空气净化模块、空调室内机以及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机以及空调器。

背景技术：

以空调柜机为例，传统的空调柜机均是采用hepa网来除尘和除雾霾，具体来说，hepa网一般设置在机身主风道下方的空腔内，通过离心风机的吸风带动室内空气的循环，继而通过hepa网来除固体小颗粒；hepa网一般也放置在进风口处，这使得在滤除空气中的pm2.5固体小颗粒的过程中，hepa网很容易积灰而导致过滤功能失效。

hepa网的使用成本较高且不能进行水洗，使用周期短，需要经常进行更换，从而增加了用户的使用成本；若hepa网的使用时间较长，会造成出风口的急剧衰减，从而出现净化功耗高，效率低的问题，特别是空气特别潮湿的天气，hepa网的使用寿命会变得更短，还会出现发霉的现象。

为此，目前有厂家研制出一种空气净化模块，该空气净化模块包括水洗装置，水洗装置内的水在水泵的作用下，从水箱被抽送至水洗箱，在水洗箱内滤除空气中的微颗粒，达到净化空气的目的后，污水受重力作用回流至水箱，在此过程中，水流容易与壁面相互碰撞，导致部分水珠从进风口溅出，影响整机可靠性及水洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，旨在提供一种能够有效防止水从进风口溅出的空气净化模块。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空气净化模块，包括：

壳体，具有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；

水洗装置，设于所述净化风道内，且位于所述进风口的上方，所述水洗装置用于将水向外甩出，以水洗流经所述净化风道的空气；

水箱，设于所述进风口的下方，用于接收被所述水洗装置甩出并往下滴落的水滴；以及，

挡水板，设于所述进风口处，所述挡水板用以阻挡所述往下滴落的水滴自所述进风口溅出。

在一实施例中，所述挡水板设于所述净化风道内，且对应所述进风口设置，所述挡水板与所述壳体的内壁之间形成有过风间隙。

在一实施例中，所述挡水板自下至上呈逐渐远离所述进风口的倾斜设置。

在一实施例中，所述挡水板与所述进风口的端口面之间的夹角为15°～80°。

在一实施例中，所述挡水板与所述进风口的端口面之间的夹角为30°～60°。

在一实施例中，所述进风口的相对两侧分别突出于所述壳体的外壁形成有两个连接板，所述挡水板固定连接于所述两个连接板之间，所述挡水板与所述壳体的外壁之间形成有过风间隙。

在一实施例中，所述挡水板沿上下向间隔布设有多个；

其中，相邻的每两个所述挡水板中，位于上方的所述挡水板的下边沿低于位于下方的所述挡水板的上边沿设置。

在一实施例中，所述挡水板具有靠近所述进风口的内端，所述挡水板的内端伸入所述净化风道内。

在一实施例中，所述挡水板可转动地安装于所述进风口处。

在一实施例中，其特征在于，所述水洗装置包括一旋转体，所述旋转体可旋转地设于所述净化风道内，用以当水被喷淋到所述旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水向外甩出。

在一实施例中，所述水洗装置还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件与所述旋转体驱动连接，以驱动所述旋转体沿其旋转轴线转动。

在一实施例中，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为10m/s～45m/s。

在一实施例中，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为20m/s～30m/s。

在一实施例中，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水通道，所述供水通道适与水源连通，所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水通道。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水通道连通。

在一实施例中，所述旋转体内形成有沿所述旋转轴线延伸的供水管安装空间，所述空气净化模块还包括供水管，所述供水管适于与水源连通，所述供水管穿插于所述供水管安装空间，所述供水管的周壁开设有溢流孔，所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水通道。

在一实施例中，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水管连通。

此外，本实用新型还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及，

空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的净化风道将所述述净化进风口和所述净化出风口连通，所述空气净化模块包括：

壳体，具有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；

水洗装置，设于所述净化风道内，且位于所述进风口的上方，所述水洗装置用于将水向外甩出，以水洗流经所述净化风道的空气；

水箱，设于所述进风口的下方，用于接收被所述水洗装置甩出并往下滴落的水滴；以及，

挡水板，设于所述进风口处，所述挡水板用以阻挡所述往下滴落的水滴自所述进风口溅出。

在一实施例中，所述机壳还设有换热风道，所述换热风道将所述换热进风口和换热出风口连通；所述空调室内机还包括安装于所述换热风道内的室内换热器及室内风机。

此外，本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括：

空调室外机；以及，

如上所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

在本实用新型提供的技术方案中，水洗装置对净化风道内的空气进行水洗，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果；此外，通过设置挡水板至少部分遮挡进风口，既可以有效阻隔往下滴落的水滴自进风口溅出，还不影响空气自进风口流入，有助于提高整机可靠性，且确保水洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中空调室内机的部分立体结构示意图；

