一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备领域，具体为一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置。

背景技术：

茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶水是一种常见的饮品，泡制茶水需要茶叶，茶叶本身含有大量水分，在制成成品时需要将茶叶烘干，将内部水分脱除，烘干机广泛应用于工业、农业和食品行业等，烘干机的作用是将需要脱水的物质通过与热风直接接触，将物质内部水分脱去，这一过程一般在茶叶烘干机中完成，利用热风对茶叶进行烘干，目前的烘干机在茶叶烘过程中主要通过翻炒对茶叶均匀受热，但是翻炒时容易发生侧壁与中部的茶叶由于接触不到搅拌杆，翻炒不到，由于受热不均，使得部分茶叶温度过高，损坏茶叶主要成分，造成浪费，同时热量大部分直接排除烘干机，并未与茶叶充分接触，十分浪费，一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费。

基于此，本实用新型设计了一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的翻炒时容易发生侧壁与中部的茶叶由于接触不到搅拌杆，翻炒不到，由于受热不均，使得部分茶叶温度过高，损坏茶叶主要成分，造成浪费，同时热量大部分直接排除烘干机，并未与茶叶充分接触，十分浪费，一般的烘干机热量利用不太充分，烘干时间较长，在一定程度上造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑箱体，所述支撑底板与支撑箱体之间设置有支撑固定架，所述支撑箱体的底部中央设置有第一驱动电机，所述支撑箱体的内腔底部中央贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的表面均匀设置有搅拌杆，所述支撑箱体的内腔上端贯穿设置有转动接杆，所述支撑箱体的顶部中央设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与转动接杆上端固定连接，所述转动接杆中部套接有搅拌机构，所述支撑箱体的顶部连通有进料斗，所述支撑箱体的左右两侧壁的中端均分别设置有热鼓风机，所述支撑箱体的左右两侧壁上端均连通有排气机构，所述支撑箱体的左右两侧壁下端均分别设置有出料口，所述支撑箱体的下侧壁左右两端均铰接有开关门，两组所述开关门的外侧壁铰接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的下端分别与支撑底板的顶部两侧相互铰接，所述支撑箱体的左右两侧壁的中端均分别设置有热鼓风机。

优选的，所述搅拌机构包括两组连接块和固定杆，两组所述固定杆分别设置于两组连接块之间的两端，两组所述固定杆的表面均匀设置有搅拌杆，上侧所述连接块的中部套接于转动接杆中部，下侧所述连接块的中部套接于搅拌轴的下端。

优选的，所述排气机构包括通气管、过滤板和气扇，所述通气管贯穿设置于支撑箱体侧壁，所述过滤板设置于通气管内端，所述气扇设置于通气管外端。

优选的，所述转动接杆包括转动短杆和套接头，所述套接头设置于转动短杆下端。

优选的，所述开关门的最大平铺角度为180度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过双重的搅拌结构，使得内腔的茶叶可以全方位快速的翻炒，再配合上热鼓风机的热风，使得茶叶不容易粘粘在内腔壁上，可以提高干燥效率，避免茶叶由于过长时间的烘干使得温度过高造成茶叶营养成分的破坏；其次，设置有电动伸缩杆与开关门系统，使得干燥完成的茶叶可以快速的进行卸料装载，省去开关暂停机器的时间，提高效率；再者，设置有排气机构，能够将内部过热的空气及时排除内腔，能够简单有效的控制干燥的温度，确保了茶叶本体不受破坏，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动接杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑箱体，3-支撑固定架，4-第一驱动电机，5-搅拌轴，6-搅拌杆，7-转动接杆，8-第二驱动电机，9-搅拌机构，91-连接块，92-固定杆，10-进料斗，11-热鼓风机，111-通气管，112-过滤板，113-气扇，12-出料口，13-开关门，14-电动伸缩杆，15-热鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产用的自动卸料干燥装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方设置有支撑箱体2，支撑底板1与支撑箱体2之间设置有支撑固定架3，支撑箱体2的底部中央设置有第一驱动电机4，支撑箱体2的内腔底部中央贯穿设置有搅拌轴5，搅拌轴5的下端与第一驱动电机4的输出轴固定连接，搅拌轴5的表面均匀设置有搅拌杆6，支撑箱体2的内腔上端贯穿设置有转动接杆7，支撑箱体2的顶部中央设置有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴与转动接杆7上端固定连接，转动接杆7中部套接有搅拌机构9，支撑箱体2的顶部连通有进料斗10，支撑箱体2的左右两侧壁的中端均分别设置有热鼓风机11，支撑箱体2的左右两侧壁上端均连通有排气机构11，支撑箱体2的左右两侧壁下端均分别设置有出料口12，支撑箱体2的下侧壁左右两端均铰接有开关门13，两组开关门13的外侧壁铰接有电动伸缩杆14，两组电动伸缩杆14的下端分别与支撑底板1的顶部两侧相互铰接，支撑箱体2的左右两侧壁的中端均分别设置有热鼓风机15。

其中，搅拌机构9包括两组连接块91和固定杆92，两组固定杆92分别设置于两组连接块91之间的两端，两组固定杆92的表面均匀设置有搅拌杆6，上侧连接块91的中部套接于转动接杆7中部，下侧连接块91的中部套接于搅拌轴5的下端。其次，排气机构11包括通气管111、过滤板112和气扇113，通气管111贯穿设置于支撑箱体2侧壁，过滤板112设置于通气管111内端，气扇113设置于通气管111外端。再者，转动接杆7包括转动短杆71和套接头72，套接头设置于转动短杆71下端。最后，开关门13的最大平铺角度为180度。

本实施例的一个具体应用为：将茶叶从进料斗10倒入支撑箱体2的内腔，通过控制开关接通电源使得第二驱动电机8与第一驱动电机4转动，第一驱动电机4转动带动搅拌轴5转动，搅拌轴5转动带动搅拌轴5上的搅拌杆6转动搅拌，第二驱动电机8转动带动转动接杆7转动，转动接杆7转动带动搅拌机构9转动，从而带动搅拌机构9上的搅拌杆6进行搅拌，搅拌轴5的上端通过轴承套接于套接头72的内部，两组配合进行全面的翻炒搅拌，此时通过控制开关接通电源使得两组热鼓风机15开始运行，将热风吹进支撑箱体2的内腔进行加热干燥，气扇113配合运行，将支撑箱体2内腔的热量带走，形成一个热空气干燥循环，能快速有效的带走茶叶中的水分，达到干燥目的，干燥完成后，通过控制开关接通电源使得两组电动伸缩杆14收缩，电动伸缩杆14缩短使得开关门13的上端向外打开下降，使得开关门13趋于水平，即可将内腔的茶叶卸出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。