一种石膏板干燥机导流装置的制作方法

本实用新型涉及石膏板加工设备领域，具体涉及一种石膏板干燥机导流装置。

背景技术：

石膏板具有吸音效果好降低和噪音等功效，在建筑行业内被广泛应用。石膏板在生产时，需要将石膏浆凝固为石膏板，待石膏板初步定型后，将石膏板送入干燥机内部进行干燥处理。

现有的石膏板在进行干燥时，由于干燥剂内部温度较高，石膏板在烘干时会产生大量的水蒸气，但是由于水蒸气并没有经过处理，导致水蒸气会在干燥机内顶部凝结为水珠，随着水珠的滴落，不仅造成水蒸气的浪费而且还会在石膏板面上形成一个印记，影响石膏板的生产加工品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石膏板干燥机导流装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案实现了对水蒸气凝结后的水珠的收集，避免了对水资源的浪费；同时也对石膏板面进行保护，提高了石膏板的加工品质的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种石膏板干燥机导流装置，包括辊轴传送机、冷凝箱和收集箱，所述辊轴传送机两侧安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有顶板，所述顶板靠近所述辊轴传送机的表面安装有若干根加热丝，所述顶板表面贯穿设置有固定孔，所述固定孔内部贯穿安装有导气管；

所述导气管底端穿出所述顶板，且安装有进气斗，所述导气管上端穿出所述顶板，且安装有密封盖，所述导气管侧壁与所述冷凝箱相连接，所述导气管内部安装有过滤组件；

所述冷凝箱倾斜设置，且底端为开口结构，所述冷凝箱上表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内部安装有风机，所述冷凝箱的低端远离进水管，且与所述收集箱相对应。

采用上述一种石膏板干燥机导流装置，使用装置时，通过所述辊轴传送机对石膏板进行输送，将石膏板输送至所述顶板的下方，通过所述顶板底面的所述加热丝能够对石膏板进行干燥烘干处理，将所述风机通电，通过所述风机能够将石膏板蒸发出来的水蒸气进行抽送，使水蒸气依次通过所述导气管、所述过滤组件、并进入所述冷凝箱内部，通过所述过滤组件对水蒸气进行过滤处理，使水蒸气和空气中含有的杂质通过所述过滤组件被过滤，保证了水蒸气的洁净，通过所述冷凝箱可以将水蒸气冷凝为水珠，使水珠沿着所述冷凝箱的内壁滑落至所述收集箱内部，能够对水蒸气进行导流，实现对水蒸气中的水资源的收集，便于实现对水蒸气的利用，同时也避免了水珠滴落在石膏板面上，提高了石膏板的加工品质；本装置通过所述风机能够将石膏板蒸发出的水蒸气输送至所述冷凝箱凝结，使凝结后的水珠滑落至所述收集箱内，实现对水蒸气凝结后的水珠的收集，避免了对水资源的浪费；同时也对石膏板面进行保护，提高了石膏板的加工品质；在对水蒸气输送过程中利用所述过滤组件对水蒸气进行过滤处理，保证了水蒸气的洁净。

作为优选，所述冷凝箱上端通过进水管与所述导气管的侧壁相连接，所述冷凝箱的低端远离所述进水管，且安装有排水管，所述收集箱与所述排水管相对应。

作为优选，所述导气管的内顶面设置有安装槽，所述过滤组件包括固定板，所述固定板与所述安装槽间隙配合，且固定板底面通过所述安装槽进行支撑，所述固定板底面安装有过滤网，所述过滤网截面呈半圆形，所述过滤网与所述进水管相对应，所述过滤网底面安装有底板，所述过滤网为半圆形。

作为优选，所述固定板的上表面安装有拉环。

作为优选，所述冷凝箱内部安装有挡水板，所述挡水板倾斜设置，且所述挡水板与所述风机相对应。

作为优选，所述顶板上表面安装有隔热层。

作为优选，所述加热丝沿所述顶板的长度方向延伸，且所述加热丝沿所述顶板的宽度方向均匀分布。

作为优选，所述顶板呈倒“v”型。

有益效果在于：通过风机能够将石膏板蒸发出的水蒸气输送至冷凝箱凝结，使凝结后的水珠滑落至收集箱内，实现对水蒸气凝结后的水珠的收集，避免了对水资源的浪费；同时也对石膏板面进行保护，提高了石膏板的加工品质；在对水蒸气输送过程中利用过滤组件对水蒸气进行过滤处理，保证了水蒸气的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的过滤组件的结构放大图；

