一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置的制作方法

本实用新型涉及聚酰胺切片聚合技术领域，尤其涉及一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置。

背景技术：

聚酰胺切片是通过切片、萃取、干燥等工序之后，通过进入混合罐中，与膜用切片助剂聚合改性，则可以制备高性能的膜级切片，从而大大提高其聚酰胺切片的成品质量。

现有的聚酰胺切片聚合装置不具备对膜用切片助剂进行可以挤压一定比例的量进入本体内部与之切片进行混合的机构，并且不具备对聚合之后聚酰胺切片进行调节出料量的的机构，而且不具备可以便于对其聚合之后聚酰胺切片进行有效接料的机构的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决了现有的聚酰胺切片聚合装置不具备对膜用切片助剂进行可以挤压一定比例的量进入本体内部与之切片进行混合的机构，并且不具备对聚合之后聚酰胺切片进行调节出料量的的机构，而且不具备可以便于对其聚合之后聚酰胺切片进行有效接料的机构的装置的缺点，而提出的一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置，包括本体，所述本体顶端连接有两个塔体，且本体底端连接有固定板块，所述固定板块与本体之间通过轴承连接有搅拌轴，且搅拌轴顶端固定安装有电机，所述搅拌轴两侧外壁连接有多个搅拌桨，且固定板块两侧均连接有开设在本体底端的出料口，所述本体底端内部开设有两个内腔，且两个内腔与两个出料口之间均安装有开合机构，所述本体左外壁通过支撑板固定连接有挤压进液机构，且本体底端四周连接的底撑之间连接有接料机构，所述开合机构内部包括有开设在内腔内壁以及出料口内壁上的两个滑槽一，且两个滑槽一内部均滑动连接有滑块一，两个滑块一之间固定连接有盖板，靠近本体前端面的两个滑槽一的外壁上均开设有贯穿槽，且两个贯穿槽内部均活动连接有外螺纹柱，两个外螺纹柱均外部螺纹连接有手拧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贯穿槽开设在本体的前端面之上，且贯穿槽与靠近本体前端面的滑槽一之间相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压进液机构内部包括有固定连接在本体左外壁的罐体，且罐体内壁开设有两个滑槽二，两个滑槽二内部均滑动连接有滑块二，且两个滑块二之间固定安装有活塞，所述活塞外侧固定连接有抵杆，且抵杆外部固定连接有压板，所述罐体顶端固定安装有固定块，且固定块与压板之间固定连接有弹簧一，所述罐体通过连接管延伸至本体内部连接有出液头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体左端面开设有便于抵杆活动的通孔，且通孔内壁固定连接有弹性密封圈，便于对其罐体内部的膜用切片助剂进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料机构内部包括有开设在本体底端四周底撑上的滑槽三，且四个滑槽三内部均滑动连接有滑块三，四个滑块三之间固定连接有固定框，四个滑槽三内壁之间均固定连接有滑杆，且四个滑杆外部均套设有弹簧二，所述固定框顶端面开设有两个凹槽，且固定框内部活动连接有活动框，所述活动框两侧外壁均铰接有提把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定框通过滑块三与滑槽三之间构成滑动连接，且固定框的横截面积大于活动框的横截面积。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在挤压进液机构机构的作用下，对其压板进行按压，则其压板连接的抵杆对其连接的活塞进行推动，则活塞对其罐体内部的助剂进行挤压，则助剂通过连接管连接的出液头进行出料工作，同时罐体为透明体，且罐体上设置的刻度线，能够便于工作人员对其挤压出料的助剂量进行控制，防止助剂加多的现象发生，避免助剂注入过多，导致聚酰胺切片聚合的效果不完善，同时在弹簧一的作用下，能够使得按压之后的压板能够迅速恢复原位，便于接着进行按压工作。

2、本实用新型中，在开合机构的作用下，当助剂注入本体内部后，之后则其搅拌轴连接的搅拌桨通过电机的外接电源启动转动，则可以对其两个塔体干燥后的聚酰胺切片与之注入的助剂之间进行混合搅拌，便于聚酰胺切片与助剂之间进行聚合，同时当需要出料时，则可以松动手拧螺栓，则其两个盖板分别滑动进入其内腔内部，则其本体底端的两个出料端口展开，便于对其聚合后的聚酰胺切片进行出料于活动框内，同时盖板移动同时，其滑块一连接的外螺纹柱在本体正端面开设的贯穿槽内也进行移动，当盖板的位置移动到一定位置时，则可以对其手拧螺栓进行锁紧，便于盖板移动之后的位置的固定。

3、本实用新型中，在接料机构的作用下，当盖板移动一定的位置后，则对其手拧螺栓锁紧，其两个出料端口展开一定的口径，则其本体内部聚合后的聚酰胺切片通过本体内壁斜式内壁以及固定板块的两侧斜式外壁的作用下，下滑至出料端口底部固定框内放置的活动框内，活动框内接料过程中，会慢慢通过重力下滑，则其滑杆上的弹簧二被压缩，当弹簧二压缩到最极限的状态时，则便于提醒工作人员，活动框内接料已经较满载，则工作人员可以对其提把进行提起，便于对其满载的活动框进行拉出于固定框内，便于与之助剂聚合后的聚酰胺切片进行出料工作。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置整体结构示意图；

