一种大功率液体加热器的制作方法

本实用新型涉及一种加热器，具体是一种大功率液体加热器。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，加热系统是即热式电热水器安全、高效性能的关键。漏水漏电是即热电热水器核心加热技术要解决的关键之所在，防电墙、线路控制系统的安全检测、漏电保护功能及外接的漏电保护开关等也起到了一定的作用，但更多的是治标不治本。而现代人们对家电安全的要求是希望做到百分百安全到家，所以怎样解决即热式加热系统漏水、漏电、水垢、干烧等安全问题成为电热水器行业内的重中之重。

现有的热水器加热速度慢，换热效率低，能源利用率差，造成上部升温缓慢；且热水器的拓展结构简陋，辅助部件的安装位置不完善，适用性差，且出水速度慢，上部安全防护不足，使用不够安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大功率液体加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大功率液体加热器，主要包括底壳、顶盖、接地座和加热管，所述底壳左右两侧边缘处外壁设置有下支耳，所述底壳顶端中部开设有装配槽，所述底壳位于装配槽处嵌设安装有水管，水管形成的中部空腔处插接安装有加热管，加热管外壁与水管外壁紧密接触，底壳顶端盖设安装有顶盖，顶盖左右两侧边缘处外壁设置有上支耳，上支耳与下支耳位置重叠且均开设有装配通孔，所述顶盖顶端右部固定安装有螺孔板，所述顶盖顶端前部固定设置有等距排列的低座，所述顶盖顶端后部固定设置有等距排列的长座，所述顶盖底端左部开设有第二通孔，所述顶盖底端右部开设有第一通孔，所述水管经由第二通孔和第一通孔贯穿顶盖底端侧壁，所述水管底端左部固定安装有出水口，出水口右侧中部开设有装配通孔，所述水管底端右部焊接安装有接头，所述水管经由接头与外部供水设备固定导通。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管主要包括铜管、接电片、引出棒、氧化镁粉和发热丝，所述铜管右端中部贯穿安装有引出棒，引出棒右端外壁焊接安装有接电片，所述铜管内侧盘绕安装有发热丝，发热丝端部与引出棒焊接安装，所述铜管内侧填充有氧化镁粉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶端后部边缘处固定安装有开口向上的接地座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺孔板顶端内侧及顶盖底端侧壁与底壳顶端侧壁右侧接缝处均开设有装配孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接电片与外部电源固定连接且形成闭合回路，所述闭合回路上串联安装有安全开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本装置具有结构紧凑，热效率好，流速快，加热均匀，热效率不易衰减，故障率低，使用寿命长等特点，可以广泛用于小家电，工业，民用采暖等领域。

附图说明

图1为大功率液体加热器的结构示意图。

图2为大功率液体加热器的仰视图。

图3为大功率液体加热器中顶盖的结构示意图。

图4为大功率液体加热器中水管、加热管和底壳之间的结构示意图。

图5为大功率液体加热器中加热管的剖视示意图。

图中：底壳1、接头2、下支耳3、低座4、铜管5、螺孔板6、装配孔7、顶盖8、接电片9、上支耳10、长座11、装配通孔12、水管13、第一通孔14、第二通孔15、引出棒16、氧化镁粉17、发热丝18、出水口19、接地座20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种大功率液体加热器，主要包括底壳1、顶盖8、接地座20和加热管，所述底壳1左右两侧边缘处外壁设置有下支耳3，所述底壳1顶端中部开设有装配槽，所述底壳1位于装配槽处嵌设安装有水管13，水管13形成的中部空腔处插接安装有加热管，加热管外壁与水管13外壁紧密接触，底壳1顶端盖设安装有顶盖8，顶盖8左右两侧边缘处外壁设置有上支耳10，上支耳10与下支耳3位置重叠且均开设有装配通孔，所述顶盖8顶端右部固定安装有螺孔板6，所述顶盖8顶端前部固定设置有等距排列的低座4，所述顶盖8顶端后部固定设置有等距排列的长座11，所述顶盖8底端左部开设有第二通孔15，所述顶盖8底端右部开设有第一通孔14，所述水管13经由第二通孔15和第一通孔14贯穿顶盖8底端侧壁，所述水管13底端左部固定安装有出水口19，出水口19右侧中部开设有装配通孔12，所述水管13底端右部焊接安装有接头2，所述水管13经由接头2与外部供水设备固定导通。

所述加热管主要包括铜管5、接电片9、引出棒16、氧化镁粉17和发热丝18，所述铜管5右端中部贯穿安装有引出棒16，引出棒16右端外壁焊接安装有接电片9，所述铜管5内侧盘绕安装有发热丝18，发热丝18端部与引出棒16焊接安装，所述铜管5内侧填充有氧化镁粉17。

所述顶盖8顶端后部边缘处固定安装有开口向上的接地座20。

所述螺孔板6顶端内侧及顶盖8底端侧壁与底壳1顶端侧壁右侧接缝处均开设有装配孔7。

所述接电片9与外部电源固定连接且形成闭合回路，所述闭合回路上串联安装有安全开关。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种大功率液体加热器，使用时，将水经由接头2引入水管13中，在水管13中配合加热管进行管道流体式加热，且水电完全分离，安全可靠；水管13采用304不锈钢管路，防锈效果更为优秀，且管径达到11mm，水流量大，快速出热水；通过对水管13采用盘绕形3d环绕加热水路设计，合理布局管路，水管13受热均匀，热效率高；顶盖8和底壳1采用压铸铝成形工艺，不易漏水、耐高电压，难以击穿；发热丝18采用cr20ni80发热丝,功率长期使用稳定，且通过铜管5的密封保护，不与外部空气接触，不易衰减，配合布局合理排列紧密的铜管5和内部的填充的氧化镁粉17，使得发热体温度均匀，导热良好，热效率高；预留多孔位的防干烧保护器孔位低座4和长座11，可灵活地采用多规格的防干烧保护器，预留多孔位的可控硅装配孔7，可以多方向安装可控硅；固定发热体的上支耳10与下支耳3安装孔采用长圆形孔来设计，便于调节发热体在机器的安装位置；加热器具有接地保护安装孔接地座20；本装置具有结构紧凑，热效率好，流速快，加热均匀，热效率不易衰减，故障率低，使用寿命长等特点，可以广泛用于小家电，工业，民用采暖等领域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。