图3是本实用新型的导气管的内部放大图。

附图标记说明如下：

1、辊轴传送机；2、加热丝；3、顶板；301、隔热层；302、支撑柱；303、固定孔；4、导气管；401、进气斗；402、密封盖；403、安装槽；5、过滤组件；501、固定板；502、拉环；503、过滤网；504、底板；6、冷凝箱；601、进水管；602、排水管；603、挡水板；604、安装孔；7、风机；8、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种石膏板干燥机导流装置，包括辊轴传送机1、冷凝箱6和收集箱8，辊轴传送机1两侧安装有支撑柱302，支撑柱302上端安装有顶板3，顶板3靠近辊轴传送机1的表面安装有若干根加热丝2，顶板3表面贯穿设置有固定孔303，固定孔303内部贯穿安装有导气管4；

导气管4底端穿出顶板3，且安装有进气斗401，导气管4上端穿出顶板3，且安装有密封盖402，导气管4侧壁与冷凝箱6相连接，导气管4内部安装有过滤组件5；

冷凝箱6倾斜设置，且底端为开口结构，冷凝箱6上表面贯穿设置有安装孔604，安装孔604内部安装有风机7，冷凝箱6的低端远离进水管601，且与收集箱8相对应。

作为可选的实施方式，冷凝箱6上端通过进水管601与导气管4的侧壁相连接，冷凝箱6的低端远离进水管601，且安装有排水管602，收集箱8与排水管602相对应，这样设置，能够通过进水管601将水蒸气从导气管4导送至冷凝箱6内部，同时能够通过排水管602将水蒸气凝结的水珠引流至收集箱内部，实现对水珠的收集。

导气管4的内顶面设置有安装槽403，过滤组件5包括固定板501，固定板501与安装槽403间隙配合，且固定板501底面通过安装槽403进行支撑，固定板501底面安装有过滤网503，过滤网503截面呈半圆形，过滤网503与进水管601相对应，过滤网503底面安装有底板504，过滤网503为半圆形，这样设置，在水蒸气从导气管4导入冷凝箱6内部时，通过过滤网503能够对水蒸气中的杂质进行过滤处理，对进入冷凝箱6内部的水蒸气进行净化，杂质在长时间积累后能够掉落在底板504内部，同时也避免了杂质掉落在石膏板上，对石膏板进行保护；在对杂质进行清理时，将密封盖402打开，可以使固定板501在安装槽403内部向上滑动，从而能够将过滤网503和底板504取出进行清洁，使用更加方便，实现了过滤组件5的重复利用。

固定板501的上表面安装有拉环502，这样设置，在将过滤组件5取出时，便于通过拉环502拉动固定板501向上移动，便于将过滤组件5取出。

冷凝箱6内部安装有挡水板603，挡水板603倾斜设置，且挡水板603与风机7相对应，这样设置，冷凝箱6内部的水蒸气凝结为水珠后，在沿着冷凝箱6内壁流动时，通过挡水板603能够对风机7进行防护，对水珠的流动进行引导。

顶板3上表面安装有隔热层301，这样设置，通过隔热层301能够使顶板3的上表面能够隔热保温。

加热丝2沿顶板3的长度方向延伸，且加热丝2沿顶板3的宽度方向均匀分布，这样设置，能够实现更多加热丝的安装，提高对辊轴传送机1表面的石膏板的烘干效率，同时能够使石膏板均匀受热，提高石膏板的烘干效果。

顶板3呈倒“v”型，这样设置，在石膏板表面的水蒸气未完全导出时，可以使顶面3上凝结的水珠沿着顶板3滑落，避免水珠滴落在石膏板上。

采用上述结构，使用装置时，通过辊轴传送机1对石膏板进行输送，将石膏板输送至顶板3的下方，通过顶板3底面的加热丝2能够对石膏板进行干燥烘干处理，将风机7通电，通过风机7能够将石膏板蒸发出来的水蒸气进行抽送，使水蒸气依次通过导气管4、过滤组件5、并进入冷凝箱6内部，通过过滤组件5对水蒸气进行过滤处理，使水蒸气和空气中含有的杂质通过过滤组件5被过滤，保证了水蒸气的洁净，通过冷凝箱6可以将水蒸气冷凝为水珠，使水珠沿着冷凝箱6的内壁滑落至收集箱8内部，能够对水蒸气进行导流，实现对水蒸气中的水资源的收集，便于实现对水蒸气的利用，同时也避免了水珠滴落在石膏板面上，提高了石膏板的加工品质；本装置通过风机7能够将石膏板蒸发出的水蒸气输送至冷凝箱6凝结，使凝结后的水珠滑落至收集箱8内，实现对水蒸气凝结后的水珠的收集，避免了对水资源的浪费；同时也对石膏板面进行保护，提高了石膏板的加工品质；在对水蒸气输送过程中利用过滤组件5对水蒸气进行过滤处理，保证了水蒸气的洁净。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。