干燥设备的制作方法

专利名称：干燥设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥设备。特别地，本发明涉及一种包括液体耗散单元 的干燥设备。更特别地，本发明涉及一种包括废水耗散单元的干燥设备，该 单元用于将来自千手器或衣物干燥器的废水耗散掉。
背景技术：
传统的用于从诸如干手器的干燥装置中收集和去除废水的装置已广为
人知，例如US 5,459,944。废水经由管道或类似物收集并输送到滴水收集器， 用于后续手动去除。这种废水储存装置不卫生，会导致细菌传播，并且需要 定期维护以清空滴水收集器并保持清洁卫生的环境。从JP 11-18999 A中得知，具有大表面积的抗菌水吸收片的增加可促进 蒸发。这阻遏了细菌滋生的一些问题，并导致较少频繁地清空收集器。但是， 废水仍存在于干手器中超过期望的时间，且仍需要维护。
一种可替换的装置涉及通过使用热源来蒸发废水。这些技术可从JP 2002-345681A中得知。然而，使用热源可能是昂贵的且浪费能量。系统增 加的热负载还可能导致热损坏以及对使用者可能的伤害。
现有技术的用于衣物干燥器的水去除系统披露于GB 2105451中。衣物 干燥器具有冷凝单元，该冷凝单元还包括活页阀。来自冷凝器和干燥筒的废 水经由排水管和排水泵排出到设备之外，或存储在冷凝水接收器中，用于由 使用者去除。这需要衣物干燥器连接至安装了衣物干燥器的房间中合适的管 道装置(plumbing),或连接到需要使用者定期维护的冷凝水接收器。如果 废水储存在冷凝水接收器中，那么这还是很不卫生。

发明内容
本发明的目的是提供一种干燥设备，其在使用中与现有技术的设备相比 能够更卫生且更有效地耗散废水。本发明的另一目的是提供一种干燥设备> 其在使用中对使用者来说能以低的操作成本耗散废水。
本发明提供一种干燥设备，包括外壳，外壳的一部分限定了空腔，在该
空腔中可干燥物品；以及设置在空腔的下端的出口和液体耗散单元，该液体 耗散单元包括出口下游的收集器、与该收集器连通的液体蒸发单元和用于从 收集器向外壳的外部排放蒸发液体的气流产生器，其中液体蒸发单元包括高 频搅拌器(agitator)。通过设置高频搅拌器来蒸发收集到的液体，液体被蒸 发以比现有技术的装置更经济地从干手器中去除。
优选地，高频搅拌器包括压电装置。该压电装置在使用中搅拌水的表面， 且与现有技术的水蒸发系统相比，可以用相对较少的能量消耗来蒸发水。有 利的是，不需要加热元件，这防止对干燥设备造成热损坏以及如果热元件被 意外地碰触到而对使用者造成伤害。而且，水可以快速地且有效地从干燥设 备去除，防止生产细菌或其它微生物。此外，水可以以一定速度蒸发，以使 得当水从干燥设备排放时用棵眼不可察觉。


其它的有利特征可从本发明实施例的以下描述中变得显而易见，现在将 参考附图描述本发明的实施例，其中
图la为根据本发明第一实施例的干手器的透视图lb为根据本发明第一实施例的干手器的侧视图2为根据本发明第一实施例的干手器的截面图3为根据本发明第一实施例的干手器的透视图，其中外壳的前部已被 去掉以示出内部工作情况；
图4为根据本发明第一实施例的干手器的放大侧截面部，详细示出了液 体耗散单元；和
图5为根据本发明第二实施例的衣物干燥器的透视图。
具体实施例方式
图la和lb示出了根据本发明第一实施例的干手器10。该干手器10包 括外壳12,该外壳包括前部12a和后部12b。干手器IO还包括前壁14a、后 壁14b、两个侧壁14c和14d以及空腔16。外壳12的后部12b可包括适于 将干手器10安装至墙壁的元件或其它合适的固定器件。也可包括用于将干 手器IO连接至电源的元件。
