的结构示意图；

图2为一个实施例中传送组件的结构示意图；

图3为一个实施例中米粉干燥设备的结构示意图；

图4为一个实施例中米粉干燥设备的结构示意图；

图5为一个实施例中米粉干燥设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1和图2，本实用新型提供一种米粉干燥设备10，该米粉干燥设备10包括：烘干机构100、蒸汽输送机构200以及加热机构300。烘干机构100用于为待烘干米粉提供烘干空间。蒸汽输送机构200用于向烘干机构100中通入水蒸汽，以避免高温空气对待烘干米粉进行烘干过程中，因空气中水份过少造成待烘干米粉产生焦味。加热机构300用于提高烘干机构100中空气的温度，以使得烘干机构100中的空气可以饱含的水蒸汽含量增加，从而带走待烘干米粉中的水份，达到干燥米粉的目的。

具体的，烘干机构100包括传送组件110和烘干室120。传送组件110用于将待烘干米粉传入烘干室120以及将已经烘干的米粉从烘干室120中传出。待烘干米粉在烘干室120中完成烘干。传送组件110包括传送电机111、传动轴112、传送带113以及支撑架114。支撑架114用于承接传送电机111、传动轴112、传送带113。传送电机111与支撑架114连接，传送电机111通过传动轴112与传送带113驱动连接。传送带113用于承接待烘干米粉，进一步地，传送带113的两边均设置有阻栏（图未示）。阻拦突出设置在传送带113表面。阻拦可以避免在传送过程中待烘干米粉从传送带113的两边掉落。烘干室120相对应的两侧开设有进料口121和出料口122，支撑架114和传送带113穿过进料口121和出料口122并部分收容于烘干室120中，烘干室120的顶部开设有排气口123，烘干室120于排气口123的部分设置有排气阀124，烘干室于进料口121和出料口122均设置有电动门125。当烘干室120中的空气中的水蒸汽含量增加到一定程度时，打开排气阀124使得烘干室120中饱含水蒸汽的空气从排气口123排出，以降低烘干室120中空气的湿度，改善烘干机构100的干燥效果。

蒸汽输送机构200包括蒸汽炉210和蒸汽管220，蒸汽炉210用于产生水蒸汽，蒸汽管220用于将蒸汽炉210产生的水蒸汽通入烘干室120。蒸汽炉210开设有燃烧腔211、煮水腔212以及蒸汽腔213，煮水腔212与蒸汽腔213连通，蒸汽腔213与蒸汽管220的输入端连通，蒸汽管220的输出端与烘干室120的底部连通。燃料在燃烧腔211中燃烧对煮水腔212中的水进行加热处理，煮水腔212中的水加热后产生水蒸汽，蒸汽腔213用于收容产生的水蒸汽。加热机构300包括吹风机310、电热箱320以及热风管330，吹风机310的输出端与电热箱320的输入端连通，电热箱320的输出端与热风管330的输入端连通，热风管330的输出端与蒸汽管220的输入端连通，电热箱320中设置有若干电热丝321。蒸汽管220和热风管330上均设置有管道阀门331。

上述米粉干燥设备10在对米粉进行干燥的工作过程中，利用空气在温度升高时可以饱含的水蒸汽量增加的原理来烘干米粉。具体的，启动传送电机111并打开烘干室120于进料口121和出料口122设置的电动门125，传送电机111通过传动轴112驱动传送带113传动，用户向外露于进料口121部分的传送带113上匀速倾倒待烘干米粉，随着传送带113的移动，待烘干米粉进入到烘干室120中，关闭烘干室120于进料口121和出料口122设置的电动门125，形成相对密闭的烘干空间。蒸汽炉210产生的高温蒸汽通过蒸汽管220输入烘干室120中，吹风机310将电热箱320中产生的高温空气通过热风管330注入到烘干室120中以增加烘干室120中空气的温度，使得烘干室120中的空气所能饱含的水蒸汽含量增加，以带走烘干室120中的待烘干米粉中的水份，达到烘干米粉的作用。需要说明的是，用户可以根据烘干室120的大小、传送带113上所承载的待烘干米粉的含量以及待烘干米粉的湿度通过调节蒸汽管220和热风管330上的管道阀门331以及烘干室120顶部的排气阀124，来控制通入烘干室120中的空气的温度以及水蒸汽含量，以达到最好的干燥效果。当米粉干燥完毕后，打开烘干室120于出料口122设置的电动门125从新启动传送电机111，使得传送带113上的已经烘干的米粉从烘干室120中移出，对烘干完毕的米粉进行收集。上述米粉干燥设备10一次性干燥的米粉多、干燥的时间短、干燥的效率高、有利于米粉的工业化生产。

