一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器、蒸发器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。翅片换热器是换热器中的一种，是使用最为广泛的一种换热器。它通过在普通的导热管上加装翅片来达到强化传热的目的。但是现有的铝管铝翅片蒸发器的翅片与蒸发管是焊接的或一体成型的，翅片和蒸发管一个损坏，就要整体更换造成浪费，使得铝管铝翅片蒸发器使用寿命较短，且长时间使用后翅片上容易附着灰尘等杂质，造成翅片的散热效果下降，不便翅片的拆卸清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中翅片与蒸发管是焊接的或一体成型的，其中一个损坏就整体更换造成浪费，也不便翅片的清理的问题，而提出的一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器，包括蒸发管和固定架，所述蒸发管的两端对称套设在固定架上，所述蒸发管的水平管壁外套设有两个半筒体的上安装壳和下安装壳，所述上安装壳和下安装壳的两端通过两个卡接机构连接，所述上安装壳和下安装壳上均固定连接有若干个翅片，所述翅片的一端穿过上安装壳或下安装壳壳壁并向外延伸，所述翅片的另一端穿过上安装壳或下安装壳并向内延伸，且与蒸发管外管壁相抵。

优选的，所述卡接机构包括两个按钮槽、两个按钮、两个活动孔、两个活动板、两个弹簧、两个工作槽、两个卡槽和两个卡块，两个所述按钮槽对称开设在下安装壳外侧壁上，所述按钮槽与按钮滑动连接，所述按钮远离蒸发管的一端穿过按钮槽槽口并向外延伸，两个所述活动孔对称开设在下安装壳的上端并与按钮槽上槽壁连通，两个所述按钮相向的一端与对应的活动板侧壁固定连接，所述弹簧的一端固定连接在按钮槽槽底，所述弹簧的另一端固定连接在活动板上，两个所述工作槽对称开设在上安装壳底部，所述卡槽开设在工作槽远离蒸发管的槽壁上，所述活动板上端穿过活动孔和工作槽槽口并向工作槽内延伸，且其侧壁与卡块固定连接，所述卡块远离蒸发管的一端穿过卡槽槽口并向卡槽内延伸，且其侧壁与卡槽槽壁相抵，所述活动孔和工作槽均匀活动板滑动连接。

优选的，所述蒸发管与固定架的连接处固定套接有陶瓷隔套，所述陶瓷隔套与固定架固定连接。

优选的，所述按钮远离蒸发管的一端固定连接有隔热软垫。

优选的，所述卡块的剖面为直角梯形，所述卡块的缺口端朝上设置。

优选的，所述按钮槽远离活动孔的槽壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近活动孔的一端穿过滑槽槽口并向按钮槽内延伸，且固定连接在按钮上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器，具备以下有益效果：

该使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器，通过设置蒸发管、固定架、上安装壳、下安装壳、卡接机构和翅片，当需要拆卸翅片时，按动下安装壳上的按钮，使得翅片和蒸发管分离，可以对附着在翅片上的灰尘等杂质进行清理，避免翅片的散热效果下降，也可以将翅片安装在好的蒸发管上或者更换好的翅片安装到原来的蒸发管上，避免翅片和蒸发管一个损坏，就要整体更换造成浪费，使得铝管铝翅片蒸发器使用寿命更长。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得翅片和蒸发管能够分离，便于翅片和蒸发管的更换，避免整体更换造成浪费，且便于翅片的拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器的上安装壳、下安装壳、翅片和蒸发管的连接结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图。

