多层烘干系统的制作方法

本实用新型涉及烟花制造技术领域，具体涉及一种多层烘干系统。

背景技术：

烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地，我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。据统计，我国在2005年烟花爆竹的出口交易额达到了35亿元人民币，整年的产值将近130亿人民币，近百个国家和地区进口我国的烟花产品，因此我国烟花爆竹出口量很大，每年出口约25万～30万吨。从1950年起，我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平，在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值，以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人和企业购买烟花爆竹，用来增添节日的气氛，我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来，烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。

烟花在生成过程中需要使用烘房对产品进行干燥。相关技术中，烘房设备干燥效率较低。

因此，有必要提供一种新的多层烘干系统解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种多层烘干系统，以解决现有技术中采用干燥效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的多层烘干系统包括烘干室、干燥机、入料传送机构及出料传送机构，所述干燥机设于所述烘干室，所述入料传送机构及所述出料传送机构均贯穿所述烘干室，所述多层烘干系统还包括依次悬设于所述烘干室内的第一烘干传送机构、第二烘干传送机构及第三烘干传送机构，所述第一烘干传送机构与所述入料传送机构连通，所述第三烘干传送机构与所述出料传送机构连通，所述第二烘干传送机构的两端分别与所述第一烘干传送机构以及所述第三烘干传送机构连通，其中，所述第一烘干传送机构、所述第二烘干传送机构及所述第三烘干传送机构中至少一方的轮廓呈曲线。

优选地，所述第一烘干传送机构、所述第二烘干传送机构及所述第三烘干传送机构依次相连呈螺旋形曲线。

优选地，所述多层烘干系统还包括转运装置，所述第二烘干传送机构的两端通过所述转运装置分别与所述第一烘干传送机构以及所述第三烘干传送机构连通。

优选地，所述第一烘干传送机构、所述第二烘干传送机构及所述第三烘干传送机构中至少一方的轮廓呈u形曲线。

优选地，所述转运装置的数量为两个，两个所述转运装置分别位于第三烘干传送机构的两端。

优选地，所述转运装置包括支座、伸缩杆、转运平台及推送装置，所述伸缩杆连接所述支座与所述转运平台，所述推送装置设于所述转运平台，且背离所述第一烘干传送机构设置。

优选地，所述伸缩杆的延伸方向与所述支座的延伸方向垂直。

优选地，所述转运平台覆盖所述支座。

优选地，所述第二烘干传送机构的数量至少为一个。

优选地，所述多层烘干系统还包括固定件，所述第一烘干传送机构、所述第二烘干传送机构及所述第三烘干传送机构均通过所述固定件与所述烘干室连接。

本实用新型提供的多层烘干系统中，包括依次悬设于所述烘干室内的第一烘干传送机构、第二烘干传送机构及第三烘干传送机构，所述第一烘干传送机构与所述入料传送机构连通，所述第三烘干传送机构与所述出料传送机构连通，所述第二烘干传送机构的两端分别与所述第一烘干传送机构以及所述第三烘干传送机构连通，其中，所述第一烘干传送机构、所述第二烘干传送机构及所述第三烘干传送机构中至少一方的轮廓呈曲线，从而合理的延长了待烘干的烟花，在烘干室内的运动路径与时间，极大的提高了干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的多层烘干系统的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的烘干传送机构与转运装置的俯视图；

图3为图1所示的烘干传送机构与转运装置的正视图；

图4为图1所示的a部放大图；

图5为本实用新型提供的多层烘干系统的第二实施例中烘干传送机构、转运装置及滑轨组件的俯视图；

图6为本实用新型提供的多层烘干系统的第二实施例中烘干传送机构、转运装置及滑轨组件的正视图；

图7为本实用新型提供的多层烘干系统的第三实施例的结构示意图；

图8为图7所示的烘干传送机构的俯视图；

图9为图7所示的烘干传送机构的正视图。

附图标号说明：

100/300-多层烘干系统；

1-烘干室、2-干燥机、3-入料传送机构、4-出料传送机构、5-第一烘干传送机构、6-第二烘干传送机构、7-第三烘干传送机构、8-转运装置、9-滑轨组件、9a-固定件、9b-滑轮；

91-第一滑轨、92-第二滑轨；

81-伸缩杆、82-转运平台、83-推送装置、84-支座。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种多层烘干系统。