空腔16由相对的弓形前壁16a和后壁16b限定。空腔16在其上端18 处敞开，且开口的尺寸足以允许双手(未示出)容易地插入空腔16中，以 用于干燥。高速气流由具有风扇的电机单元(未示出)产生，且通过位于空 腔16上端的层状通风口 20排出，以干燥插入的双手。这些特征并非本发明 的实质性特征，且不在本文中进一步描述。空腔16在侧部敞开，如图la和 lb所示。参见图la、 lb和2，排水槽24位于空腔16的下端22。排水槽24 由空腔16的前壁16a和后壁16b的下边缘划定界限。出口 26位于排水槽的 一端。排水槽24倾斜，且出口 26位于排水槽24的最下点。出口 26包括具 有中心插塞26a的圆形孔。插塞26a和出口 26界定了出口 26的狭窄且环形 的部分，水能通过该部分向下流出。
参考图3和4,液体耗散单元28位于干手器10的外壳12内。液体耗散 单元28通过通道30与出口 26连通。过滤器(未示出)可设置在通道30中， 以从水流中过滤颗粒。这一特征并非本发明的实质性特征，且不在此进一步 描述。在通道30的下端设置有入口部分32，该入口部分为水提供流到液体 耗散单元28中的入口 。位于液体耗散单元28中的排放管34提供了从液体 耗散单元28到干手器10的外壳12外部的唯一连通路径。
液体耗散单元28包括收集器100，用于从入口26收集水。收集器包括 上端100a和下端100b。收集器100的下端100b形成基部100c。压电装置 102形式的高频搅拌器与基底100c连通。在该实施例中，压电装置102位于 基底100c处。已知压电装置在使用中产生热能。因此，散热器102a附着到 压电装置102，以耗散所产生的热能。这减少了系统上的热载荷，并延长了 压电装置102的寿命。压电装置102和散热器102a组件通过板102c安装至 收集器100的下侧。
风扇104位于收集器100的上端100a,并配置为将气流引导至收集器 100的内部。由风扇104产生的气流—皮引入到收集器100中。风扇104的配 置和下部100b的形状使得气流跨过收集器IOO被引导到排放管34。
使用中，在干燥处理期间从使用者双手上去除的冬从空腔16的前壁16a 和后壁16b流下，并流入设置在空腔16的下端22处的排水槽24中。排水 槽24朝向出口 26收集和引导水。排水槽24的配置允许排水槽24被容易地 接近，以用干净的水或其它合适的流体冲洗，以便保持清洁的环境。任何灰 尘或碎屑，例如烟灰或废纸，都会被防止通过插塞26a进入出口 26。因此， 灰尘和碎屑可被防止不适当地影响液体耗散单元28的运行或堵塞设备的其
它部件。
一旦水进入出口 26，水流过通道30并通过入口部分32进入收集器100。 水收集在收集器100的基部100c处。压电装置102与收集器100的基部100c 连通。压电装置102设置为以预定的频率和幅度振荡，以使得有足够的振动 能量施加给收集器100中的水的表面上的水分子，以克服表面张力的影响。 水被蒸发并在收集器100的内部空间中形成细雾。
风扇104运行，以将气流向下引导至收集器100。这有助于防止水从收 集器100重新进入入口部分32，且将蒸发的水蒸气引导到排放管34中。附 加效果是在出口 26和入口部分32之间形成压力差，这可有助于从出口 26 向下吸引流体。
由于风扇104的运行导致收集器100中压力的增加，这迫使蒸发的水蒸 气通过收集器100排出并进入排放管34。蒸发的水蒸气随后沿排放管34向 下行进并排到外壳12的外部。该过程持续进行，直到收集器100中包含的 所有水通过蒸发有效地且卫生地被去除。优选地，来自风扇40的气流速度 使得排出的水蒸气不易于棵眼看到。
