一种陶粒砂半成品烘干装置的制作方法

文档序号:20985010发布日期:2020-06-05 20:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种陶粒砂半成品烘干装置,包括干燥箱和设置在干燥箱上部的进料斗;干燥箱的中部为烘干区,烘干区的左侧设置有热风均布器,干燥箱的右侧上部经出风管连接有尾气处理装置;干燥箱的底部为输料区,输料区的左侧设置有减速电机,减速电机与横向设置在干燥箱底部的输料绞龙传动连接,输料绞龙的出料口与干燥箱的出料管连通;其特征在于:干燥箱的进料口与烘干区之间设置有分流装置;所述分流装置包括倾斜向下设置在干燥箱上部内侧面上并与进料斗连通的分流总管、设置在分流总管底部并与分流总管连通的分流支管和设置在分流支管底部的分流罩;所述分流罩包括沿竖向固定设置在分流支管中部的中隔板和固定在中隔板底部并倾斜向下的分流侧板;所述输料绞龙上部设置有导料装置,所述导料装置包括设置在输料绞龙的上部的导流罩,所述导流罩包括沿横向固定在干燥箱左右侧板上的固定杆和固定设置在固定杆两侧并倾斜向下的导流板,输料绞龙进料口的两侧边缘固定有倾斜向上的导料板,导料板的上端密封固定在干燥箱的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:干燥箱的出风口经降尘回料机构与出风管连通,所述降尘回料机构包括设置在两侧的进风口和设置在中部出风口,出风口的下部对应设置有回料室,回料室的底部设置有卸料板,卸料板的偏心处设置有支座,支座与固定在回料室上的转轴匹配套装在一起。

3.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:所述的分流侧板与中隔板的夹角为120-150度。

4.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:所述的输料绞龙沿纵向设置有两个,每个输料绞龙的上方均设置有导料罩,两个输料绞龙进料口的内侧边缘和外侧边缘均设置有倾斜向上的导料板,两个内侧的导料板对接在一起,两个外侧的导料板分别固定在干燥箱的前后两侧壁上。

5.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:所述的尾气处理装置为布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:所述的干燥箱外部设置有显示干燥箱内部温度的温度计。

7.根据权利要求1所述的陶粒砂半成品烘干装置,其特征在于:所述的出料管内设置有拨料辊。


技术总结
本实用新型公开了一种陶粒砂半成品烘干装置,包括干燥箱和设置在干燥箱上部的进料斗,干燥箱的中部为烘干区,烘干区的左侧设置有热风均布器;干燥箱的底部为输料区,干燥箱的进料口与烘干区之间设置有分流装置;分流装置包括设置在干燥箱上部内并与加料口连通的分流总管、设置在分流总管底部并与分流总管连通的多个分流支管和设置在分流支管底部的分流罩,分流罩包括沿竖向固定设置在分流支管中部的中隔板和固定在中隔板底部并倾斜向下的分流侧板;输料绞龙上部设置有导料装置,导料装置包括设置在输料绞龙的上部的导流罩,使用效果好,工作效率高,有效的解决了现有设备存在的热交换效率低、结构复杂和工作效率低的问题。

技术研发人员:孟庆科;张红颜;石凯;费银标;赵武军
受保护的技术使用者:郑州德赛尔陶粒有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.06.05
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