一种固态发酵饲料微波干燥装置的制作方法

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种固态发酵饲料微波干燥装置。

背景技术：

固态发酵饲料微波干燥装置，温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分，预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同

现有的技术存在以下问题：

1、原有的固态发酵饲料微波干燥装置不具有燃烧热量回收的能力，每次燃烧都需要耗费大量的电力，通过微波发生器进行预热加热，来对饲料进行烘干；

2、原有的固态发酵饲料微波干燥装置不具有粉碎饲料的能力，原有的固态发酵饲料微波干燥装置在烘干成型时都十分庞大，运输极为不便需要给使用者重新切割粉碎饲料。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固态发酵饲料微波干燥装置，具有余热回收和粉碎饲料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态发酵饲料微波干燥装置，包括固态发酵饲料微波干燥装置本体，所述固态发酵饲料微波干燥装置本体的上表面固定有进料斗，所述进料斗的下端固定有脱水机，所述脱水机的一侧固定有输送绞龙，所述进料斗的一侧螺纹有微波发生器，所述微波发生器的下表面和所述输送绞龙的一侧固定有回转滚筒干燥机，所述回转滚筒干燥机的一侧焊接有出料斗，所述出料斗的上表面插接有输气管，所述输气管的一侧插接有引风机，所述出料斗的下端固定有粉碎机构，所述引风机的另一侧和所述微波发生器的一侧固定有余热回收机构，粉碎机构包括三相异步电机、小轮盘、大轮盘、主轴、转轴、粉碎仓、切料刀、压模和压辊，其中，所述粉碎机构的内侧壁固定有三相异步电机，所述三相异步电机的下表面转动有小轮盘，所述小轮盘的一侧固定有粉碎仓，所述粉碎仓的内侧壁中心转动有主轴，所述主轴的外侧壁和所述小轮盘的一侧转动有大轮盘，所述大轮盘的上端固定有转轴，所述转轴的上端固定有切料刀，所述切料刀的上端固定有压模，所述主轴的顶部内侧转动有压辊。

作为本实用新型的优选技术方案，所述脱水机的一侧卡扣有出料阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输送绞龙的两侧转动有转动轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述微波发生器的下表面和回转滚筒干燥机的另一侧插接有换气管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述回转滚筒干燥机的内侧壁固定有加热管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料斗的一侧和引风机的另一侧固定有旋风卸料器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述余热回收机构包括传输管、安全阀、余热锅炉、活性炭过滤网、保温棉和检修门，其中，余热回收机构的外侧壁和引风机的上表面插接有传输管，传输管的外侧壁法兰有安全阀，传输管的另一侧固定有余热锅炉，余热锅炉的顶部内侧销接有活性炭过滤网，余热锅炉的外侧壁粘接有保温棉，余热锅炉的一侧卡扣有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传输管将引风机的热气进行吸收，通过转动开启安全阀进行传输，余热锅炉将热气进行储存，通过保温棉保护热气快速分散，当下次进行烘干时，通过活性炭过滤网将传输废气进行吸入将热气，通过传输管进行传输到回转滚筒干燥机进行预热，减少电力消耗，节约厂家成本，通过检修门对余热锅炉进行检查维修；

2、本实用新型通过三相异步电机的转动带动小轮盘进行转动，通过小轮盘带动大轮盘进行转动，通过大轮盘的转动驱动主轴进行转动，通过将干燥饲料放入粉碎仓中，通过干燥饲料通过主轴转动带动压辊转动，通过压辊的转动将干燥饲料进行压实，通过压模将干燥饲料压成条状饲料，通过主轴的转动带动转轴转动，通过转轴转动带动切料刀的转动，通过切料刀将条状饲料进行打磨成颗粒型饲料，方便快速包装和填装运输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的粉碎机构示意图；

图中：1、固态发酵饲料微波干燥装置本体；2、进料斗；3、脱水机；4、输送绞龙；5、微波发生器；6、回转滚筒干燥机；7、输气管；8、旋风卸料器；9、出料斗；10、引风机；11、余热回收机构；111、传输管；112、安全阀；113、余热锅炉；114、活性炭过滤网；115、保温棉；116、检修门；12、粉碎机构；121、三相异步电机；122、小轮盘；123、大轮盘；124、主轴；125、转轴；126、粉碎仓；127、切料刀；128、压模；129、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种固态发酵饲料微波干燥装置，包括固态发酵饲料微波干燥装置本体1，固态发酵饲料微波干燥装置本体1的上表面固定有进料斗2，进料斗2的下端固定有脱水机3，脱水机3的一侧固定有输送绞龙4，进料斗2的一侧螺纹有微波发生器5，微波发生器5的下表面和输送绞龙4的一侧固定有回转滚筒干燥机6，回转滚筒干燥机6的一侧焊接有出料斗9，出料斗9的上表面插接有输气管7，输气管7的一侧插接有引风机10，出料斗9的下端固定有粉碎机构12，引风机10的另一侧和微波发生器5的一侧固定有余热回收机构11，粉碎机构12包括三相异步电机121、小轮盘122、大轮盘123、主轴124、转轴125、粉碎仓126、切料刀127、压模128和压辊129，其中，粉碎机构12的内侧壁固定有三相异步电机121，三相异步电机121的下表面转动有小轮盘122，小轮盘122的一侧固定有粉碎仓126，粉碎仓126的内侧壁中心转动有主轴124，主轴124的外侧壁和小轮盘122的一侧转动有大轮盘123，大轮盘123的上端固定有转轴125，转轴125的上端固定有切料刀127，切料刀127的上端固定有压模128，主轴124的顶部内侧转动有压辊129。