图3为图1中空气净化模块一实施例的立体图；

图4为图3中a-a处的剖视图；

图5为图3中部分结构的立体图；

图6为图5中b处的放大结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中涉及的方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，该空气净化模块能够单独使用，或者空气净化模块可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、空调室内机或者移动空调等。

请参阅图1至图3，本实用新型中的空气净化模块100包括壳体110、水洗装置120、水箱160以及挡水板130，其中，壳体110具有进风口、出风口以及连通进风口与出风口的净化风道113；水洗装置120设于净化风道113内，且位于进风口的上方，用于将水向外甩出，以水洗流经净化风道113的空气。水箱160设于进风口的下方，用于接收被水洗装置120甩出并往下滴落的水滴。室内空气或者新风从进风口进入净化风道113后，经水洗装置120的水洗作用而滤除杂质，然后从出风口吹出，以此形成循环。为了与空调器的进风口和出风口区分，也便于后续更好地描述，在下文中，统一将壳体110的进风口定义为模块进风口111，将壳体110的出风口定义为模块出风口112来进行说明。一般地，壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或者圆形等等。另外，壳体110也可呈两端封口的结构。在一实施例中，模块进风口111设置在壳体110的周侧，壳体110顶端的敞口设置为模块出风口112，以实现一端进风一端出风。当然，在其它实施例中，模块出风口112也可设置在壳体110的周侧。优选，可以在壳体110上设置风机，以对净化风道113内的空气进行加速流通，提高净化效率。挡水板130设于模块进风口111处，挡水板130用以阻挡水自模块进风口111溅出。需要说明的是，本设计中的挡水板130并不限定为呈平板状，根据实际需要，挡水板130能够以任何适宜的形状进行呈现，例如，挡水板130可以表现为适配于壳体110外形轮廓曲线的弧形板，以提高整机美观性和连接的紧密性；或者，挡水板130表现为可起到上述挡水功能的球体等。

在本实用新型提供的技术方案中，水洗装置120对室内空气或者是新风进行水洗，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果；此外，通过设置挡水板130至少遮挡进风口的部分区域，既可以有效阻隔往下滴落的水滴自进风口溅出，还不影响空气自进风口流入，有助于提高整机可靠性，且确保水洗效果。

本实用新型对挡水板130的具体设置方式不作限制，在本实用新型的一实施例中，挡水板130可固定连接至壳体110的外壁，且盖合模块进风口111设置，此时，挡水板130上可以开设有过孔(附图未标示)，过孔连通壳体110外侧和净化风道113设置，过孔构成过风间隙140，过风间隙140可供室内空气或者新风进入。其中，过孔的数量、布设位置以及具体形状可以根据实际需要进行调整；另外，还可进一步设置过孔自外至内呈逐渐向下倾斜设置，使得即使有部分水滴飞溅至过孔处，也会沿过孔的倾斜方向向下回流至水箱160。

接着，在本实用新型的另一实施例中，挡水板130设于净化风道113内，且对应模块进风口111设置，此时，挡水板130与壳体110的内壁之间形成有过风间隙140。具体地，挡水板130可以至少部分部位间隔壳体110的内壁设置，以在间隔处构成过风间隙140。也即，过风间隙140可以形成于挡水板130周向上的任意处，但优选地，设置过风间隙140形成于挡水板130的下边沿处，既能阻挡水自模块进风口111溅出，还能有效避免沿壳体110内壁流淌而下的水流自过风间隙140流出。

接着，请参阅图3、图5和图6，在本实施例中，模块进风口111的相对两侧分别突出于壳体110的外壁形成有两个连接板150，挡水板130固定连接于两个连接板150之间，挡水板130与壳体110的外壁之间形成有过风间隙140。其中，可选两个连接板150沿壳体110的横向两侧布设，并且，模块进风口111的下端突出于壳体110的外壁形成有一底板，挡水板130固定安装于底板；或者，挡水板130的下端沿朝模块进风口111的方向弯折以固定连接至壳体110的外壁。如此，可避免在挡水板130的下端形成过风间隙140，而导致经挡水板130阻挡的水流自该处的过风间隙140流出，造成整机的污染。

此外，至少在挡水板130设置在净化风道113内、或者在挡水板130通过两个连接板150突设于净化风道113外的实施例中，进一步地，挡水板130自下至上呈逐渐远离模块进风口111的倾斜设置。倾斜设置的挡水板130，不仅可以有效扩大与飞溅而出的水流之间的接触面，而且还有助于形成倾斜的导流面，使得飞溅至挡水板130上的水流可在重力作用下，沿着导流面回流至净化风道113内，优化挡水效果。

