一种生物有机肥烘干机的制作方法

本实用新型涉及肥料领域，具体地说是一种生物有机肥烘干机。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥营养元素齐全；化肥营养元素只有一种或几种。生物有机肥能够改良土壤；化肥经常使用会造成土壤板结。生物有机肥能提高产品品质；化肥施用过多导致产品品质低劣。生物有机肥能改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力；化肥则是作物微生物群体单一，易发生病虫害。生物有机肥能促进化肥的利用，提高化肥利用率；化肥单独使用易造成养分的固定和流失。生物有机肥在使用前需要进行烘干，然而现有的生物有机肥烘干机烘干效率较低，因此我们需要一款新型的生物有机肥烘干机，来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种生物有机肥烘干机，以解决现有的设备烘干效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种生物有机肥烘干机，其中，包括机架及设置在机架上的烘干箱；

所述烘干箱内分隔为上下两部分，上部为除湿区，下部为烘干区；在所述烘干箱的顶部中心设置有进料口，在所述烘干箱的底部设置有出料口；

在所述除湿区内设置有导料架，所述导料架呈中空的圆锥状，包括圆锥状侧壁，在圆锥状侧壁上设置有通风孔，所述导料架的底圆边沿与所述除湿区的内壁经支架杆连接，所述导料架的底圆边沿与所述除湿区的内壁间形成落料孔；

在所述烘干区内设置有若干落料板，所述落料板的一侧与所述烘干区的内壁连接，相对一侧倾斜向下设置，所有所述落料板在所述烘干区内交叉设置，肥料沿所述落料板逐级下落；

在所述烘干箱的下部设置有热风进风口，在所述烘干箱的上部设置有出风口。

优选的，所述支架杆数量为n个，n为大于等于3的整数，所述支架杆均布设置在所述导料架的底圆边沿上。

优选的，在所述出风口处设置有呈倒圆锥状的滤网。

优选的，所述落料板与所述烘干区内壁的夹角位于30°-45°范围内。

优选的，在所述落料板的板体上设置有通风孔。

优选的，在所述烘干箱的内壁上设置有紫外线灯。

采用上述技术方案，本实用新型采用两级烘干结构首先对肥料进行除湿，再进行烘干。热风上行过程中，风内的含水量会逐渐增加，烘干效果变差，利用这部分热风对初始肥料进行除湿，带走一部分水分，可大大提高烘干效率并节约能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导料架的俯视示意图。

图中：1—烘干箱，2—除湿区，3—烘干区，4—进料口，5—出料口，6—导料架，7—通风孔，8—支架杆，9—落料孔，10—落料板，11—进风口，12—出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种生物有机肥烘干机，包括机架及设置在机架上的烘干箱1。

烘干箱内分隔为上下两部分，上部为除湿区2，下部为烘干区3，在烘干箱1的顶部中心设置有进料口4，在烘干箱1的底部设置有出料口5。肥料先进入除湿区内进行除湿，再进入烘干区内进行烘干，可以提高烘干效率，使烘干更彻底。在烘干箱1的下部设置有热风进风口11，在烘干箱的上部设置有出风口12。热风在烘干箱内由下至上流动。

本实用新型在除湿区2内设置有导料架6，导料架6呈中空的圆锥状，包括圆锥状侧壁，在圆锥状侧壁上设置有通风孔7。导料架的顶部正对进料口，导料架6的底圆边沿与除湿区的内壁经支架杆8连接，导料架6的底圆边沿与除湿区的内壁间形成落料孔9。支架杆8数量为n个，n为大于等于3的整数，支架杆均布设置在导料架的底圆边沿上。

肥料沿导料架的侧壁逐渐下滑，导料架上的通风孔不断通入热风，在肥料下滑过程中，肥料受热，会首先蒸发出部分水分。圆锥状的导料架，一方面可增大肥料与热风的接触面积，另一方面，可以延长肥料的下落时间。肥料在除湿区内首先失去部分水分。

本实用新型在烘干区3内设置有若干落料板10，落料板10的一侧与烘干区的内壁连接，相对一侧倾斜向下设置，所有落料板在烘干区内交叉设置，肥料沿落料板10逐级下落。落料板与烘干区内壁的夹角位于30°-45°范围内。在落料板的板体上设置有通风孔。肥料在倾斜的落料板上下落，不会发生堆积或卡顿，落料板上的通风孔不断通入热风，使肥料在整个下落过程中，不断受热蒸发，直至烘干彻底。

为了防止出风口堵塞，本实用新型在出风口处设置有呈倒圆锥状的滤网，滤网可将热风内的肥料杂质过滤，只需定时清洁滤网即可。

本实用新型在烘干箱的内壁上设置有紫外线灯，对肥料进行杀菌消毒。

技术特征：

1.一种生物有机肥烘干机，其特征是，包括机架及设置在机架上的烘干箱；

所述烘干箱内分隔为上下两部分，上部为除湿区，下部为烘干区；在所述烘干箱的顶部中心设置有进料口，在所述烘干箱的底部设置有出料口；

在所述除湿区内设置有导料架，所述导料架呈中空的圆锥状，包括圆锥状侧壁，在圆锥状侧壁上设置有通风孔，所述导料架的底圆边沿与所述除湿区的内壁经支架杆连接，所述导料架的底圆边沿与所述除湿区的内壁间形成落料孔；

在所述烘干区内设置有若干落料板，所述落料板的一侧与所述烘干区的内壁连接，相对一侧倾斜向下设置，所有所述落料板在所述烘干区内交叉设置，肥料沿所述落料板逐级下落；

在所述烘干箱的下部设置有热风进风口，在所述烘干箱的上部设置有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征是，所述支架杆数量为n个，n为大于等于3的整数，所述支架杆均布设置在所述导料架的底圆边沿上。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征是，在所述出风口处设置有呈倒圆锥状的滤网。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征是，所述落料板与所述烘干区内壁的夹角位于30°-45°范围内。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征是，在所述落料板的板体上设置有通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥烘干机，其特征是，在所述烘干箱的内壁上设置有紫外线灯。

技术总结
本实用新型提供了一种生物有机肥烘干机，包括机架及设置在机架上的烘干箱；烘干箱内分隔为上下两部分，上部为除湿区，下部为烘干区；在烘干箱的顶部中心设置有进料口，在烘干箱的底部设置有出料口；在除湿区内设置有导料架，导料架呈中空的圆锥状，包括圆锥状侧壁，在圆锥状侧壁上设置有通风孔，导料架的底圆边沿与除湿区的内壁经支架杆连接，导料架的底圆边沿与除湿区的内壁间形成落料孔；在烘干区内设置有若干落料板，落料板的一侧与烘干区的内壁连接，相对一侧倾斜向下设置，所有落料板在烘干区内交叉设置，肥料沿落料板逐级下落；在烘干箱的下部设置有热风进风口，在烘干箱的上部设置有出风口。本实用新型可大大提高烘干效率并节约能耗。

技术研发人员：李栋
受保护的技术使用者：河北荣恒肥业有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.08.07