一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置的制作方法

本实用新型涉及焙烧炉设备技术领域，具体涉及一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置。

背景技术：

酸枪在使用一段时间后，喷嘴喷管容易阻塞，不能满足正常的酸液通过的需要。要定期对酸枪进行清洗，在酸枪从保护套管中提出后，套管与大气相通，形成漏风，焙烧炉系统负压不足，风机提速保压。在酸枪下降过程中，系统为防止炉顶正压，会把负压控制总0.35kpa提高至0.6kpa，酸枪刚进入保护套筒，“漏风”消失，焙烧炉负压升高，风机降速，但待酸枪降到位开始喷洒后，燃气量提升，风机又立即提速，风机频率频繁变化对风机稳定运行产生隐患，影响风机寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的上述更换酸枪给焙烧炉系统带来的不足，本实用新型提供一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，通过设置密封装置，焙烧炉漏风时间短，焙烧炉系统负压稳定，风机不需要进行调频，达到系统稳定、延长风机寿命的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，包括焙烧炉炉体，炉体上设置有酸枪套管，酸枪套管内设置有酸枪，其特征在于：所述酸枪套管顶部设置有密封板；所述酸枪套管设置有内径一致的圆柱形的酸枪通道；所述靠近酸枪套管顶部设置有密封装置；所述密封装置包括酸枪套管顶部进行封闭的密封板。

作为优选，所述密封装置还包括固定在炉体上的气缸，气缸的动力输出端与密封板固定连接；所述气缸通过开关连接电源。

作为优选，所述密封板一侧的套管侧面设置有半圆开口；封闭套管通道状态下的密封板与套管各侧边相连接。

作为优选，与密封板相接触的所述酸枪套管内侧边上设置有与密封板厚度相适应的凹槽，所述密封板进行密封时延凹槽移动封闭套管通道。

作为优选，所述密封板为半圆+矩形不锈钢板；所述密封板宽度等于套管通道的直径；所述密封板长度大于套管通道的直径。

作为优选，所述密封板与酸枪套管顶部接触的侧面接触紧密。

在酸枪完全从套管中提出高度超过开口时，启动气缸，气缸带动不锈钢密封板移动，密封板移动封堵套管通道后，气缸断电，此时将酸枪移出酸枪套管，防止酸枪提出后酸枪套管敞口引起的漏风。在酸枪下降进入酸枪套管过程中，开启气缸将密封板退出套管敞口，酸枪进入套管。

本实用新型的有益效果

本实用新型设计新颖、简单、易操作。采用

本技术：
方案，焙烧炉漏风时间短，焙烧炉系统负压稳定，风机不需要进行调频，达到系统稳定、延长风机寿命的目的。同时能够避免洗枪过程中炉气外溢，减轻炉顶钢结构腐蚀程度，防腐周期预计由三年延长至四年，防止酸气对人员的伤害事故。废气风机的维修周期预计可由两年增加至三年。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型酸枪套管的局部结构示意图。

其中，1-炉体，2-酸枪套管，3-酸枪，4-密封垫片，5-上挡板，6-套管，7-套管通道，8-密封板，9-气缸，10-矩形开口，11-凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，包括焙烧炉炉体1，炉体1上设置有酸枪套管2，酸枪套管2内设置有酸枪3，酸枪3下部设置有密封垫片4；酸枪套管2包括半圆柱形的上挡板5和圆形的酸枪套管6，设置有内径一致的圆柱形的套管通道7；靠近套管6的炉体1上设置有密封装置；密封装置包括可封闭套管6内套管通道7的密封板8。密封装置还包括固定在炉体1上的气缸9，气缸9的动力输出端与密封板8固定连接；气缸9通过开关连接电源。密封板8一侧的套管6侧面设置有矩形开口10；封闭套管通道状态下的密封板8与套管6各侧边相连接。与密封板相接触的套管内侧边上设置有与密封板8厚度相适应的凹槽11，密封板8通过矩形开口10进入套管后延凹槽11移动封闭套管通道7。密封板8为半圆矩形不锈钢板；密封板8宽度为18cm，套管通道7的直径为18cm，套管6的直径为18cm；密封板8长度为20cm。密封板8与套管6相接触的侧面紧密接触。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，包括焙烧炉炉体，炉体上设置有酸枪套管，酸枪套管内设置有酸枪，其特征在于：所述酸枪套管顶部设置有密封板；所述酸枪套管设置有内径一致的圆柱形的酸枪通道；靠近所述的酸枪套管的顶部设置有密封装置；所述密封装置包括酸枪套管顶部进行封闭的密封板。

2.根据权利要求1所述的一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括固定在炉体上的气缸，气缸的动力输出端与密封板固定连接；所述气缸通过开关连接电源。

3.根据权利要求1所述的一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，其特征在于：所述密封板一侧的套管侧面设置有半圆敞口；封闭套管通道状态下的密封板与套管各侧边相连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，其特征在于：与密封板相接触的所述酸枪套管内侧边上设置有与密封板厚度相适应的凹槽，所述密封板进行密封时延凹槽移动封闭套管通道。

5.根据权利要求1或4所述的一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，其特征在于：所述密封板为矩形不锈钢板；所述密封板宽度等于套管通道的直径；所述密封板长度大于套管通道的直径。

6.根据权利要求1所述的一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置，其特征在于：所述密封板与酸枪套管顶部接触的侧面接触紧密。

技术总结
本实用新型涉及焙烧炉设备技术领域，具体涉及一种适用于焙烧炉的酸枪套管密封装置。包括焙烧炉炉体，炉体上设置有酸枪套管，酸枪套管内设置有酸枪；酸枪套管为圆柱形的套管通道，酸枪套管顶部设置有密封装置；密封装置包括对酸枪套管顶部进行封闭的密封板。本实用新型通过设置密封装置，焙烧炉漏风时间短，焙烧炉系统负压稳定，风机不需要进行调频，达到系统稳定、延长风机寿命的目的。

技术研发人员：李保全;金立华;冉令锋;李瑞;王野
受保护的技术使用者：日照宝华新材料有限公司
技术研发日：2019.06.29
技术公布日：2020.07.24