一种瓦楞纸板烘干用定型设备的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产加工技术领域，特别是一种瓦楞纸板烘干用定型设备。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合板材，其最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，瓦楞纸板具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

现在，在瓦楞纸板粘接后，需及时进行烘干。现有的烘干设备往往存在一定过的问题，首先，瓦楞纸板在进出料时，需进行定位，常规定位装置多是采用对辊，而对辊在定位不同厚度规格的瓦楞纸板时，往往会对瓦楞纸板的面型造成损伤，形成“排骨痕”或塌陷，严重影响产品质量，其次，烘干设备的烘干间距不可调节，对不同厚度规格的瓦楞纸板的适用性较差，最后，为防止热量过多流失，多采用半封闭式的壳体(罩壳)覆盖，但此状况下，壳体内容易积聚水汽，会一定程度的影响烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种瓦楞纸板烘干用定型设备。

具体的技术方案如下：

一种瓦楞纸板烘干用定型设备，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有进料口和出料口，其特征在于，所述壳体内设有上烘干机构、下烘干机构和定位机构，所述上烘干机构包括上从动辊、上主动辊、调节辊、压辊和上导热输送带，所述下烘干机构包括下从动辊、下主动辊、受压辊和下导热输送带，所述定位机构包括辊台和气囊棍；

所述上烘干机构、下烘干机构呈上下对称设置，所述上主动辊的数量为2个，呈水平对称设置，上主动辊通过轴承与壳体转动连接，并由电机驱动，所述上从动辊位于上主动辊的上方，并通过轴承与壳体转动连接，所述压辊位于上主动辊的下方，其数量为多个，多个压辊同水平高度设置，并通过支架与第一伸缩器相连，压辊与支架通过轴承转动连接，支架与第一伸缩器固定连接，第一伸缩器与壳体固定连接，并控制压辊进行竖直方向的伸缩，所述调节辊的数量为2个，对称设置于压辊的两侧，并可自由转动，调节辊与第二伸缩器相连，第二伸缩器与壳体固定连接，并控制调节辊斜向伸缩，所述上导热输送带绕设在上从动辊、上主动辊、调节辊和压辊上，上导热输送带内设有上加热器和上辅助加热器，所述上加热器和上辅助加热器固定设置于壳体上，并分别位于上从动辊、上主动辊之间，对上导热输送带进行加热；

所述下主动辊的数量为2个，呈水平对称设置，下主动辊通过轴承与壳体转动连接，并由电机驱动，所述下从动辊位于上主动辊的下方，并通过轴承与壳体转动连接，所述受压辊位于下主动辊的上方，其数量为多个，多个受压辊同水平高度设置，与压辊相对，并通过轴承与壳体转动连接，所述下导热输送带绕设在下从动辊、下主动辊和受压辊上，下导热输送带内设有下加热器和下辅助加热器，所述下加热器和下辅助加热器固定设置于壳体上，并分别位于下从动辊、下主动辊之间，对下导热输送带进行加热；

所述定位机构对称设置于壳体内，与进料口和出料口一一对应，所述辊台水平设置，所述气囊棍设置于辊台上方，气囊棍通过轴承与壳体转动连接；

进一步的，所述壳体的上方设有除湿进口和除湿出口，所述除湿进口和除湿出口之间通过除湿管道连通，所述除湿管道内设有风机，其中部设有除湿器，所述除湿器下方连接有排水管道；

进一步的，所述上导热输送带由上主动辊带动，所述下导热输送带由下主动辊带动；

进一步的，所述上导热输送带和下导热输送带均为金属输送带；

进一步的，所述上主动辊和下主动辊的转动方向相反，转速相同；

进一步的，所述第一伸缩器为气缸、电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种；

进一步的，所述第二伸缩器为气缸、电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种瓦楞纸板烘干用定型设备，包括壳体，壳体内设有上烘干机构、下烘干机构和定位机构，上烘干机构包括上从动辊、上主动辊、调节辊、压辊和上导热输送带，下烘干机构包括下从动辊、下主动辊、受压辊和下导热输送带，定位机构包括辊台和气囊棍，本实用新型结构简单，设计合理，通过气囊棍对瓦楞纸板进行弹性夹持，保障瓦楞纸板面型平整，上烘干机构和下烘干机构同步对瓦楞纸板进行烘干，并可根据瓦楞纸板的厚度规格，调节烘干间距，加热器开启数量可调，烘干效率可调节，同时，增设了除湿管道，防止壳体内部潮湿，提升设备的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种瓦楞纸板烘干用定型设备，包括壳体1，所述壳体1的两侧分别设有进料口2和出料口3，其特征在于，所述壳体1内设有上烘干机构4、下烘干机构5和定位机构6，所述上烘干机构4包括上从动辊41、上主动辊42、调节辊43、压辊44和上导热输送带45，所述下烘干机构5包括下从动辊51、下主动辊52、受压辊53和下导热输送带54，所述定位机构6包括辊台61和气囊棍62；