位于空腔16中的红外传感器(未示出)检测空腔16中使用者双手的存 在，并启动干手器10的干燥机构。而且，用于压电装置102的控制电路被 启动，准备就绪以用于蒸发或去除所存积的水。
图5示出了衣物干燥器200形式的本发明的第二实施例。衣物干燥器200 具有外壳210,该外壳具有前壁212a、后壁212b、侧壁212c、 212d、上表 面212e和下表面212f。下表面212f包括支承件214,该支承件将衣物干燥 器200支承在地面上。这些支承件可采用任何合适的形式，例如橡胶腿或轮。 外壳210的前壁212a包括圆形孔216,该圆形孔允许接近空腔218。空腔218 是圓柱形，且具有的直径大于圓孔216的直径。筒220设置在空腔218内。 筒220是圆柱形且能绕空腔218的水平轴线Y - Y旋转。将筒220可旋转地 安装在空腔218中的结构在本领域中是公知的，且在此不再进一步讨论。筒 220包括在外壁220a中的大量穿孔，以允许气体或液体从筒220透过进入空 腔218中。电机驱动器222设置在外壳210内，并延伸到空腔218中。诸如 带或齿轮这样的驱动系统使筒220旋转。该特征并非本发明的实质性特征且 不做进一步讨论。然而，清楚的是可以想到用于筒220的其它形式的驱动器。
门224设置在前壁212a中。门224通过铰链接头226连接到前壁212a, 该铰链接头允许使用者回转打开门224并接近筒220的内部。门224可包括 透明面板，该面板由玻璃或合适的高密度塑料制造，其允许在门224关闭时 可看到筒220内的物品。
外壳210还包括加热元件228和风扇230,该加热元件提供热能来产生 热空气，该风扇将热空气吹入到空腔218中以干燥筒220中潮湿的织物。冷 凝器232设置在空腔218的后部。该冷凝器232将通过热空气对筒220中的 潮湿织物的作用而产生的水蒸气进行冷凝。这使空腔218内的空气除湿。冷 凝的水蒸气随后沉积在空腔218的下部区域中。
出口 234位于空腔218的下部区域中。出口 234用于将由冷凝器232产 生的水去除。出口 234还将通过筒220的旋转而从织物中排出的水去除。管 道236连接至出口 234,该管道朝向液体耗散单元238向下游输送水。液体 耗散单元238基本类似于前一实施例的液体耗散单元34,且包括安装至收集 器238b下侧的压电装置238a。通风管240从收集器238b经由格栅242通向 外壳210的外部。风扇238c设置为将气流引导到收集器238b中。
使用中，要被干燥的织物通过圓孔216放置到筒220中。门224关闭并 在使用中锁闭。筒220通过电机驱动器22的运行而被促使旋转。取决于使 用者的需要，筒220还可以以各种速度旋转。加热元件228提供热空气源， 且该空气输送到空腔218中(并由此进入筒220中)以干燥其中的织物。蒸 发的水蒸气随后进入冷凝器232中并冷凝至液态。干燥的空气重新循环回空 腔218,且冷凝的水供应到设置在空腔218的下端的开口 234。冷凝的水随 后从管道236流下并进入收集器238b。
压电装置238a随后运行以蒸发收集器238b中的水。当收集器238b充 满水蒸气时，风扇232c迫使蒸发的水经由通风管240排出收集器238b,以 通过格栅242排到外部环境中。重复该过程直到去除容纳在收集器232b中 的所有水。
上述实施例允许废水有效地且容易地从衣物干燥器200中去除，而不需 要管道配置或重复地清空储水容器。而且，因为排出的水蒸气比筒220中的 水蒸气具有更低的温度，所以对于接触从格栅242排出的水蒸气的使用者来 说几乎没有受伤的风险。因此根据所述实施例的衣物干燥器200需要更少的 维护，且操作更加安全和卫生。应理解，本发明并不限于上述实施例的确切细节。其它的变化和修改对 本领域技术人员来说是显而易见的。例如，可以想到其它形式的高频搅拌器， 例如超声波发生器。这些装置可用于代替压电装置，以用所需的方式搅拌水。