图中：1蒸发管、2固定架、3上安装壳、4下安装壳、5卡接机构、51按钮槽、52按钮、53活动孔、54活动板、55弹簧、56工作槽、57卡槽、58卡块、6翅片、7陶瓷隔套、8隔热软垫、9滑块、10滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种使用寿命长的铝管铝翅片蒸发器，包括蒸发管1和固定架2，蒸发管1的两端对称套设在固定架2上，蒸发管1的水平管壁外套设有两个半筒体的上安装壳3和下安装壳4，上安装壳3和下安装壳4的两端通过两个卡接机构5连接，上安装壳3和下安装壳4上均固定连接有若干个翅片6，翅片6的一端穿过上安装壳3或下安装壳4壳壁并向外延伸，翅片6的另一端穿过上安装壳3或下安装壳4并向内延伸，且与蒸发管1外管壁相抵；卡接机构5包括两个按钮槽51、两个按钮52、两个活动孔53、两个活动板54、两个弹簧55、两个工作槽56、两个卡槽57和两个卡块58，两个按钮槽51对称开设在下安装壳4外侧壁上，按钮槽51与按钮52滑动连接，按钮52远离蒸发管1的一端穿过按钮槽51槽口并向外延伸，两个活动孔53对称开设在下安装壳4的上端并与按钮槽51上槽壁连通，两个按钮52相向的一端与对应的活动板54侧壁固定连接，弹簧55的一端固定连接在按钮槽51槽底，弹簧55的另一端固定连接在活动板54上，两个工作槽56对称开设在上安装壳3底部，卡槽57开设在工作槽56远离蒸发管1的槽壁上，活动板54上端穿过活动孔53和工作槽56槽口并向工作槽56内延伸，且其侧壁与卡块58固定连接，卡块58远离蒸发管1的一端穿过卡槽57槽口并向卡槽57内延伸，且其侧壁与卡槽57槽壁相抵，活动孔53和工作槽56均匀活动板54滑动连接，当需要拆卸翅片6时，按动下安装壳4上的按钮52，使得按钮52缩入按钮槽51内并挤压弹簧55，按钮52带动活动板54在活动孔53和工作槽56内做靠近蒸发管1的运动，使得卡块58脱离卡槽57进入工作槽56内，按动下安装壳4上的四个按钮52，即可让上安装壳3和下安装壳4与蒸发管1分离，由于翅片6固定在上安装壳3和下安装壳4上，使得翅片6和蒸发管1分离，可以对附着在翅片6上的灰尘等杂质进行清理，避免翅片6的散热效果下降，也可以将翅片6安装在好的蒸发管1上或者更换好的翅片6安装到原来的蒸发管1上，避免翅片6和蒸发管1一个损坏，就要整体更换造成浪费，使得铝管铝翅片蒸发器使用寿命更长。

蒸发管1与固定架2的连接处固定套接有陶瓷隔套7，陶瓷隔套7与固定架2固定连接，具有隔热的作用，避免固定架2上热量较高。

按钮52远离蒸发管1的一端固定连接有隔热软垫8，具有缓冲和隔热的作用，便于按钮52的按动。

卡块58的剖面为直角梯形，卡块58的缺口端朝上设置，使得安装时，卡块58斜面受上安装壳3底部的挤压而自动运动，便于卡块58进入卡槽57内。

按钮槽51远离活动孔53的槽壁上开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块9，滑块9靠近活动孔53的一端穿过滑槽10槽口并向按钮槽51内延伸，且固定连接在按钮52上，具有限位作用，使得按钮52运行的更加平稳，避免出现偏移。

本实用新型中，当需要拆卸翅片6时，按动下安装壳4上的按钮52，使得按钮52缩入按钮槽51内并挤压弹簧55，按钮52带动活动板54在活动孔53和工作槽56内做靠近蒸发管1的运动，使得卡块58脱离卡槽57进入工作槽56内，按动下安装壳4上的四个按钮52，即可让上安装壳3和下安装壳4与蒸发管1分离，由于翅片6固定在上安装壳3和下安装壳4上，使得翅片6和蒸发管1分离，可以对附着在翅片6上的灰尘等杂质进行清理，避免翅片6的散热效果下降，也可以将翅片6安装在好的蒸发管1上或者更换好的翅片6安装到原来的蒸发管1上，避免翅片6和蒸发管1一个损坏，就要整体更换造成浪费，使得铝管铝翅片蒸发器使用寿命更长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。