罐头加工果皮处理装置的制作方法

文档序号:22489509发布日期:2020-10-13 07:58阅读:77来源:国知局
罐头加工果皮处理装置的制作方法

本实用新型涉及水果加工设备技术领域,尤其涉及一种罐头加工果皮处理装置。



背景技术:

近年来,随着我国农业的不断发展,农产品加工企业越来越多,尤其是水果加工企业。水果加工企业在生产水果罐头的过程中,会产生大量的果皮与水的混合溶液,这些混合溶液一般都会当做垃圾直接扔掉,长时间加工生产之后,大量的混合溶液排放到自然环境中,污染环境,尤其是导炎热的夏季,果皮腐烂容易孳生大量的蚊虫,水中夹杂着小颗粒果皮、果屑、果肉等物质容易出现恶臭,给附近居民的生活带来很大的困扰。

另外,混合溶液中的果皮中含有大量的营养成分,例如,苹果皮中含有丰富的抗氧化成分和生物活性物质;桃皮中含有植物纤维和糖蛋白;梨皮中含有黄酮、有机酚类化合物,具有抗菌消炎的作用。这些果皮经过收集处理后,可以作为果糟,饲喂家畜,提高家畜的生产性能,缓解家畜饲料短缺的问题;也可以制成果干,干果片,会受到许多消费者的喜爱;也可以当做药物原料,进行抗菌消炎。而现有技术直接将这些果皮当做废弃物扔掉,造成资源的浪费。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种罐头加工果皮处理装置,其能够分离果皮和水,并对对小颗粒物质进行充分的过滤,避免溶液污染环境,同时,能够将果皮烘干,避免果皮资源浪费,增加果皮的附加经济值。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种罐头加工果皮处理装置,包括筛分结构以及与筛分结构对应连接的过滤结构和烘干结构。

所述筛分结构包括筛分筒以及套接在所述筛分筒外部的第一水筒;所述筛分筒中穿设转轴,所述转轴连接若干根与所述筛分筒固接的加强筋;所述转轴的两端分别与所述第一水筒转动连接,且所述转轴的一端穿过所述第一水筒后转动连接支架,所述转轴的另一端穿过所述第一水筒后连接设置在所述支架上的第一电机;所述筛分筒还连接第一进水管;所述第一水筒的底部设有水出口;所述第一水筒对应所述筛分筒的端部设有果皮出口。

所述过滤结构包括第二水筒,所述第二水筒的底部和内部分别设有出料口和过滤筒;所述过滤筒包括筒身和筒底,所述筒身包括首尾相连的第一板框和第二板框,所述筒底包括第三板框,所述第一板框、第二板框和第三板框上都分别连接过滤层和用于固定所述过滤层的固定框;所述过滤筒的上面还覆盖顶盖,所述顶盖通过第二进水管连接所述水出口;所述过滤筒的上部连接固定板,所述固定板环设在所述第一板框和第二板框的顶部且所述固定板设置在所述第二水筒的筒盖上。

所述烘干结构包括烘干筒,所述烘干筒上设有进料口和出料口;所述烘干筒的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端转动连接所述烘干筒的内壁,所述搅拌轴的另一端连接第二电机,所述搅拌轴还连接翻转筛;所述烘干结构还包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风管,所述出风管伸入到所述烘干筒中的部分设有若干个出风孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述翻转筛设有2~4个。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述出风管伸入到所述烘干筒中的部分为螺旋型。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述出风孔的孔径为2~4mm。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述过滤层的边缘设有若干个定位孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述第一板框的四周由内到外依次设有若干个定位凸、第一螺栓孔和第二螺栓孔,所述第一板框的上面和底面都分别设有若干个盲孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述第二板框的四周由内到外依次设有若干个所述定位凸和所述第一螺栓孔,所述第二板框的上部和下部都分别设有若干个所述第二螺栓孔,所述第二板框的上面、底面和侧面都分别设有若干个所述盲孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述第三板框的四周由内到外依次设有若干个所述定位凸、第一螺栓孔和第二螺栓孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,所述固定框的四周设有若干个与所述定位凸对应的凸孔,所述凸孔的外周还设有若干个所述第一螺栓孔。

