一种带可调支撑结构的换热器的制作方法

本实用新型属于换热器技术领域，尤其涉及一种带可调支撑结构的换热器。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

目前市场上的换热器支撑架大多是焊接固定在换热器上，因此换热器安装时，只能固定于专用的底座上，若安装板上的安装孔位置存在一定误差时，便会影响到换热器的正常安装。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带可调支撑结构的换热器，旨在解决目前市场上的换热器支撑架大多是焊接固定在换热器上，因此换热器安装时，只能固定于专用的底座上，若安装板上的安装孔位置存在一定误差时，便会影响到换热器的正常安装问题。

本实用新型是这样实现的，一种带可调支撑结构的换热器，包括换热器本体和安装组件，所述安装组件固定连接于所述换热器本体的底部，所述安装组件包括螺杆、支撑架、移动板和螺栓，所述移动板滑动连接于所述支撑架，且所述移动板的一端收容于所述支撑架的内部，且所述螺杆螺接并贯穿所述支撑架，所述螺杆的一端转动连接于所述移动板，所述支撑架远离所述移动板的一端焊接于所述换热器本体的底部，所述螺栓螺接并贯穿所述移动板。

优选的，所述换热器本体的底部固定设置有进出水管，所述进出水管的数量为两个，分别对应进水管和出水管。

优选的，所述支撑架和移动板的内部均开设有螺孔，并分别对应所述螺杆和螺栓。

优选的，所述支撑架的内部开设有滑动槽，且该滑动槽与所述支撑架内部的所述螺孔相连通，所述移动板通过滑动槽滑动连接于所述支撑架。

优选的，所述支撑架远离所述移动板的一端设置有圆盘状的转盘，且所述转盘与所述螺杆一体成型。

优选的，所述螺杆和移动板的连接处设有转轴，所述螺杆通过所述转轴转动连接于所述移动板。

优选的，所述安装组件的数量为四个，分别位于所述换热器本体底部的四角。

优选的，所述换热器本体安装于外部的安装孔上，且所述移动板上的所述螺孔与安装孔相对应，所述螺栓依次贯穿所述螺孔和安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带可调支撑结构的换热器，通过设置螺杆、支撑架、移动板以及螺栓，当换热器本体在进行安装的过程中，首先便需要将换热器本体放置于外部的安装板上，随后，工作人员便可转动螺杆，通过螺杆的转动带动移动板在支撑架的底部进行滑动，并将移动板上的螺栓对准安装板上的安装孔，而利用移动板的位置调节，便可对螺栓的位置进行调节，进而当外部的安装孔位出现误差以及偏差时，便可通过对移动板的位置调节适配安装孔，避免了因为安装孔的误差导致换热器本体安装困难的问题，进而减少不必要的时间以及麻烦产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑架底部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的移动板剖视结构示意图；

图中：1、换热器本体；11、进出水管；2、安装组件；21、螺杆；22、支撑架；23、移动板；24、螺栓；25、转盘；26、螺孔；27、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带可调支撑结构的换热器，包括换热器本体1和安装组件2，安装组件2固定连接于换热器本体1的底部，安装组件2包括螺杆21、支撑架22、移动板23和螺栓24，移动板23滑动连接于支撑架22，且移动板23的一端收容于支撑架22的内部，螺杆21螺接并贯穿支撑架22，螺杆21的一端转动连接于移动板23，支撑架22远离移动板23的一端焊接于换热器本体1的底部，螺栓24螺接并贯穿移动板23。

在本实施方式中，在移动板23上开设有与螺栓24相适配的螺孔26，当换热器本体1在进行安装的过程中，便需要将螺孔26对准安装板上的安装孔，当安装孔的位置的出现横向的偏差时，便需要调节移动板23的位置，并使得移动板23上的螺孔26对准的外部的安装孔，当出现其它方向的偏差时，如图2，在支撑架22的中间段同样设置有转轴27，进而便使支撑架22的底部可以在支撑架22的顶部下进行转动，同样带动移动板23进行转动，进而使得螺孔26能够顺利的对应外部其它方位误差的安装孔，并且安装组件2设有四个，并利用内部的四个移动板23固定在安装板上后，在换热器本体1的衔接下，便可制止支撑架22底部的转动，并适当换热器本体1能够得到稳定的安装。