进一步地，请参阅图3、图5和图6，在本实施例中，挡水板130与模块进风口111的端口面之间的夹角r在本设计中不作限制，但是优选夹角r为15°～80°，当r的值设置较大时，挡水板130与壳体110之间形成的过风间隙140随之扩大，有助于增加单位时间内的进风量，但同时，挡水板130对模块进风口111的遮挡面积减小，降低挡水板130的挡水效果；反之，当r的值设置较小时，挡水板130对模块进风口111的遮挡面积增加，有助于加强挡水板130的挡水效果，但同时，挡水板130与壳体110之间形成的过风间隙140随之减缩，导致单位时间内的进风量减少，影响空气净化模块100的净化效率。需要注意的是，当挡水板130呈平面状设置时，挡水板130与模块进风口111的端口面之间的夹角r即表现为两个平面之间的夹角；而当挡水板130为适配于壳体110外壁形状的弧面状设置时，可定义任意一经过弧面的圆心线的上下向截面a，其中，挡水板130与截面a之间的相交线为l1，模块进风口111与截面a之间的相交线为l2，那么，挡水板130与模块进风口111的端口面之间的夹角r具体表现为相交线l1与相交线l2之间的夹角。此外，同一挡水板130与模块进风口111的端口面之间的夹角r并不限制为一个，还可以设置为多个，且多个夹角r均落在15°～80°的范围内。

更进一步地，在本实施例中，挡水板130与模块进风口111的端口面之间的夹角r为30°～60°，在此设定下，空气净化模块100兼具良好的挡水效果和进风量。

此外，请参阅图6，在本实施例中，挡水板130沿上下向间隔布设有多个；其中，相邻的每两个挡水板130中，位于上方的挡水板130的下边沿低于位于下方的挡水板130的上边沿设置。如此设置，可在相邻的每两个挡水板130之间形成过风间隙140，确保模块进风口111具有足够的进风量；同时，在上下向布设的挡水板130共同作用下，有助于扩大对模块进风口111的遮挡面积，从而提升挡水板130的挡水效果。

接着，在本实施例中，挡水板130具有靠近模块进风口111的内端，挡水板130的内端伸入净化风道113内，从而有助于在阻挡飞溅而出的水流的同时，引导水流沿挡水板130的内端回流至净化风道113内，避免水流沿挡水板130流出而影响整机可靠性。

需要注意的是，本实用新型中的挡水板130可以固定设置在模块进风口111处，也能够可活动地安装于模块进风口111处，从而实现挡水板130阻挡往下滴落的水滴自模块进风口111溅出的遮挡面积可调节。挡水板130可活动安装的技术方案有多种，此处不一一详述，例如：

在一实施例中，挡水板130的内端可通过一转轴转动连接于模块进风口111的相对两侧，挡水板130的外端可朝上翻转或者朝下翻转，以使得挡水板130具有盖设于模块进风口111的关闭位置、以及打开模块进风口111的打开位置，其中，当空气净化模块100不工作时，可操作挡水板130处于关闭位置，也即，使得挡水板130与上下向之间的夹角为0°，避免室内杂质堵塞模块进风口111；而当挡水板130处于打开位置时，挡水板130与模块进风口111的端口面二者的夹角在0°至90°(不包含0°)之间可调节，从而可操作挡水板130以设定角度倾斜，满足不同进风量和不同挡水量的需求，更具通用性。其中，当挡水板130与模块进风口111的端口面二者间的夹角在90°时，模块进风口111的进风量最大，且挡水板130对模块进风口111的遮挡面积最小，但由于挡水板130具有一定的厚度，尤其当挡水板130设置为多个时，仍具备挡水效果。

在另一实施例中，挡水板130沿模块进风口111周向上的任一方向可滑动地安装于壳体110的外壁，以具有盖设于模块进风口111的关闭位置、以及打开模块进风口111的打开位置，此时与上述同理地，可通过调节挡水板130的滑动位置，调节阻挡水自模块进风口111溅出的遮挡面积。

进一步地，当挡水板130设置为多个时，可设置每一挡水板130各自进行独立的翻转或者滑动；还可以设置多个挡水板130通过一联动件连接，使得多个挡水板130的翻转或者滑动相联动，以增加操作的便利性和结构统一性。其中，联动件的技术方案有多种，例如，联动件可为连接多个挡水板130的联动轴，此处不作一一详述。