根据本实用新型的一种罐头加工果皮处理装置,顶盖的四周设有若干个所述第二螺栓孔。

本实用新型的目的在于提供一种罐头加工果皮处理装置,通过设置筛分结构、过滤结构和烘干结构;筛分结构包括筛分筒以及套接在筛分筒外部的第一水筒,筛分结构能够分离溶液中的大颗粒的果皮;过滤结构包括第二水筒,第二水筒的内部设有过滤筒,过滤筒包括筒身和筒底,过滤结构能够过滤溶液中的小颗粒果皮、果屑和果肉等物质;避免溶液中的小颗粒果皮、果屑和果肉孳生蚊虫、产生恶臭,提高水果加工企业附近的环境质量;同时,本实用新型是在现有技术筛分筒的基础上添加过滤结构,不会造成现有设备的弃用或者浪费;烘干结构包括内部设有搅拌轴的烘干筒,搅拌轴连接翻转筛;烘干结构还包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风管,烘干结构能够将果皮烘干,方便储存以制作果糟、果干或者药物原料,提高果皮的附加经济值,减少果皮浪费,避免果皮排放到自然环境中污染环境。综上所述,本实用新型的有益效果是:能够分离果皮和水,并对对小颗粒物质进行充分的过滤,避免溶液污染环境,同时,能够将果皮烘干,避免果皮资源浪费,增加果皮的附加经济值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型的左视结构示意图;

图3是本实用新型过滤层结构示意图;

图4是本实用新型筒身的俯视结构示意图;

图5是本实用新型第一板框的正视结构示意图;

图6是本实用新型固定板框的正视结构示意图;

图7是本实用新型第一板框和固定板框的连接结构示意图;

图8是本实用新型第二板框的正视结构示意图;

图9是本实用新型第二板框的侧视结构示意图;

图10是本实用新型第三板框的俯视结构示意图;

图11是本实用新型顶盖的俯视结构示意图;

图12是本实用新型搅拌轴的左视结构示意图;

图13是本实用新型出风管结构示意图;

在图中:1-筛分筒,11-转轴,111-加强筋;12-第一电机,13-第一进水管;2-第一水筒,21-水出口,22-果皮出口;3-支架,4-第二水筒,41-出料口,42-水泵;5-过滤筒,51-第一板框,511-定位凸,512-第一螺栓孔,513-第二螺栓孔,514-盲孔;52-第二板框,53-固定框,531-凸孔;54-第三板框,55-过滤层,551-定位孔;56-顶盖,561-第二进水管,562-法兰;57-固定板,58-螺栓,581-第一密封垫,582-第二密封垫;59-内框;6-烘干筒,61-进料口,611-进料斗;62-出料口,63-搅拌轴,631-翻转筛,632-第二电机,633-滑动条;64-气体加热器,641-鼓风机,642-出风管,643-出风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2,本实用新型提供了一种罐头加工果皮处理装置,包括筛分结构以及与筛分结构对应连接的过滤结构和烘干结构。

筛分结构包括筛分筒1以及套接在筛分筒1外部的第一水筒2;筛分筒1中穿设转轴11,转轴11上连接若干根与筛分筒1固接的加强筋111;转轴11的两端分别与第一水筒2转动连接,且转轴11的一端穿过第一水筒2后通过轴承转动连接支架3,转轴11的另一端穿过第一水筒2后连接设置在支架3上的第一电机12;筛分筒1位于第一电机12的一端上部还连接穿过第一水筒2的第一进水管13;第一水筒2的底部设有水出口21,水出口21连接过滤结构;第一水筒2对应筛分筒1的端部设有果皮出口22。

本实用新型中,筛分筒1和第一水筒2与地面均具有20~35度的倾斜角。

使用过程中,第一电机12工作,带动转轴11转动,由于转轴11上的加强筋111与筛分筒1固接,因此,筛分筒1固也随之转动;溶液进入筛分筒1中之后,在筛分筒1的旋转下,溶液夹杂着小颗粒果皮、果屑、果肉等物质通过筛分筒1进入到第一水筒2中,溶液在重力的作用下从水出口21排出,大颗粒的果皮则留在筛分筒1中。

为了使筛分筒1在转动过程中,加强筋111的转动不会与第一进水管13相冲突,作为一种优选的方案,最右端的加强筋111距离筛分筒1的右侧端部至少20cm;保证最端部的加强筋111与第一进水管13之间存在一定距离。