所述上烘干机构4、下烘干机构5呈上下对称设置，所述上主动辊42的数量为2个，呈水平对称设置，上主动辊42通过轴承与壳体1转动连接，并由电机驱动，所述上从动辊41位于上主动辊42的上方，并通过轴承与壳体1转动连接，所述压辊44位于上主动辊42的下方，其数量为多个，多个压辊44同水平高度设置，并通过支架与第一伸缩器7相连，压辊44与支架通过轴承转动连接，支架与第一伸缩器7固定连接，第一伸缩器7与壳体1固定连接，并控制压辊44进行竖直方向的伸缩，所述调节辊43的数量为2个，对称设置于压辊44的两侧，并可自由转动，调节辊43与第二伸缩器8相连，第二伸缩器8与壳体1固定连接，并控制调节辊43斜向伸缩，所述上导热输送带45绕设在上从动辊41、上主动辊42、调节辊43和压辊44上，上导热输送带45内设有上加热器46和上辅助加热器47，所述上加热器46和上辅助加热器47固定设置于壳体1上，并分别位于上从动辊41、上主动辊42之间，对上导热输送带45进行加热；

所述下主动辊52的数量为2个，呈水平对称设置，下主动辊52通过轴承与壳体1转动连接，并由电机驱动，所述下从动辊51位于上主动辊42的下方，并通过轴承与壳体1转动连接，所述受压辊53位于下主动辊52的上方，其数量为多个，多个受压辊53同水平高度设置，与压辊44相对，并通过轴承与壳体1转动连接，所述下导热输送带54绕设在下从动辊51、下主动辊52和受压辊53上，下导热输送带54内设有下加热器55和下辅助加热器56，所述下加热器55和下辅助加热器56固定设置于壳体1上，并分别位于下从动辊51、下主动辊52之间，对下导热输送带54进行加热；

所述定位机构6对称设置于壳体1内，与进料口2和出料口3一一对应，所述辊台61水平设置，所述气囊棍62设置于辊台61上方，气囊棍62通过轴承与壳体1转动连接；

进一步的，所述壳体1的上方设有除湿进口11和除湿出口12，所述除湿进口11和除湿出口12之间通过除湿管道13连通，所述除湿管道13内设有风机14，其中部设有除湿器15，所述除湿器15下方连接有排水管道16；

进一步的，所述上导热输送带45由上主动辊42带动，所述下导热输送带54由下主动辊52带动；

进一步的，所述上导热输送带45和下导热输送带54均为金属输送带；

进一步的，所述上主动辊42和下主动辊52的转动方向相反，转速相同；

进一步的，所述第一伸缩器7为气缸、电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种；

进一步的，所述第二伸缩器8为气缸、电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。

本实施例的一种瓦楞纸板烘干用定型设备，用于瓦楞纸板的烘干定型；

本设备工作时，瓦楞纸板自进料口进料、自出料口出料，依次经过定位机构、上烘干机构和下烘干机构、定位机构，瓦楞纸板由对称设置的定位机构进行定位，保持面型平整，由上烘干机构和下烘干机构上的上导热输送带和下导热输送带进行送料，并在送料的同时进行烘干；

定位机构采用气囊棍和辊台对瓦楞纸板进行弹性夹持，防止对瓦楞纸板的面型造成损伤，上烘干机构和下烘干机构之间的烘干间距由第一伸缩器调节，当第一伸缩器伸长，间距减小，当第一伸缩器收缩，间距增大，可适用于多种厚度规格的瓦楞纸板，并通过伸缩的调节辊调节上导热输送带张力，同时，设计多个加热器对上导热输送带和下导热输送带进行加热，设备可根据加工效率对加热器的开启数量进行调节，进而调节烘干效率；

同时，本实施例增设了除湿管道，使壳体内的热空气进行循环，并滤除其内的水汽并排除，防止壳体内部潮湿，对烘干效果产生不利影响。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过气囊棍对瓦楞纸板进行弹性夹持，保障瓦楞纸板面型平整，上烘干机构和下烘干机构同步对瓦楞纸板进行烘干，并可根据瓦楞纸板的厚度规格，调节烘干间距，加热器开启数量可调，烘干效率可调节，同时，增设了除湿管道，防止壳体内部潮湿，提升设备的烘干效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。