一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置的制作方法

文档序号:22489502发布日期:2020-10-13 07:58阅读:90来源:国知局
一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域,具体为一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置。



背景技术:

二零一一年十一月,环保部网站发布了国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的新修订的《火电厂大气污染排放标准》,新标准将于二零一二年一月一日起实施,这也是自二零零三年以来,环保部首次更新火电厂大气污染物排放标准,环保部副部长表示,二零零九年全国氮氧化物排放总量为一千六百九十二点七万吨,电力行业氮氧化物排放量约占全国排放总量的百分之四十九,实施新标准后,到二零一五年,电力行业氮氧化物排放可减少五百八十万吨,二零零九年全国二氧化硫排放总量为二千二百一十四点四万吨,电力行业二氧化硫排放量约占全国排放总量的百分之四十六点四,实施这一标准后,到二零一五年,电力行业二氧化硫排放可减少六百一十八万吨,这意味着火电脱硝迎来历史性发展机遇。

在脱硫脱硝的过程中会使用到脱硫脱硝用颗粒进行脱硫脱硝的工作,而目前一般会使用到干燥装置对这些颗粒进行干燥,从而使提高脱硫脱硝的工作进程,而目前一般使用的脱硫脱硝用颗粒干燥装置大多结构较为简单,只是对颗粒进行了简单的干燥工作,对颗粒的干燥不够均匀,使颗粒干燥的不够彻底,从而降低了脱硫脱硝用颗粒的干燥效率,无法满足人们现在的使用需求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,具备颗粒干燥效率高等优点,解决了一般脱硫脱硝用颗粒干燥装置颗粒干燥效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置颗粒干燥效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的内壁固定连接有防护网,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述箱体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片,所述箱体的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有热风机主体,所述热风机主体的外壁固定连接有进风管,所述进风管的一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部,所述进风管的一端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有输风管,所述输风管的外壁固定连接有喷头,所述输风管的顶端固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有加热管,所述箱体的内壁固定连接有连接框,所述连接框的顶部开设有滑槽,所述连接框的顶部活动连接有盖板,所述盖板的一侧固定连接有拉板,所述箱体的底部固定连接有出料管。

优选的,所述盖板的底部固定连接有滑块,且滑块的形状大小与滑槽的形状大小均相互匹配,且盖板通过滑块和滑槽与连接框滑动连接。

优选的,所述搅拌叶片的数量为十个,且每五个搅拌叶片为一组,且两组搅拌叶片以搅拌轴的中垂线为对称轴对称设置。

优选的,所述输风管的数量为两个,所述喷头的数量为十八个,且每一个输风管和每九个喷头为一组,且两组输风管和喷头以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的,所述连接框的外壁开设有卡槽,所述盖板的一侧设置有凸块,且凸块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配。

优选的,所述热风机主体的数量为两个,且两个热风机主体以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的,所述加热管的数量为四个,且每两个加热管为一组,且两组加热管以箱体的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,具备以下有益效果:

1、该脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,通过连接管、进风管、箱体、输风管、喷头、电机、搅拌叶片、搅拌轴和热风机主体的相互配合使用,达到了脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置颗粒干燥效率的目的,解决了一般脱硫脱硝用颗粒干燥装置颗粒干燥效果较差的问题,能够在对颗粒进行干燥的过程中,对颗粒进行搅拌使颗粒得到均匀受热,从而提高颗粒的干燥速度,进一步的满足了人们的使用需求。

2、该脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,通过设置的出气管和防护网,在不影响出气管进行正常通气通风的情况下,能够对出气管进行防护,避免一些昆虫等异物通过出气管进入到箱体的内部,影响颗粒的干燥进程,使人们在使用时更加的省心。

3、该脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,通过设置的箱体和加热管,能够提升箱体内的温度,从而更加方便人们对颗粒进行干燥工作,进一步的方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型出气管结构示意图;

