一种基于化工环保用卧式冷凝器结构的制作方法

本实用新型属于热交换设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化工环保用卧式冷凝器结构。

背景技术：

在化工环保工程中经常会用到卧式冷凝器，在卧式冷凝器的使用中，在冷凝管的外壁上容易产生冷却液体膜，冷却液体膜对冷凝管的换热造成一定的阻隔，影响换热效率，在使用中常采用板式刮板对冷却液体膜进行刮除。

例如申请号：cn201210180452.3本发明提供一种卧式壳管式冷凝器。目前缺少一种能够减小卧式换热管束中冷凝换热管外冷却液体膜厚度、降低管外冷却液体膜热阻的技术措施。本发明包括壳体(1)，壳体上开有进气口(2)与出液口(3)，壳体两侧连接管板(4)，壳体与所述的管板围成的壳内空间装有一组换热管(5)，每个换热管外面安装一个橡胶套(6)，橡胶套通过连杆(7)连接推拉头(8)，推拉头活动连接在丝杠(9)的一端，所述的丝杠的另一端通过螺纹连接从动齿轮(10)，所述的从动齿轮与主动齿轮(11)啮合，所述的主动齿轮连接驱动电机(12)，所述的驱动电机连接定时控制器(13)。本发明用于石油、化工、冶金、制药、空调、制冷和供热等领域。

基于上述，现有的板式刮板冷凝器在使用中由于设置了板式刮板，难以设置折流板，造成冷却液体流动性较差，影响换热效率，影响冷凝效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，以解决现有的板式刮板冷凝器在使用中由于设置了板式刮板，难以设置折流板，造成冷却液体流动性较差，影响换热效率，影响冷凝效率的问题。

本实用新型一种基于化工环保用卧式冷凝器结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，包括壳体；所述壳体的顶部固定连接有一组所述电机；所述壳体内侧固定连接有多组所述冷凝管；每组所述冷凝管的外侧均轴性连接有一组所述导流刮板。

进一步的，所述导流刮板主体为双螺旋板状结构，且所述导流刮板的内孔与所述冷凝管的外圆面相接触。

进一步的，所述电机还包括有所述主动带轮，所述导流刮板还包括有所述刮板带轮，所述电机的转轴上同轴固定连接有一组所述主动带轮，所述导流刮板的前后端面均同轴固定连接有一组所述刮板带轮，所述主动带轮和所述刮板带轮均为双槽带轮。

进一步的，最顶部一组所述导流刮板上的所述刮板带轮与所述主动带轮通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构。

进一步的，相邻的所述导流刮板的所述刮板带轮之间依次通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该装置通过设置双螺旋结构的导流刮板，并通过电机驱动，实现了对冷凝管外侧冷却液体膜进行刮除，提高换热效率，同时通过双螺旋结构的转动将冷却液进行搅拌，提高流动性，增加换热效率，提高冷凝效率，同时导流刮板还充当了散热片的作用，提高与冷却液体的接触面积，提高了热交换效率，同时该装置不会干涉折流板的设置保证了冷却液体的流动性。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的内部轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的导流刮板传动轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的导流刮板轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、壳体；2、冷凝管；3、导流刮板；301、刮板带轮；4、电机；401、主动带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，包括壳体1；壳体1的顶部固定连接有一组电机4；壳体1内侧固定连接有多组冷凝管2；每组冷凝管2的外侧均轴性连接有一组导流刮板3。

其中，导流刮板3主体为双螺旋板状结构，且导流刮板3的内孔与冷凝管2的外圆面相接触，在使用中通过双螺旋结构对冷却液体进行导流，同时可以对冷凝管2外圆面的冷却液体膜进行刮除，提高换热效率。

其中，电机4还包括有主动带轮401，导流刮板3还包括有刮板带轮301，电机4的转轴上同轴固定连接有一组主动带轮401，导流刮板3的前后端面均同轴固定连接有一组刮板带轮301，主动带轮401和刮板带轮301均为双槽带轮。

其中，最顶部一组导流刮板3上的刮板带轮301与主动带轮401通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构，在使用中电机4通过传动带传动机构带动最上方的一组导流刮板3旋转。

其中，相邻的导流刮板3的刮板带轮301之间依次通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构，在使用中通过传动带传动机构实现所有导流刮板3的同步转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用时，电机4通过传动带传动机构带动最顶部的一组导流刮板3转动，最顶部的一组导流刮板3通过传动带传动机构带动所有导流刮板3旋转，导流刮板3通过双螺旋结构将冷凝管2的外侧冷却液体膜进行刮除，提高换热效率，同时通过双螺旋结构的转动将冷却液进行搅拌，提高流动性，增加换热效率，提高冷凝效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的顶部固定连接有一组电机(4)；所述壳体(1)内侧固定连接有多组冷凝管(2)；每组冷凝管(2)的外侧均轴性连接有一组导流刮板(3)。

2.如权利要求1所述一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，其特征在于：所述导流刮板(3)主体为双螺旋板状结构，且导流刮板(3)的内孔与冷凝管(2)的外圆面相接触。

3.如权利要求1所述一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，其特征在于：所述电机(4)还包括有主动带轮(401)，导流刮板(3)还包括有刮板带轮(301)，电机(4)的转轴上同轴固定连接有一组主动带轮(401)，导流刮板(3)的前后端面均同轴固定连接有一组刮板带轮(301)，主动带轮(401)和刮板带轮(301)均为双槽带轮。

4.如权利要求1所述一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，其特征在于：最顶部一组所述导流刮板(3)上的刮板带轮(301)与主动带轮(401)通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构。

5.如权利要求1所述一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，其特征在于：相邻的所述导流刮板(3)的刮板带轮(301)之间依次通过传动皮带传动连接共同构成传动带传动机构。

技术总结
本实用新型提供一种基于化工环保用卧式冷凝器结构，包括壳体；所述壳体的顶部固定连接有一组所述电机；所述壳体内侧固定连接有多组所述冷凝管；每组所述冷凝管的外侧均轴性连接有一组所述导流刮板。该装置通过设置双螺旋结构的导流刮板，并通过电机驱动，实现了对冷凝管外侧冷却液体膜进行刮除，提高换热效率，同时通过双螺旋结构的转动将冷却液进行搅拌，提高流动性，增加换热效率，提高冷凝效率，同时导流刮板还充当了散热片的作用，提高与冷却液体的接触面积，提高了热交换效率，同时该装置不会干涉折流板的设置保证了冷却液体的流动性。

技术研发人员：王惠秀
受保护的技术使用者：张建华
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.07.24