为了增加传送组件110的工作稳定性，请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，传送组件110包括两个传送电机111和两个传动轴112，两个传送电机111分别设置在支撑架114的两端，每一传送电机111通过一传动轴112与传送带113驱动连接。也就是说，两个传送电机111分别通过一个传动轴112来驱动传送带113移动，以带动待烘干米粉进入到烘干室120或者将已经烘干完毕的米粉从烘干室120移出。如此，提高了传送组件110的传动动力，增加了传送组件110的工作稳定性。

为了降低传送带113的工作负担，请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，传送组件110还包括若干支撑轴115，若干支撑轴115设置在两个传送电机111之间，支撑轴115与支撑架114的两边转动连接。进一步地，若干支撑轴115均匀设置于两个传送电机111之间。在本实施例中，传送组件110还包括三角带116，传动轴112通过三角带116与若干支撑轴115驱动连接，传送电机111驱动传动轴112转动，通过三角带116带动若干支撑轴115转动，进一步地增加了传送组件110的工作稳定性。在另外的实施例中，传送组件110包括两个三角带116，传动轴112通过两个三角带116与若干支撑轴115驱动连接。进一步地提高了传送组件110的传动动力。如此，两个传送电机111之间设置的若干支撑轴115支撑着传送带113，分担了传送带113所承担的待烘干米粉的重量，降低了传送带113的工作负担。

为了便于降低烘干室120中空气的湿度，请参阅图3，在其中一个实施例中，烘干机构100还包括抽气机130，抽气机130的输入端与排气口123连通，抽气机130的输出端与外界连通，当米粉干燥设备对待烘干米粉烘干一段时间后，烘干室120中的空气湿度过大，会影响烘干机构100对待烘干米粉进行进一步烘干处理。抽气机130将烘干室120中湿度过大的空气抽出，以便于烘干机构100对待烘干米粉进行进一步烘干。在另外一个实施例中，烘干机构还包括抽湿机，抽湿机的输入端与排气口连通，抽湿机的输出端与外界连通。抽湿机将烘干室中过多的水蒸汽抽离，在降低烘干室120中热量散失的前提下，降低烘干室120中的空气的湿度。如此，便于降低烘干室120中空气的湿度，提高了烘干机构100对待烘干米粉的烘干效果。

为了便于收集烘干好的米粉，请一并参阅图4和图5，在其中一个实施例中，烘干机构100还包括刮板140，刮板140设置在传送带113穿过出料口122部分的下方，刮板140的一端与烘干室120的外侧壁连接，另一端与传送带113相抵接。需要说明的是，在烘干机构100对收容于烘干室120且承载于传送带113上的米粉烘干完毕后，启动传送电机111，传送电机111通过传动轴112带动传送带113移动，烘干完毕的米粉随着传送带113的移动通过出料口122被移出烘干室120，并随着传送带113方向的转变，从传送带113上掉落下来从而完成对烘干完毕的米粉进行收集。然而，烘干的米粉有些会粘附在传送带113上，刮板140可以将粘附在传送带113上的米粉刮下，避免烘干的米粉长时间粘附在传送带113上得不到收集利用，甚至发霉变质，影响烘干机构100的卫生安全。进一步地，烘干机构100还包括收集槽150，收集槽150设置在刮板140的下方与烘干室120的外侧壁连接，以收集刮板140从传送带113上刮掉的米粉。如此，避免了烘干的米粉长时间粘附在传送带113上得不到收集利用，甚至发霉变质的状况发生，提高了烘干机构100的卫生安全。

为了提高蒸汽输送机构200向烘干室120中注入水蒸汽的速度，请一并参阅图4和图5，在其中一个实施例中，蒸汽输送机构200还包括空压机230，空压机230的输入端与蒸汽腔213连通，空压机230的输出端与蒸汽管220的输入端连通。蒸汽炉210产生的高温水蒸汽在空压机230的压缩和抽吸作用下可以迅速地通过蒸汽管220达到烘干室120中。如此，提高了蒸汽输送机构200向烘干室120中注入水蒸汽的速度，提高了蒸汽输送机构200对烘干室120中空气湿度的调控速度，提高了蒸汽输送机构200的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。