需要说明的是，本实用新型对水洗装置120的具体结构不作限定，可以通过水洗的方式对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果的所有水洗装置120，均在本实用新型的保护范围内。其中，在一实施例中，水洗装置120包括一旋转体121，旋转体121可旋转地设于净化风道113内，用以当水被喷淋到旋转体121上时，旋转体121通过旋转将水向外甩出。也即，旋转体121用以在自身绕其旋转轴线转动时将水旋转出去，甩出的水与净化风道113内的空气接触，吸附空气中的颗粒，从而实现净化空气的目的。

接着，请参阅图1、图3和图4，在本实施例中，水洗装置120还包括旋转驱动组件122，旋转驱动组件122与旋转体121驱动连接，以驱动旋转体121沿其旋转轴线转动，使旋转体121产生极大的离心力，将水流向外甩出，产生水粒与净化风道113内的空气发生接触作用，使空气得到净化和加湿。具体地，旋转驱动组件122可以包括安装于壳体110内壁的电机，且电机与旋转体121键连接。

通过控制旋转驱动组件122能够调节旋转体121的转速，进一步地，在本实施例中，空气净化模块100工作时，旋转体121外缘的线速度为10m/s～45m/s，当旋转体121外缘的线速度过小时，旋转甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当旋转体121外缘的线速度过大时，旋转体121转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体121外缘的线速度对空气净化效果的提升小。

优选，在本实施例中，空气净化模块100工作时，旋转体121外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时旋转体121具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。

实现将水喷淋到旋转体121上的方法有多种，例如可以是设置在旋转体121上方的水源向旋转体121喷水，也可以通过设置输水管向旋转体121内部输送水。在其中一实施例中，旋转体121内形成有沿旋转轴线延伸的供水通道(附图未标示)，供水通道适与水源连通，旋转体121的周侧开设有与供水通道连通的甩水通道。具体地，甩水通道可以是细密的网孔，进入供水通道中的水从细密的网孔中喷出，形成微小的水粒，并在旋转体121的转动下沿旋转体121的切线方向射出，空气中的尘埃与高速的水粒接触融合，从而净化空气。

在另一实施例中，请参阅图4，旋转体121内形成有沿旋转轴线延伸的供水管安装空间123，空气净化模块100还包括供水管162，供水管162适于与水源连通，供水管162穿插于供水管安装空间123，供水管162的周壁开设有溢流孔163，旋转体121的周侧开设有与溢流孔163连通的甩水通道(附图未标示)，水从溢流孔163内高速喷出，形成细小的水滴，喷出的水滴通过外部的甩水通道被甩出，并经过筛筒切割形成更加微小的水粒，并在旋转体121的转动下沿旋转体121的切线方向射出，空气中的尘埃与高速的水粒接触融合，从而净化空气。如此，能够达到更好的净化效果。

进一步地，水源可以是外接的水源，也可以是设置在空气净化模块100中的内部水源。例如，可以是设置于壳体110底部的水箱160及水泵161，水泵161的进水端与水箱160连通，水泵161的出水端与供水通道或供水管162连通。如此，能够通过水泵161将水箱160内的水通过输送到旋转体121内部，并且可以通过水泵161增大水压，使水从旋转体121内部高速喷出，达到更好的细化效果，及产生更高速的水粒。

本实用新型还提出一种空调室内机，请参阅图1和图2，该空调室内机包括机壳200和空气净化模块100，空气净化模块100的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化模块100，故而具有空气净化模块100带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200设有换热进风口、换热出风口210以及连接换热进风口和换热出风口210的换热风道(图未标示)，换热器(图未标示)和换热风机(图未标示)设于换热风道内。室内空气从换热进风口进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口210吹出。

空气净化模块100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化模块100安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块100安装在机壳200的底部，由于空气净化模块100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200的周侧设有净化进风口220和净化出风口230，净化进风口220与模块进风口111连通，净化出风口230与模块出风口112连通(净化出风口230具体是与风道外壳所形成的风道连通的)。由于旋转体121通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体121甩出的水流向机壳200的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体110的周侧设有多个模块进风口111，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口220进入机壳200内，并从模块进风口111流入净化风道113。水泵161将水箱160内的水输送到供水通道或供水管162，将水朝旋转体121四周喷出；旋转体121在旋转驱动组件122的驱动下转动，高速旋转的旋转体121产生离心力将水朝四周甩出，形成细小的水流或水粒，水流或水粒进一步经过筛筒分割，形成更加微小的水粒，空气在净化风道113内与水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物附着在水上而滴落，净化后的空气朝上流动，并经由模块出风口112流入到净化风机的风道内，最终从机壳200上的净化出风口230吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，空调室内机通过冷媒管与空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。