在本实施方式中，在使用对的过程中，当换热器本体1在进行安装的过程中，首先，便需要将换热器本体1放置于外部的安装板上，随后，工作人员便可对的移动板23的位置进行调节，此时，工作人员便可扭动转盘25，通过转盘25的转动带动螺杆21进行转动，且螺杆21螺接于支撑架22的底部，且螺杆21的一端收容于支撑架22的内部，进而通过螺杆21的转动便可调节螺杆21位于支撑架22内部的长度，而螺杆21的一端通过转轴27转动连接于移动板23，利用转轴27的作用下，使得螺杆21能够顺利的在移动板23上进行转动，并且螺杆21的转动还可带动移动板23在支撑架22的内部滑动，而利用转轴27便可避免出现的移动板23随着螺杆21的转动而出现转动而情况，使得移动板23能够顺利的在支撑架22的底部进行滑动，而通过移动板23的滑动，便可调节移动板23伸出支撑架22内部的长度，进而便可带动移动板23上的螺孔26进行位置的改变，而随着工作人员不断控制螺杆21的转动，直至移动板23上的螺孔26对准外部安装板上的安装孔即可，随后，便可将螺栓24通过螺孔26落入安装板的安装孔上，进而便可将移动板23固定在安装板上，当四个移动板23以及螺孔26完全对接安装完毕之后，便可的实现对换热器本体1的稳定安装，同时，利用对的移动板23以及螺孔26的位置调节，便可避免了因为安装孔的误差导致换热器本体1安装困难的问题，进而减少不必要的时间以及麻烦产生。

进一步的，换热器本体1的底部固定设置有进出水管11，进出水管11的数量为两个，分别对应进水管和出水管。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过两个进出水管11的设置，便可顺利的实现对换热器本体1的注水以及排水，进而使得换热器本体1能够顺利的进行使用。

进一步的，支撑架22和移动板23的内部均开设有螺孔26，并分别对应螺杆21和螺栓24。

在本实施方式中，通过两个螺孔26的设置，使得螺杆21能够的顺利的在支撑架22的内部进行转动，并调节移动板23的伸出长度，并使得移动板23以及换热器本体1能够顺利的安装在外部的安装板之上。

进一步的，支撑架22的内部开设有滑动槽，且该滑动槽与支撑架22内部的螺孔26相连通，移动板23通过滑动槽滑动连接于支撑架22。

在本实施方式中，在使用的过程中，移动板23便收容于滑动槽的内部，当移动板23的伸出长度需要进行调节之时，便可通过螺杆21控制移动板23在滑动槽上进行滑动，并顺利的实现对移动板23的伸出长度调节。

进一步的，支撑架22远离移动板23的一端设置有圆盘状的转盘25，且转盘25与螺杆21一体成型。

在本实施方式中，在使用的过程中，通过转盘25的设置更加方便工作人员对螺杆21的控制，而转盘25的直径大于螺杆21的直径，使得工作人员能够更加顺利的通过转盘25的转动控制螺杆21进行转动。

进一步的，螺杆21和移动板23的连接处设有转轴27，螺杆21通过转轴27转动连接于移动板23。

在本实施方式中，在转轴27的作用下，使得螺杆21能够顺利的在移动板23上进行转动，并且螺杆21的转动还可带动移动板23在支撑架22的内部滑动，而利用转轴27便可避免出现的移动板23随着螺杆21的转动而出现转动而情况。

进一步的，安装组件2的数量为四个，分别位于换热器本体1底部的四角；换热器本体1安装于外部的安装孔上，且移动板23上的螺孔26与安装孔相对应，且螺栓24依次贯穿螺孔26和安装孔。

在本实施方式中，在使用的的过程中，利用四个安装组件2内部的四个移动板23，当四个移动板23以及螺孔26完全对接安装完毕之后，便可的实现对换热器本体1的稳定安装，同时，利用对的移动板23以及螺孔26的位置调节，便可避免了因为安装孔的误差导致换热器本体1安装困难的问题，进而减少不必要的时间以及麻烦产生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。