一种组合式纯钛换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种组合式纯钛换热器。

背景技术：

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

现有技术存在以下问题：现有的组合式纯钛换热器在使用时存在导流管减震效果不好，易出现磨损甚至断裂，同时筒体之间固定安装麻烦，造成使用不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合式纯钛换热器，具有结构简单，导流管减震效果好，筒体安装方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式纯钛换热器，包括第一筒体、减震组件、快速固定组件和第二筒体，所述第一筒体的一端固定有第二筒体，所述第一筒体与第二筒体之间连接处设置有快速固定组件，所述第一筒体远离第二筒体的一端固定有出水室，所述出水室的内部中间固定有纵隔板，所述出水室的上端设置有进水口接口，所述出水室的下端设置有出水口接口，所述第一筒体的上下端以及第二筒体的上端两侧均设置有接管，所述第一筒体和第二筒体的内部均设置有导流管，所述第一筒体和第二筒体的内壁上下端均设置有减震组件，所述减震组件与导流管之间连接有折流板，所述第二筒体远离快速固定组件的一端固定有封头。

优选的，所述减震组件包括固定外壳、滑动压板、限位导杆和复位弹簧，其中，所述固定外壳的内部两端固定有限位导杆，所述限位导杆的表面固定有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有滑动压板。

优选的，所述快速固定组件包括丝杆、限位滑轨、滑动座、固定夹座和紧固螺母，其中，所述限位滑轨的内部固定有丝杆，所述丝杆的上端固定有紧固螺母，所述丝杆的表面固定有滑动座，所述滑动座的侧边固定有固定夹座。

优选的，所述折流板与滑动压板相连接，所述固定外壳与折流板滑动连接，且固定外壳与折流板连接处设置有密封垫。

优选的，所述减震组件位于下端的复位弹簧在自然状态下处于向外扩张状态而位于上端的复位弹簧处于收缩状态。

优选的，所述固定夹座设置为扇形结构，所述固定夹座的槽口设置为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置快速固定组件，第一筒体和第二筒体对齐，然后旋转紧固螺母使丝杆旋转，丝杆旋转带动滑动座顺着限位滑轨进行滑动，滑动座一端的固定夹座移动将第一筒体和第二筒体的边沿卡合固定，实现快速固定；

2、本实用新型设置减震组件，通过折流板与导流管固定，折流板下端的滑动压板顺着限位导杆滑动，限位导杆表面的复位弹簧进行缓冲，使导流管缓冲减震，避免破损断裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的减震组件结构示意图。

图3为本实用新型的快速固定组件结构示意图。

图4为本实用新型的快速固定组件侧视结构示意图。

图中：1、接管；2、出水室；3、进水口接口；4、出水口接口；5、纵隔板；6、第一筒体；7、减震组件；71、固定外壳；72、滑动压板；73、限位导杆；74、复位弹簧；8、快速固定组件；81、丝杆；82、限位滑轨；83、滑动座；84、固定夹座；85、紧固螺母；9、折流板；10、第二筒体；11、封头；12、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式纯钛换热器，包括第一筒体6、减震组件7、快速固定组件8和第二筒体10，第一筒体6的一端固定有第二筒体10，第一筒体6与第二筒体10之间连接处设置有快速固定组件8，第一筒体6远离第二筒体10的一端固定有出水室2，出水室2的内部中间固定有纵隔板5，出水室2的上端设置有进水口接口3，出水室2的下端设置有出水口接口4，第一筒体6的上下端以及第二筒体10的上端两侧均设置有接管1，第一筒体6和第二筒体10的内部均设置有导流管12，第一筒体6和第二筒体10的内壁上下端均设置有减震组件7，减震组件7与导流管12之间连接有折流板9，第二筒体10远离快速固定组件8的一端固定有封头11。

减震组件7包括固定外壳71、滑动压板72、限位导杆73和复位弹簧74，其中，固定外壳71的内部两端固定有限位导杆73，限位导杆73的表面固定有复位弹簧74，为了方便进行减震，减震组件7位于下端的复位弹簧74在自然状态下处于向外扩张状态而位于上端的复位弹簧74处于收缩状态，复位弹簧74的上端固定有滑动压板72，为了方便进行密封滑动，折流板9与滑动压板72相连接，固定外壳71与折流板9滑动连接，且固定外壳71与折流板9连接处设置有密封垫。

