一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉的制作方法

本实用新型涉及低温玻璃粉制作技术领域，具体为一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉。

背景技术：

烧成是制作低温玻璃粉的关键步骤，井式实验电炉主要用于烧制混合好的低温玻璃粉原料。

现有的井式实验电炉在烧制低温玻璃粉原料时，需要先空烧井式实验电炉，使井式实验电炉烧制到1100℃以上，再停炉加料，此时手动开盖十分危险，为了降低开盖产生的安全隐患，现有的井式实验电炉采用杠杆按压结构，来抬起炉盖，然而此种开盖方式还需要使用者近距离开盖，还具有一定的安全隐患，且按压式开盖的炉盖开启后位于炉膛上方，影响加料取料的方便性，因此亟需设计一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉，以解决上述背景技术中提出的无法方便的开盖，无法方便的加料取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉，包括炉体与电机，所述炉体的前端外表面焊接有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有套筒，所述套筒的右侧通过螺丝固定有电机，所述套筒的内侧设有丝套与螺杆，且螺杆设置于丝套的前端，所述丝套的内侧设有丝杆，所述丝杆的顶端套设有连接架，所述炉体的上表面设有炉盖，所述炉盖的下表面套接有延边，所述延边的内表面开设有卡槽，所述炉体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁上内嵌有密封圈，所述炉体的内侧开设有炉膛，所述炉膛的内侧设有内桶。

优选的，所述炉盖焊接于连接架的后端外表面，所述连接架的前端外表面焊接有握把。

优选的，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺杆，所述螺杆通过轴承与套筒转动连接。

优选的，所述丝杆通过轴承与连接架转动连接，所述丝杆的底端贯穿支撑架，所述丝杆的外表面与丝套内表面啮合，所述丝杆与丝套组成转动结构。

优选的，所述丝套通过轴承与套筒转动连接，所述丝套的外表面均匀设置有卡齿，卡齿与螺杆外表面啮合，所述丝套与螺杆组成转动结构。

优选的，所述延边与凹槽吻合，所述密封圈与卡槽吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉具有升降开盖结构，提高开盖安全性，便于转动炉盖，提高加料取料的方便性，提高炉盖与炉体之间的密封性；（1）设置有连接架、丝杆、丝套与螺杆，通过将炉盖焊接于连接架的后端，使连接架能够带动炉盖移动，通过给电机通电，使电机带动螺杆转动，能够使螺杆带动丝套顺时针转动，即可使丝套内壁的凸齿拨动丝杆表面的丝槽，使丝套带动丝杆上升，即可使丝杆带动连接架上升，使连接架带动炉盖从炉体上升起，解决了近距离开盖危险的问题，进而达到具有升降开盖结构，提高开盖安全性的效果；（2）设置有连接架与握把，通过轴承将丝杆与连接架转动连接，使连接架能够在丝杆上转动，通过握持握把转动，即可使连接架带动炉盖转动，远离炉膛的上方，方便使用者加料取料，进而达到便于转动炉盖，提高加料取料的方便性的效果；（3）设置有密封圈、卡槽与延边，通过在炉体的上表面开设有凹槽，并在凹槽的内壁上内嵌有密封圈，通过在炉盖的底端套接有延边，通过延边插入凹槽内，使密封圈能够与卡槽卡合，进而提高炉盖与炉体之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；图3为本实用新型的图1中套筒的结构正视剖视示意图图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。

图中：1、炉体；2、炉膛；3、内桶；4、炉盖；5、连接架；6、握把；7、支撑架；8、电机；9、套筒；10、丝杆；11、丝套；12、螺杆；13、密封圈；14、卡槽；15、凹槽；16、延边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉，包括炉体1与电机8，炉体1的前端外表面焊接有支撑架7，支撑架7的上表面通过螺丝固定有套筒9，套筒9的右侧通过螺丝固定有电机8，套筒9的内侧设有丝套11与螺杆12，且螺杆12设置于丝套11的前端，电机8的输出端通过联轴器连接有螺杆12，螺杆12通过轴承与套筒9转动连接，电机8的型号为ch-28-750-3，电机8起到带动螺杆12转动的作用。

丝套11的内侧设有丝杆10，丝杆10通过轴承与连接架5转动连接，丝杆10的底端贯穿支撑架7，丝杆10的外表面与丝套11内表面啮合，丝杆10与丝套11组成转动结构，丝套11通过轴承与套筒9转动连接，丝套11的外表面均匀设置有卡齿，卡齿与螺杆12外表面啮合，丝套11与螺杆12组成转动结构，通过丝套11在丝杆10上转动，使丝套11内壁的凸齿拨动丝杆10表面的丝槽，使丝套11带动丝杆10上升，通过螺杆12与丝套11的表面卡齿啮合，使螺杆12能够带动丝套11转动。

丝杆10的顶端套设有连接架5，炉体1的上表面设有炉盖4，炉盖4焊接于连接架5的后端外表面，连接架5的前端外表面焊接有握把6，通过握持握把6转动，能够带动连接架5在丝杆10上转动。

炉盖4的下表面套接有延边16，延边16的内表面开设有卡槽14，炉体1的上表面开设有凹槽15，凹槽15的内壁上内嵌有密封圈13，延边16与凹槽15吻合，密封圈13与卡槽14吻合，密封圈13为橡胶材质，通过密封圈13与卡槽14卡合，能够增加延边16与凹槽15之间的密封性。

炉体1的内侧开设有炉膛2，炉膛2的内侧设有内桶3，炉体1的型号可参考sg2-1.5-10，炉体1是利用电阻丝通电发热的原理进行工作的。

工作原理：首先，通过导线将该制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉与外部供电箱电连接，使该制造高强度低温玻璃粉的井式实验电炉处于通电状态，接着将外部供电箱开关打开，使炉体1通电加热，当炉体1内温度达到1100℃以上后；

接着操作外部供电箱开关，使电机8通电带动螺杆12转动，即可使螺杆12带动丝套11顺时针转动，使丝套11内壁的凸齿拨动丝杆10表面的丝槽，使丝套11带动丝杆10上升，使丝杆10带动连接架5上升，即可使连接架5带动炉盖4从炉体1上升起；

接着通过握持握把6转动，使连接架5带动炉盖4转动远离炉膛2的上方，再将混合好的原料加入内桶3内，再反向转动炉盖4，并操作炉盖4降下盖在炉体1上，使延边16插入凹槽15内，使密封圈13与卡槽14卡合，接着继续给炉体1通电加热，即可对原料进行烧制，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。