由于水果加工溶液一般偏酸性,因此,作为一种优选的方案,筛分筒1、转轴11以及加强筋111的材质为不锈钢。筛分筒1的筛孔孔径为0.5~1cm。

参见图2,过滤结构包括第二水筒4,第二水筒4的底部设有连接水泵42的出料口41,第二水筒4的内部设有过滤筒5。

过滤筒5包括筒身和筒底,参见图4,筒身包括首尾相连的第一板框51和第二板框52,第一板框51和第二板框52上都分别连接过滤层55和用于固定过滤层55的固定框53;筒底包括第三板框54,第三板框54上也连接过滤层55和用于固定过滤层55的固定框53;过滤筒5的上面还覆盖顶盖56,顶盖56通过法兰562连接第二进水管561,第二进水管561连接水出口21;过滤筒5的上部连接固定板57,固定板57环设在第一板框51和第二板框52的顶部且设置在第二水筒4的筒盖上。

固定板57将整个过滤筒5架接在第二水筒4上,承接整个过滤筒5的重量,因此,固定板57的厚度和宽度要根据过滤筒5的大小设定,在本实用新型中,固定板57的厚度为10~15cm,固定板57的宽度为20~30cm。

图4为过滤筒5的俯视图,由于过滤筒5的仰视图与俯视图相同,因此,过滤筒5的仰视图不再赘述。

参见图3,过滤层55的边缘设有若干个定位孔551,过滤层55的目数不小于20目;参见图5,第一板框51的四周由内到外依次设有若干个定位凸511、第一螺栓孔512和第二螺栓孔513,参见图4,第一板框51的上面和底面都分别设有若干个盲孔514;参见图6,固定框53的四周设有若干个与定位凸511对应的凸孔531,凸孔531的外周还设有若干个第一螺栓孔512;参见图7,使用过程中,将过滤层55上面的定位孔551挂在定位凸511上,再将螺栓58穿过第一板框51和固定框53上面的第一螺栓孔512,就可以将第一板框51和固定框53固定,同时将过滤层55固定在第一板框51和固定框53中,形成筒身的一个过滤面。

参见图8,第二板框52的四周由内到外依次设有若干个定位凸511和第一螺栓孔512,第二板框52的上部和下部都分别设有若干个第二螺栓孔513,参见图4,第二板框52的上面和底面都分别设有若干个盲孔514,参见图9,第二板框52的侧面也设有若干个盲孔514;使用过程中,第二板框52、过滤层55以及固定框53的连接方式与上述第一板框51的连接方式相同,在此不再赘述;第二板框52与过滤层55、固定框53形成筒身的另一个过滤面。

参见图10,第三板框54的四周由内到外依次设有若干个定位凸511、第一螺栓孔512和第二螺栓孔513;使用过程中,第三板框54、过滤层55以及固定框53的连接方式与上述第一板框51的连接方式相同,在此不再赘述;第三板框54与过滤层55、固定框53形成筒底的过滤面。

由于第一板框51、第二板框52和第三板框54除了分别具有固定过滤层55的作用,还具有将整个过滤筒5固定在一起,承受溶液压力的作用,因此,第一板框51、第二板框52和第三板框54都分别具有一定的厚度,在本实用新型中,第一板框51、第二板框52和第三板框54的厚度均为10~15cm;另外,为了方便制作过滤层55,也方便将过滤层55分别安装在第一板框51、第二板框52和第三板框54的上面,本实用新型中第一板框51、第二板框52、固定框53和第三板框54的内框59规格大小相同,这样,将可以将过滤层55全部制成统一的规格,安装时更方便。

参见图4,以螺栓58依次穿过第一板框51两侧边的第二螺栓孔513和第二板框52侧面的盲孔514,将第一板框51和第二板框52的首尾固定,两个第一板框51和两个第二板框52连接后组成筒身,再以螺栓58依次穿过第三板框54四周的第二螺栓孔513、第一板框51底面的盲孔514和第二板框52底面的盲孔514,将筒身和筒底固定,组成整个过滤筒5;另外,第一板框51和第二板框52上部和下部的第二螺栓孔513并没有用到,可以将它们预留,用以连接其他物件;为了提高板框连接的密封性,第一板框51和第二板框52、第一板框51和第三板框54、第二板框52和第三板框54之间都分别夹设第一密封垫581,第一密封垫581的厚度为1~55mm,材质为橡胶或者硅胶;为了提高整个筒身的密封性,相邻的第一板框51和第二板框52形成的直角上、第一板框51和第三板框54形成的直角上、第二板框52和第三板框54形成的直角上都分别设置有第二密封垫582,第二密封垫582的厚度为1~55mm,材质为橡胶或者硅胶。