快速固定组件8包括丝杆81、限位滑轨82、滑动座83、固定夹座84和紧固螺母85，其中，限位滑轨82的内部固定有丝杆81，丝杆81的上端固定有紧固螺母85，丝杆81的表面固定有滑动座83，滑动座83的侧边固定有固定夹座84，为了方便进行固定夹紧，固定夹座84设置为扇形结构，固定夹座84的槽口设置为倾斜结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将组合式纯钛换热器移动至合适位置，将第一筒体6和第二筒体10对齐，然后旋转紧固螺母85使丝杆81旋转，丝杆81旋转带动滑动座83顺着限位滑轨82进行滑动，滑动座83一端的固定夹座84移动将第一筒体6和第二筒体10的边沿卡合固定，实现快速固定，然后海水从进水口接口3进入，通过导流管12和封头11进行流通，最后从出水口接口4排出，接管1进行冷却水管的接入，导流管12内水的流通和第一筒体6和第二筒体10内腔的水流通会使导流管12产生震动，通过折流板9与导流管12固定，折流板9下端的滑动压板72顺着限位导杆73滑动，限位导杆73表面的复位弹簧74进行缓冲，使导流管12缓冲减震，避免破损断裂，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合式纯钛换热器，包括第一筒体(6)、减震组件(7)、快速固定组件(8)和第二筒体(10)，其特征在于：所述第一筒体(6)的一端固定有第二筒体(10)，所述第一筒体(6)与第二筒体(10)之间连接处设置有快速固定组件(8)，所述第一筒体(6)远离第二筒体(10)的一端固定有出水室(2)，所述出水室(2)的内部中间固定有纵隔板(5)，所述出水室(2)的上端设置有进水口接口(3)，所述出水室(2)的下端设置有出水口接口(4)，所述第一筒体(6)的上下端以及第二筒体(10)的上端两侧均设置有接管(1)，所述第一筒体(6)和第二筒体(10)的内部均设置有导流管(12)，所述第一筒体(6)和第二筒体(10)的内壁上下端均设置有减震组件(7)，所述减震组件(7)与导流管(12)之间连接有折流板(9)，所述第二筒体(10)远离快速固定组件(8)的一端固定有封头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式纯钛换热器，其特征在于：所述减震组件(7)包括固定外壳(71)、滑动压板(72)、限位导杆(73)和复位弹簧(74)，其中，所述固定外壳(71)的内部两端固定有限位导杆(73)，所述限位导杆(73)的表面固定有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)的上端固定有滑动压板(72)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式纯钛换热器，其特征在于：所述快速固定组件(8)包括丝杆(81)、限位滑轨(82)、滑动座(83)、固定夹座(84)和紧固螺母(85)，其中，所述限位滑轨(82)的内部固定有丝杆(81)，所述丝杆(81)的上端固定有紧固螺母(85)，所述丝杆(81)的表面固定有滑动座(83)，所述滑动座(83)的侧边固定有固定夹座(84)。

4.根据权利要求2所述的一种组合式纯钛换热器，其特征在于：所述折流板(9)与滑动压板(72)相连接，所述固定外壳(71)与折流板(9)滑动连接，且固定外壳(71)与折流板(9)连接处设置有密封垫。

5.根据权利要求2所述的一种组合式纯钛换热器，其特征在于：所述减震组件(7)位于下端的复位弹簧(74)在自然状态下处于向外扩张状态而位于上端的复位弹簧(74)处于收缩状态。

6.根据权利要求3所述的一种组合式纯钛换热器，其特征在于：所述固定夹座(84)设置为扇形结构，所述固定夹座(84)的槽口设置为倾斜结构。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式纯钛换热器，包括第一筒体、减震组件、快速固定组件和第二筒体，所述第一筒体的一端固定有第二筒体，所述第一筒体与第二筒体之间连接处设置有快速固定组件，所述第一筒体远离第二筒体的一端固定有出水室，本实用新型设置快速固定组件，第一筒体和第二筒体对齐，然后旋转紧固螺母使丝杆旋转，丝杆旋转带动滑动座顺着限位滑轨进行滑动，滑动座一端的固定夹座移动将第一筒体和第二筒体的边沿卡合固定，实现快速固定；本实用新型设置减震组件，通过折流板与导流管固定，折流板下端的滑动压板顺着限位导杆滑动，限位导杆表面的复位弹簧进行缓冲，使导流管缓冲减震，避免破损断裂。

技术研发人员：王祥英;马明星;奉军
受保护的技术使用者：佛山市资新节能设备有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.06.12