一种用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具的制作方法

本实用新型涉及框架窑具技术领域，尤其涉及一种用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉；一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

现有用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具结构固定，无法根据被烧制窑具的高度和数量做出相应的调整，影响生产效率，适用性差，而且，在对窑具推送和烧制的过程中，容易出现窑具晃动以及烧制不均匀造成破裂的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具结构固定，无法根据被烧制窑具的高度和数量做出相应的调整，影响生产效率，适用性差，而且，在对窑具推送和烧制的过程中，容易出现窑具晃动以及烧制不均匀造成破裂的情况的问题，提供一种用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具，包括底座，所述底座的底端设置哟凹槽，所述凹槽内部的两侧设置有转轴，且转轴的两端设置有滚轮，所述凹槽的底端设置连接杆，且连接杆贯穿转轴内部，所述连接杆外侧位于转轴与底座之间设置有弹簧，所述底座顶端的四角处均设置有支撑块，所述支撑块的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端的四角处均设置有连接块，所述连接块的内部设置有滑槽，所述连接块的顶端设置有活动板，所述活动板的底端的四角处均设置有滑块，顶端连接块与滑块的一侧均设置有通孔，所述通孔的内部设置有插栓，所述固定板与活动板内部均设置有通气槽。

优选地，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆分为两组分别贯穿转轴的两端，所述弹簧的数量与连接杆相匹配。

优选地，所述滑块的大小与滑槽相匹配，所述通孔的数量为多组。

优选地，所述插栓的大小与通孔相匹配，且插栓与通孔为套接。

优选地，所述活动板的数量为两组，两组活动板为套接。

优选地，所述底座、固定板和活动板均采用钢的材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连接块、滑块和插栓，工作人员可根据被烧制窑具的高度对框架的高度进行调节，首先需要由两位员工将活动板抬升至合适的高度，并使连接块内的通孔与滑块内的通孔处于同一水平位置后，将插栓插入即可完成固定，方便快捷，提高适用性，而且，通过活动板顶端与底端分别设置连接块与滑块的结构，可根据烧制窑具的数量对活动板的层数进行添加，大大提高生产效率，通过设置的弹簧和通气槽，能够起到很好的减震效果，避免框架在运动过程中造成窑具晃动，进而导致意外的发生，而烧制过程中，通过固定板与活动板内部的通气槽，使得窑具充分与高温接触，避免烧制温度不均匀导致窑具破裂的情况发生，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、转轴；4、滚轮；5、连接杆；6、弹簧；7、支撑块；8、固定板；9、连接块；10、滑槽；11、活动板；12、滑块；13、通孔；14、插栓；15、通气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于卫生陶瓷窑炉的节能框架窑具，包括底座1，底座1的底端设置哟凹槽2，凹槽2内部的两侧设置有转轴3，且转轴3的两端设置有滚轮4，凹槽2的底端设置连接杆5，且连接杆5贯穿转轴3内部，连接杆5外侧位于转轴3与底座1之间设置有弹簧6，底座1顶端的四角处均设置有支撑块7，支撑块7的顶端设置有固定板8，固定板8的顶端的四角处均设置有连接块9，连接块9的内部设置有滑槽10，连接块9的顶端设置有活动板11，活动板11的底端的四角处均设置有滑块12，顶端连接块9与滑块12的一侧均设置有通孔13，通孔13的内部设置有插栓14，固定板8与活动板11内部均设置有通气槽15。

本实施例：通过设置的连接块9、滑块12和插栓14，工作人员可根据被烧制窑具的高度对框架的高度进行调节，首先需要由两位员工将活动板11抬升至合适的高度，并使连接块9内的通孔13与滑块12内的通孔13处于同一水平位置后，将插栓14插入即可完成固定，方便快捷，提高适用性，而且，通过活动板11顶端与底端分别设置连接块9与滑块12的结构，可根据烧制窑具的数量对活动板11的层数进行添加，大大提高生产效率，通过设置的弹簧6和通气槽15，能够起到很好的减震效果，避免框架在运动过程中造成窑具晃动，进而导致意外的发生，而烧制过程中，通过固定板8与活动板11内部的通气槽15，使得窑具充分与高温接触，避免烧制温度不均匀导致窑具破裂的情况发生，提高产品质量

请着重参阅图3和图4，连接杆5的数量为四个，且四个连接杆5分为两组分别贯穿转轴3的两端，弹簧6的数量与连接杆5相匹配，滑块12的大小与滑槽10相匹配，通孔13的数量为多组，通过设置的弹簧6，能够起到很好的减震效果，避免框架在运动过程中造成窑具晃动，进而导致意外的发生。

请着重参阅图1和图2，插栓14的大小与通孔13相匹配，且插栓14与通孔13为套接，活动板11的数量为两组，两组活动板11为套接，通过设置的插栓14，对固定板8与活动板11之间进行固定。

请着重参阅图1和图2，底座1、固定板8和活动板11均采用钢的材质，通过设置的活动板11，可根据烧制窑具的数量对活动板11的层数进行添加，大大提高生产效率。

工作原理：使用对，需对框架进行组装，直接将活动板11底端四角的滑块12同时放入固定板8顶端对应的滑槽10内即可，使用时，只需将需要烧制的窑具放置在固定板8和活动板11上，同时，工作人员可根据被烧制窑具的高度对框架的高度进行调节，首先需要由两位员工将活动板11抬升至合适的高度，并使连接块9内的通孔13与滑块12内的通孔13处于同一水平位置后，将插栓14插入即可完成固定，方便快捷，提高适用性，而且，通过活动板11顶端与底端分别设置连接块9与滑块12的结构，可根据烧制窑具的数量对活动板11的层数进行添加，大大提高生产效率，最后将携带窑具的框架推送至窑炉内进行烧制，在推送过程中，位于底座1与滚轮4之间的弹簧6能够起到很好的减震效果，避免框架在运动过程中造成窑具晃动，进而导致意外的发生，而烧制过程中，通过固定板8与活动板11内部的通气槽15，使得窑具充分与高温接触，避免烧制温度不均匀导致窑具破裂的情况发生，提高产品质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。