一种烟气再循环降氧燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及熔铸领域，尤其是涉及一种烟气再循环降氧燃烧装置。

背景技术：

目前国际、国内各类燃烧器发展日新月异，针对各种燃料的不同类型燃烧器种类非常之多，应用之广，对世界经济、环境都产生一定的作用和影响。

但是多数燃烧器在燃烧时往往燃烧不充分，导致燃烧料浪费，影响企业效益。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种烟气再循环降氧燃烧装置，包括炉体、集烟罩和空气预热室，所述炉体内部下方为燃烧室，燃烧室上方为熔炼腔；

所述熔炼腔上方设有集烟罩，集烟罩通过若干支架设置在炉体上方；所述空气预热室设有空气进口，且空气预热室通过空气进管与燃烧室连通，向燃烧室提供空气；所述空气燃烧室外部缠绕有循环管，集烟罩通过软管与循环管连通；

所述集烟罩下方的其中一个支架通过转轴可转动地设置在炉体上，其余支架均不与炉体固定。

优选地，所述炉体为浇注料浇注而成。

优选地，所述熔炼腔通过出料管连接至炉体外。

优选地，所述软管为耐高温的波纹金属软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、构思新颖，通过集烟罩将余热回收，并对空气进行预热，可以保证燃烧更加充分，不浪费能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、熔炼腔，3、燃烧室，4、集烟罩，5、支架，6、出料管，7、软管，8、转轴，9、空气预热室，10、空气进管，11、空气进口，12、循环管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种烟气再循环降氧燃烧装置，包括炉体、集烟罩和空气预热室，所述炉体为浇注料浇注而成，炉体内部下方为燃烧室，燃烧室上方为熔炼腔，原料投入熔炼腔中，燃烧室对其进行加热使其熔化。熔炼腔通过出料管连接至炉体外。

所述熔炼腔上方设有集烟罩，集烟罩通过若干支架设置在炉体上方。所述空气预热室设有空气进口，且空气预热室通过空气进管与燃烧室连通，向燃烧室提供空气。所述空气燃烧室外部缠绕有循环管，集烟罩通过软管与循环管连通。

实际应用中，熔炼原料产生的热量被集烟罩收集，并通过软管传递至循环管中，对空气预热室内的空气进行预热，经过预热的空气再进入燃烧室燃烧，可以保证燃烧更加充分，不浪费能源。

所述集烟罩下方的其中一个支架通过转轴可转动地设置在炉体上，其余支架均不与炉体固定。所述软管为耐高温的波纹金属软管，投入原料时可以转动支架将集烟罩抬起，不影响投料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种烟气再循环降氧燃烧装置，其特征在于，包括炉体、集烟罩和空气预热室，所述炉体内部下方为燃烧室，燃烧室上方为熔炼腔；

所述熔炼腔上方设有集烟罩，集烟罩通过若干支架设置在炉体上方；所述空气预热室设有空气进口，且空气预热室通过空气进管与燃烧室连通，向燃烧室提供空气；所述燃烧室外部缠绕有循环管，集烟罩通过软管与循环管连通；

所述集烟罩下方的其中一个支架通过转轴可转动地设置在炉体上，其余支架均不与炉体固定。

2.根据权利要求1所述的烟气再循环降氧燃烧装置，其特征在于，所述炉体为浇注料浇注而成。

3.根据权利要求1所述的烟气再循环降氧燃烧装置，其特征在于，所述熔炼腔通过出料管连接至炉体外。

4.根据权利要求1所述的烟气再循环降氧燃烧装置，其特征在于，所述软管为耐高温的波纹金属软管。

技术总结
一种烟气再循环降氧燃烧装置，包括炉体、集烟罩和空气预热室，所述炉体为浇注料浇注而成，炉体内部下方为燃烧室，燃烧室上方为熔炼腔，原料投入熔炼腔中，燃烧室对其进行加热使其熔化。熔炼腔通过出料管连接至炉体外。所述熔炼腔上方设有集烟罩，集烟罩通过若干支架设置在炉体上方。所述空气预热室设有空气进口，且空气预热室通过空气进管与燃烧室连通，向燃烧室提供空气。所述空气燃烧室外部缠绕有循环管，集烟罩通过软管与循环管连通。实际应用中，熔炼原料产生的热量被集烟罩收集，并通过软管传递至循环管中，对空气预热室内的空气进行预热，经过预热的空气再进入燃烧室燃烧，可以保证燃烧更加充分，不浪费能源。

技术研发人员：胡耀辉
受保护的技术使用者：河北天石环保科技有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.05.26