排水槽不需暴露出。例如，排水槽可位于窄孔的下方，以使得排水槽在 外部不可见。替代地，不需存在排水槽。出口可简单地形成在空腔的下端。 出口不需是排水沟的形式，也不需其包括插塞或其它的阻挡器件。例如，出 口可以是宽孔的形式，且可以适于容纳随后被冷凝而远离空腔的水蒸气。
作为进一步的改变，可以采用其它形式的气流发生器。例如，可采用来 自电机单元的漏出气体或排出气流。例如，在本发明第一实施例的情况下， 用于驱动干燥过程的电机单元具有风扇。该风扇可用于产生气流，以将蒸发 的水排出到干燥设备的外部，而不使用额外的风扇。
此外，本发明不必限制为干手器或衣物干燥器。本领域技术人员可想到 其它形式的干燥设备，例如，其它形式的家用或商用干燥器，比如洗衣机干
燥器、通风式衣物干燥器或全身长干燥器(fbll-length body dryer )。
权利要求
1、一种干燥设备，包括外壳，所述外壳的一部分限定了物品在其中能够被干燥的空腔；设置在所述空腔的下端处的出口和液体耗散单元，所述液体耗散单元包括在所述出口下游的收集器和与所述收集器连通的液体蒸发单元，其中，所述液体蒸发单元包括高频搅拌器。
2、 如权利要求1所述的干燥设备，还包括气流发生器，用于将蒸发的 液体从所述收集器排放到所述外壳的外部。
3、 如权利要求1或2所述的干燥设备，其中，所述液体蒸发单元附着 到所述收集器。
4、 如权利要求l、 2或3所述的干燥设备，其中，所述高频搅拌器是机 电的。
5、 如权利要求4所述的干燥设备，其中，所述高频搅拌器为压电装置。
6、 如权利要求4所述的干燥设备，其中，所述高频搅拌器为超声波发 生器。
7、 如前述权利要求中任一项所述的干燥设备，还包括电机单元，所述 电机单元能够对要被干燥的物品执行干燥作用。
8、 如前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其中，所述气流发生器 包括与所述收集器连通的风扇。
9、 如权利要求7和8所述的干燥设备，其中，所述风扇是所述电机单 元的一部分。
10、 如前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其中，排水槽位于所述 空腔的下端，且所述出口位于所述排水槽内。
11、 如前述权利要求中任一项所述的干燥设备，其中，所述干燥设备为 干手器，且所述空腔的尺寸设定为容纳使用者的双手。
12、 如权利要求1至10中任一项所述的干燥设备，其中，所述干燥设 备为衣物干燥器，且所述空腔的尺寸设定为容纳织物。
13、 一种如上下文中参考附图所大致描述的干燥装置。
全文摘要
本发明提供了一种干燥设备(10)，包括外壳(12)，外壳(12)的一部分限定空腔(16)；以及设置在空腔(16)的下端(22)处的出口(26)和液体耗散单元(28)，该液体耗散单元(28)包括出口(26)下游的收集器(100)、与收集器(100)连通的液体蒸发单元(102)和用于将蒸发的液体从收集器(100)排放到外壳(12)外部的气流产生器(104)，其中液体蒸发单元(102)包括高频搅拌器，如压电装置。该压电装置在使用中搅拌水的表面且可以以低的能量消耗蒸发水。
文档编号D06F58/00GK101360860SQ200680050985
公开日2009年2月4日 申请日期2006年12月6日 优先权日2006年1月12日
发明者彼得·D·甘马克, 约翰·邱吉尔, 詹姆斯·M·科尔曼, 詹姆斯·戴森 申请人:戴森技术有限公司