一种具有通风装置的融锡炉的制作方法

本实用新型涉及工厂生产设备技术领域，特别是一种具有通风装置的融锡炉。

背景技术：

熔锡炉广泛适用于变压器、线圈引脚镀锡、电子变压器、电子线的生产线等方面，熔锡炉具有体积小、易摆放、采用专用电路、调温范围大、可以自动保持恒温，精确度高、耗电量小、节能、升温快、使用寿命长等优点。熔锡炉炉胆一般都是有优质钛板制成，具有耐腐蚀性、抗酸性、不沾锡等特性，但是在线材制备工厂使用熔锡炉，需要对大量的电线的端口进行镀锡作业，在镀锡作用过程中会产生大量的有害气体，吸入对作业员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有通风装置的融锡炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有通风装置的融锡炉，包括：

融锡炉本体；

支撑杆，该支撑杆一端连接在融锡炉本体上；

通风管，该通风管的进风口靠近融锡炉本体、出风口延伸至外部，通风管的外侧壁与支撑杆的另一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风管的进风口设置有一集气部，该集气部呈喇叭状且开口大的一端朝向融锡炉本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆设置为金属波纹管。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风管内部设置有活性炭过滤网或过滤棉。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风管内部设置有抽风机。

作为本实用新型的进一步改进，所述融锡炉本体表面设置有警示标志。

本实用新型的有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将通风管的进风口靠近融锡炉本体、出风口延伸至外部，通风管的外侧壁与支撑杆的另一端连接，融锡炉本体作业时产生的气体通过通风管的进风口排出外部，避免工作人员吸入，保障了生产人员的身体健康问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有通风装置的融锡炉，包括融锡炉本体1、支撑杆2以及通风管3，该支撑杆2一端连接在融锡炉本体1上；该通风管3的进风口靠近融锡炉本体1、出风口延伸至外部，通风管3的外侧壁与支撑杆2的另一端连接。融锡炉本体1作业时产生的气体通过通风管3的进风口排出外部，避免工作人员吸入，保障了生产人员的身体健康问题。在生产线材的加工厂内，一个作业员一天可能需要对成千上万条电线的端口进行镀锡，融锡炉本体1一次作业时产生的气体是微乎其微，但是次数过多的话产生的气体就可能会对人体的身体造成影响，本实用新型解决了该问题。

进一步，所述通风管3的进风口设置有一集气部4，该集气部4呈喇叭状且开口大的一端朝向融锡炉本体1，该设计能够将融锡炉本体1作业时产生的气体尽可能地进行收集并通过通风管3排出到外部，进一步提高了实用性。

优选的，所述支撑杆2设置为金属波纹管，可随时调节融锡炉本体1和通风管3之间的相对位置，便于作业员在任意位置进行作业，使产品使用时更加灵活。

进一步，所述通风管3内部设置有活性炭过滤网5或过滤棉，用与滤掉融锡炉本体1作业时产生气体中的有害物质，使排放更加环保。

进一步，所述通风管3内部设置有抽风机6，以便于将融锡炉本体1作业时产生的气体吸收至通分管内排放，防止气体泄漏出去。

除此，所述融锡炉本体1表面设置有警示标志7，以警示使用者不要用手直接接触融锡炉本体1上经高温而融掉的锡，提高了生产安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种具有通风装置的融锡炉，其特征在于，包括：

融锡炉本体；

支撑杆，该支撑杆一端连接在融锡炉本体上；

通风管，该通风管的进风口靠近融锡炉本体、出风口延伸至外部，通风管的外侧壁与支撑杆的另一端连接；

所述支撑杆设置为金属波纹管。

2.根据权利要求1所述的一种具有通风装置的融锡炉，其特征在于：

所述通风管的进风口设置有一集气部，该集气部呈喇叭状且开口大的一端朝向融锡炉本体。

3.根据权利要求1所述的一种具有通风装置的融锡炉，其特征在于：

所述通风管内部设置有活性炭过滤网或过滤棉。

4.根据权利要求1所述的一种具有通风装置的融锡炉，其特征在于：

所述通风管内部设置有抽风机。

5.根据权利要求1所述的一种具有通风装置的融锡炉，其特征在于：

所述融锡炉本体表面设置有警示标志。

技术总结
本实用新型公开了一种具有通风装置的融锡炉，包括融锡炉本体、支撑杆以及通风管，该支撑杆一端连接在融锡炉本体上；该通风管的进风口靠近融锡炉本体、出风口延伸至外部，通风管的外侧壁与支撑杆的另一端连接。融锡炉本体作业时产生的气体通过通风管的进风口排出外部，避免工作人员吸入，保障了生产人员的身体健康问题。在生产线材的加工厂内，一个作业员一天可能需要对成千上万条电线的端口进行镀锡，融锡炉本体一次作业时产生的气体是微乎其微，但是次数过多的话产生的气体就可能会对人体的身体造成影响，本实用新型解决了该问题。

技术研发人员：彭健;胡奕;鲁岩军
受保护的技术使用者：珠海卡柏科技有限公司
技术研发日：2019.06.10
技术公布日：2020.05.26