图2为本实用新型中开合机构俯视展开结构示意图；

图3为本实用新型中接料机构部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型中b处放大结构示意图。

图例说明：

1、本体；2、塔体；3、搅拌轴；4、电机；5、搅拌桨；6、固定板块；7、出料口；8、内腔；9、开合机构；901、滑槽一；902、滑块一；903、盖板；904、贯穿槽；905、外螺纹柱；906、手拧螺栓；10、挤压进液机构；1001、罐体；1002、滑槽二；1003、滑块二；1004、活塞；1005、抵杆；1006、压板；1007、弹簧一；1008、固定块；1009、出液头；11、接料机构；1101、滑槽三；1102、滑块三；1103、滑杆；1104、弹簧二；1105、固定框；1106、凹槽；1107、活动框；1108、提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种具有多个干燥塔的聚酰胺切片聚合装置，包括本体1、塔体2、搅拌轴3、电机4、搅拌桨5、固定板块6、出料口7、内腔8、开合机构9、滑槽一901、滑块一902、盖板903、贯穿槽904、外螺纹柱905、手拧螺栓906、挤压进液机构10、罐体1001、滑槽二1002、滑块二1003、活塞1004、抵杆1005、压板1006、弹簧一1007、固定块1008、出液头1009、接料机构11、滑槽三1101、滑块三1102、滑杆1103、弹簧二1104、固定框1105、凹槽1106、活动框1107和提把1108，本体1顶端连接有两个塔体2，在两个塔体2的作用下，能够对其切片在干燥塔内进行缩聚反应，且本体1底端连接有固定板块6，固定板块6与本体1之间通过轴承连接有搅拌轴3，且搅拌轴3顶端固定安装有电机4，搅拌轴3两侧外壁连接有多个搅拌桨5，且固定板块6两侧均连接有开设在本体1底端的出料口7，本体1底端内部开设有两个内腔8，且两个内腔8与两个出料口7之间均安装有开合机构9，本体1左外壁通过支撑板固定连接有挤压进液机构10，且本体1底端四周连接的底撑之间连接有接料机构11，开合机构9内部包括有开设在内腔8内壁以及出料口7内壁上的两个滑槽一901，且两个滑槽一901内部均滑动连接有滑块一902，两个滑块一902之间固定连接有盖板903，靠近本体1前端面的两个滑槽一901的外壁上均开设有贯穿槽904，且两个贯穿槽904内部均活动连接有外螺纹柱905，两个外螺纹柱905均外部螺纹连接有手拧螺栓906，内腔8的口径与之盖板903的侧面的大小相吻合，盖板903通过滑块一902可以从出料端口的位置滑动到内腔8内部。

进一步的，贯穿槽904开设在本体1的前端面之上，且贯穿槽904与靠近本体1前端面的滑槽一901之间相连通，对其贯穿槽904内部的外螺纹柱905进行锁紧，则其盖板903移动之后的位置即可锁定。

进一步的，挤压进液机构10内部包括有固定连接在本体1左外壁的罐体1001，且罐体1001内壁开设有两个滑槽二1002，两个滑槽二1002内部均滑动连接有滑块二1003，且两个滑块二1003之间固定安装有活塞1004，活塞1004外侧固定连接有抵杆1005，且抵杆1005外部固定连接有压板1006，罐体1001顶端固定安装有固定块1008，且固定块1008与压板1006之间固定连接有弹簧一1007，罐体1001通过连接管延伸至本体1内部连接有出液头1009，按压其压板1006，则其活塞1004对其罐体1001内部的助剂进行挤压，便于从出液头1009出液与本体1内部。

进一步的，罐体1001左端面开设有便于抵杆1005活动的通孔，且通孔内壁固定连接有弹性密封圈，便于对其罐体1001内部的膜用切片助剂进行密封，抵杆1005在压板1006被按压的同时，其抵杆1005抵压活塞1004通过滑块二1003在罐体1001内壁的滑槽二1002上向右滑动。

进一步的，接料机构11内部包括有开设在本体1底端四周底撑上的滑槽三1101，且四个滑槽三1101内部均滑动连接有滑块三1102，四个滑块三1102之间固定连接有固定框1105，四个滑槽三1101内壁之间均固定连接有滑杆1103，且四个滑杆1103外部均套设有弹簧二1104，固定框1105顶端面开设有两个凹槽1106，且固定框1105内部活动连接有活动框1107，活动框1107两侧外壁均铰接有提把1108，两个凹槽1106的作用下，便于对其铰链连接的提把1108进行隐藏。

进一步的，固定框1105通过滑块三1102与滑槽三1101之间构成滑动连接，且固定框1105的横截面积大于活动框1107的横截面积，固定框1105四周连接有滑块三1102，可以在本体1底端的四个底撑上的滑槽三1101上进行滑动。

工作原理：使用时，可以先将其脱水后的聚酰胺切片输送进入两个塔体2内，之后经过塔体2内部进行干燥，使得切片含水控制在0.05％以下，同时切片在塔进一步进行缩聚反应，以提高聚合物分子量，生成的小分子副产物则借助于循环气流带出反应体系，强迫缩聚反应正向进行，之后通过现有的技术，使得干燥后的聚酰胺切片从塔体2内进入本体1内部，之后人工对其压板1006进行按压，则其压板1006连接的抵杆1005对其连接的活塞1004进行推动，则活塞1004对其罐体1001内部的助剂进行挤压，则助剂通过连接管连接的出液头1009进行出料工作，同时罐体1001为透明体，且罐体1001上设置的刻度线，能够便于工作人员对其挤压出料的助剂量进行控制，之后则其搅拌轴3连接的搅拌桨5通过电机4的外接电源启动转动，则可以对其两个塔体2干燥后的聚酰胺切片与之注入的助剂之间进行混合搅拌，便于聚酰胺切片与助剂之间进行聚合，同时当需要出料时，则可以松动手拧螺栓906，则其两个盖板903分别滑动进入其内腔8内部，则其本体1底端的两个出料端口展开，便于对其聚合后的聚酰胺切片进行出料于活动框1107内，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。