参见图11,顶盖56的四周设有若干个第二螺栓孔513,以螺栓58穿过顶盖56四周的第二螺栓孔513、第一板框51上面的盲孔514和第二板框52上面的盲孔514,即可以将筒身和顶盖56固定;为了提高顶盖56和筒身之间连接的密封性,顶盖56和筒身的之间夹设第三密封垫,第三密封垫的厚度为1.5~55mm,材质为橡胶或者硅胶。

溶液经过筛分筒1的筛分之后,进入过滤筒5中的溶液中仅含小颗粒的果皮、果屑、果肉等物质,小颗粒物质被阻挡在过滤层55的外面,溶液则经过第二水筒4排放。

本实用新型在使用过程中,如果水果加工的溶液仅需要进行粗过滤,仅将的体积较大的果皮、果屑、果肉等物质过滤掉,剩余的溶液会在加工车间内循环使用,则可以直接应用现有技术的筛分筒;如果水果加工的溶液需要进行精处理,然后直接排放到环境中,则使用本实用新型,本实用新型是在现有技术筛分筒的基础上添加过滤结构,将小颗粒的果皮、果屑、果肉等物质过滤掉,放置溶液污染环境;这样,现有技术的筛分筒仍然能够利用,不会因为溶液处理要求的提高而直接更换设备,造成现有设备的弃用或者浪费。

参见图1,烘干结构包括烘干筒6,烘干筒6上设有进料口61和出料口62;烘干筒6的内部设有搅拌轴63,搅拌轴63的一端转动连接烘干筒6的内壁,另一端连接设置在烘干筒6外部的第二电机632,搅拌轴63上还连接翻转筛631,翻转筛631设有2~4个;烘干结构还包括设置在烘干筒6两端并依次连接的气体加热器64、鼓风机641和出风管642,参见图13,出风管642伸入到烘干筒6中的部分为螺旋型,且出风管642伸入到烘干筒6中的部分设有若干个出风孔643,出风孔643的孔径为2~4mm。

当筛分结构完成一批溶液的处理之后,第一电机12停止工作,筛分筒1也停止转动,可以打开第一水筒2上面的果皮出口22,从果皮出口22中插入进料斗611,使果皮在重力作用下从筛分筒1中排出,并进入烘干筒6;进料斗611可以是一个半圆槽,也可以是两侧边向上折起的塑料槽,本领域技术人员可以根据实际情况选择,在此不再赘述。

果皮进入烘干筒6后落到翻转筛631上,在第二电机632的作用下,搅拌轴63带动翻转筛631转动,果皮从一个翻转筛631落到另一个翻转筛631上,同时,鼓风机641将热风从出风管642排放进入烘干筒6中,果皮在不断的翻转和热风条件下,能够被烘干,烘干后的果皮经出料口62排出。

烘干后的果皮容易存储,可以收集起来制作果糟、果干或者药物原料,提高果皮的附加经济值,减少果皮浪费,避免果皮排放到自然环境中污染环境。

参见图12,为了防止长时间工作后,翻转筛631靠近烘干筒6内壁的一端会刮坏内壁,作为一种优选的方案,翻转筛631靠近烘干筒6内壁的一端连接滑动条633,滑动条633的材质为橡胶。

综上所述,本实用新型通过设置筛分结构、过滤结构和烘干结构;筛分结构包括筛分筒以及套接在筛分筒外部的第一水筒,筛分结构能够分离溶液中的大颗粒的果皮;过滤结构包括第二水筒,第二水筒的内部设有过滤筒,过滤筒包括筒身和筒底,过滤结构能够过滤溶液中的小颗粒果皮、果屑和果肉等物质;避免溶液中的小颗粒果皮、果屑和果肉孳生蚊虫、产生恶臭,提高水果加工企业附近的环境质量;同时,本实用新型是在现有技术筛分筒的基础上添加过滤结构,不会造成现有设备的弃用或者浪费;烘干结构包括内部设有搅拌轴的烘干筒,搅拌轴连接翻转筛;烘干结构还包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风管,烘干结构能够将果皮烘干,方便储存以制作果糟、果干或者药物原料,提高果皮的附加经济值,减少果皮浪费,避免果皮排放到自然环境中污染环境。综上所述,本实用新型的有益效果是:能够分离果皮和水,并对对小颗粒物质进行充分的过滤,避免溶液污染环境,同时,能够将果皮烘干,避免果皮资源浪费,增加果皮的附加经济值。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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