图3为本实用新型连接框与盖板连接结构示意图。

图中:1、支撑座;2、支撑腿;3、盖板;4、连接管;5、进风管;6、输风管;7、喷头;8、支撑块;9、加热管;10、出气管;11、电机;12、进料管;13、搅拌叶片;14、箱体;15、搅拌轴;16、拉板;17、连接框;18、出料管;19、防护网;20、滑槽;21、热风机主体;22、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定连接有箱体14,箱体14的顶部固定连接有出气管10,有出气管10的内壁固定连接有防护网19,通过设置的出气管10和防护网19,在不影响出气管10进行正常通气通风的情况下,能够对出气管10进行防护,避免一些昆虫等异物通过出气管10进入到箱体14的内部,影响颗粒的干燥进程,使人们在使用时更加的省心,箱体14的顶部固定连接有进料管12,箱体14的顶部固定连接有电机11,电机11的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴15,搅拌轴15的外壁固定连接有搅拌叶片13,搅拌叶片13的数量为十个,且每五个搅拌叶片13为一组,且两组搅拌叶片13以搅拌轴15的中垂线为对称轴对称设置,通过设置搅拌叶片13,能够在对颗粒进行干燥的过程中,对颗粒进行搅拌,使颗粒能够得到均匀受热,箱体14的一侧固定连接有支撑架22,支撑架22的一端固定连接有热风机主体21,热风机主体21的数量为两个,且两个热风机主体21以箱体14的中垂线为对称轴对称设置,热风机主体21的外壁固定连接有进风管5,进风管5的一端贯穿箱体14的一侧并延伸至箱体14的内部,进风管5的一端固定连接有连接管4,连接管4的一端固定连接有输风管6,输风管6的外壁固定连接有喷头7,输风管6的数量为两个,喷头7的数量为十八个,且每一个输风管6和每九个喷头7为一组,且两组输风管6和喷头7以箱体14的中垂线为对称轴对称设置,通过设置喷头7,能够将热风均匀分散的吹向颗粒,通过连接管4、进风管5、箱体14、输风管6、喷头7、电机11、搅拌叶片13、搅拌轴15和热风机主体21的相互配合使用,达到了脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置颗粒干燥效率的目的,解决了一般脱硫脱硝用颗粒干燥装置颗粒干燥效果较差的问题,能够在对颗粒进行干燥的过程中,对颗粒进行搅拌使颗粒得到均匀受热,从而提高颗粒的干燥速度,进一步的满足了人们的使用需求,输风管6的顶端固定连接有支撑块8,支撑块8的顶部固定连接有加热管9,加热管9的数量为四个,且每两个加热管9为一组,且两组加热管9以箱体14的中垂线为对称轴对称设置,通过设置的箱体14和加热管9,能够提升箱体14内的温度,从而更加方便人们对颗粒进行干燥工作,进一步的方便了人们的使用,箱体14的内壁固定连接有连接框17,连接框17的顶部开设有滑槽20,连接框17的顶部活动连接有盖板3,盖板3的底部固定连接有滑块,且滑块的形状大小与滑槽20的形状大小均相互匹配,且盖板3通过滑块和滑槽20与连接框17滑动连接,通过设置滑槽20和滑块,能够对盖板3的位置进行滑动,从而在颗粒干燥工作完成后,可通过拉动盖板3使颗粒进入到下一层,连接框17的外壁开设有卡槽,盖板3的一侧设置有凸块,且凸块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配,通过设置凸块和卡槽,能够在关闭盖板3时,对盖板3和连接框17的位置进行固定,盖板3的一侧固定连接有拉板16,箱体14的底部固定连接有出料管18。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,通过进料管12将颗粒放入箱体14内,打开热风机主体21使热风通过进风管5引入输风管6中,通过喷头7将输风管6中的热风喷向箱体14内的颗粒上,同时开启电机11使搅拌轴15带动搅拌叶片13对颗粒进行搅拌,使颗粒进行均匀干燥,最后,通过滑槽20向右滑动盖板3打开连接框17,使颗粒通过出料管18进行收集,从而完成工作。

综上所述,该脱硫脱硝用颗粒快速干燥装置,达到了颗粒干燥效率的目的,解决了一般脱硫脱硝用颗粒干燥装置颗粒干燥效果较差的问题,能够在对颗粒进行干燥的过程中,对颗粒进行搅拌使颗粒得到均匀受热,进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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