借助于上述技术方案，通过将湿料饲料放入进料斗2，通过进料斗2进行传输落入脱水机3，通过脱水机3进行震动出水，当把大部分水渍滤去时，通过输送绞龙4进行传输，通过输送绞龙4将湿料饲料进行传输进回转滚筒干燥机6，通过回转滚筒干燥机6顶部的微波发生器5进行加热，通过微波发生器5建立起微波电场，将湿料饲料放入该微波电场中，将电能转变成微波，以每秒2450mhz的振荡频率穿透食物，当微波被湿料饲料吸收时，食物内之极性分子即被吸引以每秒钟二十四亿五千万次的速度快速振荡，使得分子间互相碰撞而产生大量的摩擦热，从而达到快速加热烘干的效果，通过回转滚筒干燥机进行旋转翻动将湿料饲料进行翻动均匀受热，当烘干完成时，湿料饲料变成干燥饲料，通过引风机10进行风力反吸，将烘干饲料进行分离卸料，将热气通过引风机10进行排出，通过出料斗9将干燥饲料进行排出，通过传输管111将引风机10的热气进行吸收，通过转动开启安全阀112进行传输，余热锅炉113将热气进行储存，通过保温棉115保护热气快速分散，当下次进行烘干时，通过活性炭过滤网114将传输废气进行吸入将热气，通过传输管111进行传输到回转滚筒干燥机6进行预热，减少电力消耗，节约厂家成本，通过检修门116对余热锅炉113进行检查维修。

另外，在本实施例中，对于上述脱水机3来说，出料阀门与脱水机3卡扣连接；采用该方案通过出料阀门将脱水饲料进行转动打开拿取进行传输加热。

另外，在本实施例中，对于上述输送绞龙4来说，转动轴与输送绞龙4转动连接；采用该方案通过转动轴的转动带动输送绞龙4，通过输送绞龙4进行传输。

另外，在本实施例中，对于上述微波发生器5和回转滚筒干燥机6来说，换气管与微波发生器5和回转滚筒干燥机6插接固定；采用该方案换气管将微波发生器5的电能转动成的微波能进行传输。

另外，在本实施例中，对于上述回转滚筒干燥机6来说，加热管与回转滚筒干燥机6固定连接；采用该方案通过加热管的进行辅助加热，让湿料饲料进行加热。

另外，在本实施例中，对于上述出料斗9和引风机10来说，固定有旋风卸料器8与出料斗9和引风机10固定连接；采用该方案通过旋风卸料器8进行分离卸料。

另外，在本实施例中，对于上述余热回收机构11来说，传输管111与余热回收机构11插接固定，安全阀112与传输管111法兰连接，余热锅炉113与传输管111固定连接，余热锅炉113与活性炭过滤网114销接固定，余热锅炉113与保温棉115粘接固定，余热锅炉113与检修门116卡扣固定；采用该方案通过余热回收机构11对回转滚筒干燥机6进行预热，减少成本预算。

在本实施例中,三相异步电机121型号为ye2，由玉豹机电有限公司销售，余热锅炉113型号为csgl，由15910188230销售。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将湿料饲料放入进料斗2，通过进料斗2进行传输落入脱水机3，通过脱水机3进行震动出水，当把大部分水渍滤去时，通过输送绞龙4进行传输，通过输送绞龙4将湿料饲料进行传输进回转滚筒干燥机6，通过回转滚筒干燥机6顶部的微波发生器5进行加热，通过微波发生器5建立起微波电场，将湿料饲料放入该微波电场中，将电能转变成微波，以每秒2450mhz的振荡频率穿透食物，当微波被湿料饲料吸收时，食物内之极性分子即被吸引以每秒钟二十四亿五千万次的速度快速振荡，使得分子间互相碰撞而产生大量的摩擦热，从而达到快速加热烘干的效果，通过回转滚筒干燥机进行旋转翻动将湿料饲料进行翻动均匀受热，当烘干完成时，湿料饲料变成干燥饲料，通过引风机10进行风力反吸，将烘干饲料进行分离卸料，将热气通过引风机10进行排出，通过出料斗9将干燥饲料进行排出，通过传输管111将引风机10的热气进行吸收，通过转动开启安全阀112进行传输，余热锅炉113将热气进行储存，通过保温棉115保护热气快速分散，当下次进行烘干时，通过活性炭过滤网114将传输废气进行吸入将热气，通过传输管111进行传输到回转滚筒干燥机6进行预热，减少电力消耗，节约厂家成本，通过检修门116对余热锅炉113进行检查维修，通过三相异步电机121的转动带动小轮盘122进行转动，通过小轮盘122带动大轮盘123进行转动，通过大轮盘123的转动驱动主轴124进行转动，通过将干燥饲料放入粉碎仓126中，通过干燥饲料通过主轴124转动带动压辊129转动，通过压辊129的转动将干燥饲料进行压实，通过压模128将干燥饲料压成条状饲料，通过主轴124的转动带动转轴125转动，通过转轴125转动带动切料刀127的转动，通过切料刀127将条状饲料进行打磨成颗粒型饲料，方便快速包装和填装运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。