第一实施例

请参照图1-3，在本实用新型的第一实施例中，多层烘干系统100包括烘干室1、干燥机2、入料传送机构3及出料传送机构4，所述干燥机2设于所述烘干室1，所述入料传送机构3及所述出料传送机构4均贯穿所述烘干室1，所述多层烘干系统100还包括依次悬设于所述烘干室1内的第一烘干传送机构5、第二烘干传送机构6及第三烘干传送机构7，所述第一烘干传送机构5与所述入料传送机构3连通，所述第三烘干传送机构7与所述出料传送机构4连通，所述第二烘干传送机构6的两端分别与所述第一烘干传送机构5以及所述第三烘干传送机构7连通，其中，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7中至少一方的轮廓呈曲线。

本实用新型提供的多层烘干系统中，包括依次悬设于所述烘干室1内的第一烘干传送机构5、第二烘干传送机构6及第三烘干传送机构7，所述第一烘干传送机构5与所述入料传送机构3连通，所述第三烘干传送机构7与所述出料传送机构4连通，所述第二烘干传送机构6的两端分别与所述第一烘干传送机构5以及所述第三烘干传送机构7连通，其中，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7中至少一方的轮廓呈曲线，从而合理的延长了待烘干的烟花，在烘干室1内的运动路径与时间，极大的提高了干燥效率。

本实施例中，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7上均设置有输送机构，该输送机构用于沿烘干机构的延伸方向输送待干燥的烟花。该输送结构可以是输送带或输送轮。所述干燥机2用于将所述干燥室内输送热风，以提高干燥室内的温度。

所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7中至少一方的轮廓呈u形曲线。本实施例中，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7中的轮廓呈u形曲线，三者形状与体积均相同。

所述多层烘干系统还包括转运装置8，所述第二烘干传送机构6的两端通过所述转运装置8分别与所述第一烘干传送机构5以及所述第三烘干传送机构7连通。所述转运装置8的数量为两个，两个所述转运装置8分别位于第三烘干传送机构7的两端。

所述转运装置8包括支座84、伸缩杆81、转运平台82及推送装置83，所述伸缩杆81连接所述支座84与所述转运平台82，所述推送装置83设于所述转运平台82，且背离所述第一烘干传送机构5设置。所述伸缩杆81能够驱动所述转运平台82与所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7对接，所述输送机构能够将待干燥的烟花送入所述转运平台82，所述推送装置83用于将待干燥的烟花，送入下一级的烘干机构。优选地，所述转运平台82覆盖所述支座84。

本实施例中，所述推送装置83可以为机械手或气缸，优选地，所述推送装置83为气缸。所述伸缩杆81的延伸方向与所述支座84的延伸方向垂直。

所述第二烘干传送机构6的数量至少为一个。优选地，所述第三烘干传送机构7的数量为一个。

所述多层烘干系统还包括固定件9a，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7均通过所述固定件9a与所述烘干室1连接。从而稳定实现烘干机构悬设于所述烘干室1内。

请参阅图4，本实施例中，所述多层烘干系统还可以包括滑轮9b，所述滑轮9b的一端固设于所述烘干室1，另一端与所述出料机构滑动连接，从而便于出料机构滑离所述第三烘干传送机构7，便于转运装置8的设置。

第二实施例

请参照图5-6，基于本实用新型的第一实施例提供的多层烘干系统100，本实用新型的第二实施例提供的多层烘干系统的不同之处在于，多层烘干系统还包括滑轨组件9，所述滑轨组件9还包括第一滑轨91与第二滑轨92，所述第一滑轨91与所述第二滑轨92滑动连接，所述支座84与所述第二滑轨92滑动连接，从而实现便捷的移动转运装置8。

第三实施例

结合参阅图7-9，在本实用新型的第三实施例中，多层烘干系统300包括烘干室1、干燥机2、入料传送机构3及出料传送机构4，所述干燥机2设于所述烘干室1，所述入料传送机构3及所述出料传送机构均贯穿所述烘干室1，所述多层烘干系统还包括依次悬设于所述烘干室1内的第一烘干传送机构5、第二烘干传送机构6及第三烘干传送机构7，所述第一烘干传送机构5与所述入料传送机构3连通，所述第三烘干传送机构7与所述出料传送机构4连通，所述第二烘干传送机构6的两端分别与所述第一烘干传送机构5以及所述第三烘干传送机构7连通，其中，所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7中至少一方的轮廓呈曲线。

所述第一烘干传送机构5、所述第二烘干传送机构6及所述第三烘干传送机构7依次相连呈螺旋形曲线。本实施例中，所述第二烘干传送机构6的数量为多个。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。