一种用于空调扇出风口的导风装置的制作方法

本实用新型涉及空气调节风扇技术领域，具体涉及一种用于空调扇出风口的导风装置。

背景技术：

空气调节设备是一种调节空气温湿度和空气洁净度的生活类环境电器。随着人们生活质量的不断提高，空气调节设备已成为了家庭的必备电器，深受广大消费者喜爱和使用。空气调节设备的出风口都装有导风装置，如空气调节风扇(下称空调扇)、空调等等。此导风装置有手动调节的，也有通过电控自动调节的。调节的方向一般都是以下两种导风方式：横叶片上下摆动配竖叶片左右摆动导风或者圆形导风盘360度旋转导风实现单向或双向导风，使风吹向的范围广。但导风方式的结构复杂，需要横竖两种叶片配合来实现，生产工序多，成本高；圆形导风盘虽说为360度旋转导风，但导风角度小，导风角度为固定角度，无法实现调节导风角度，消费者使用体验差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于空调扇出风口的导风装置，可以实现导风角度变化、导风结构简单，且能很好地达到提升用户体验性能的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于空调扇出风口的导风装置，包括机身，所述机身的出风口位置设有转动盘，所述转动盘的内侧设有传动装置和导风框，所述转动盘上设有与所述出风口相连通的风口，所述导风框与所述转动盘转动连接，所述传动装置设置于所述机身的内部，其与所述转动盘形成驱动旋转连接，所述传动装置驱动所述转动盘旋转，带动所述导风框沿着所述转动盘的轴心旋转。

所述机身包括前壳和后壳，所述前壳上设有出风口；所述传动装置包括电机、电机支架、主齿轮、连接盘和固定轴，所述电机通过所述电机支架固定于所述前壳上，所述主齿轮设置于所述电机的输出轴上，所述连接盘呈旋转设置在所述固定轴上，所述固定轴与所述电机支架间呈固定连接，所述导风框设置于所述转动盘上，所述转动盘与所述连接盘固定连接，所述连接盘的外圆周套置有从动齿轮，所述主齿轮与所述从动齿轮形成啮合传动。

所述转动盘包括圆柱状壳体和位于所述壳体中部的连接座，所述风口设置于所述连接座外侧与所述壳体内侧之间，所述连接座固定于所述连接盘上。

所述导风框包括框架、带有角度的导风栅格和第一摆动轴，所述导风格栅设置于所述框架的一端，所述第一摆动轴设置于所述框架的外侧面上，且与设置于所述转动盘壳体上的径向圆轴孔呈旋转连接。

所述连接座上形成一向着其内侧延伸的圆柱状支撑壳体，所述导风格栅的内侧设有与其配合连接的连接壳体，所述连接壳体的上设有第二摆动轴，所述第二摆动轴与设置于所述支撑壳体上的径向圆轴孔呈活动连接。

所述出风口设置于所述前壳的正上方，所述出风口的正中心位置设置一安装平台，所述电机支架固定安装在所述安装平台的内侧。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

a.本实用新型以空调扇出风口正中心为轴，在中心位置设置传动装置和转动盘，在转动盘中设置可以上下摆动的导风框，导风框内设置呈不同角度分布在导风栅格。当传动装置带动转动盘旋转时，导风框跟着转动盘转动，风随导风框内导风栅格的角度吹出，调节导风框在转动盘内的角度，可以实现不同角度的导风，更大的实现了广角度送风，本实用新型具有产品结构简单、生产工艺简单、构造新颖、导风范围更广等优点。

b.本实用新型通过调节导风框在风口的角度，可以改变风的吹出角度，提高送风面积，由于导风框随着转动盘连续旋转，从而风可以从不同方向吹出，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是空调扇轴测示意图；

图2是导风装置分解轴测示意图；

图3是导风装置装配过程分解轴测示意图；

图4是空调扇剖视示意图；

图5是图4所示i部局部放大图；

图6是导风框轴测示意图；

图7是连接盘轴测示意图。

图中标识如下：

1-机身

11-前壳，12-后壳

111-出风口，112-安装平台

2-传动装置

21-电机

22-电机支架

221-大轴孔，222-小轴孔

23-主齿轮

24-连接盘

241-通孔，242-从动齿轮

25-固定轴

3-转动盘

31-风口，32-连接座，33-径向圆轴孔，34-壳体，35-支撑壳体4-导风框

41-导风栅格，42-第一摆动轴，43-框架，44-连接壳体，45-第二摆动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于空调扇出风口的导风装置，包括机身1，机身1的出风口111位置设有转动盘3，在转动盘3的内侧设有传动装置2和导风框4，转动盘3上设有与出风口111相连通的风口31，导风框4与转动盘3转动连接，传动装置2设置于机身1的内部，其与转动盘3形成驱动旋转连接，传动装置2驱动转动盘3旋转，带动导风框4沿着转动盘3的轴心旋转。导风框4上设置多个带有角度的板条结构，两板条之间形成供风输出的开口，开口的角度可以进行实时调整，转动盘在旋转过程中，可以实现导风方向的多角度变化，给使用者带来很好的体验。

机身1包括前壳11和后壳12，前壳11上设有出风口111，机身内设置的传统风道、水箱等构件组成，其为现有技术，这里不再赘述。传动装置2包括电机21、电机支架22、主齿轮23、连接盘24和固定轴25，电机21通过电机支架22固定于前壳11上，主齿轮23设置于电机21的输出轴上，连接盘24呈旋转设置在固定轴25上，固定轴25作为连接盘24的旋转轴，固定轴25与电机支架22间呈固定连接，在连接盘24的中部设置了供固定轴穿过的通孔241，电机支架22上设置了两个孔，位于中部的大轴孔221和位于一侧的小轴孔222，固定轴25穿过连接盘24上的通孔241后与电机支架22上的大轴孔221形成固定连接，连接盘24可转动的设置于电机支架22与固定轴25之间。导风框4设置于转动盘3上，转动盘3与连接盘24固定连接，如图7所示，在连接盘24的外圆周套置有从动齿轮242，主齿轮23与从动齿轮242形成啮合传动，如图4所示和图5所示。其中的出风口111设置于前壳11的正上方，出风口111的正中心位置设置一安装平台112，电机支架22固定安装在安装平台112的内侧。

本实用新型中所采用的转动盘3包括圆柱状壳体34和位于壳体34中部的连接座32，风口31设置于连接座32外侧与壳体34内侧之间，连接座32通过销钉或螺栓固定于连接盘24上，使二者在电机的带动下发生同步旋转。

如图6所示，其中的导风框4包括框架43、带有角度的导风栅格41和第一摆动轴42，导风格栅41设置于框架43的一端，第一摆动轴42设置于框架43的外侧面上，且与设置于转动盘3壳体34上的径向圆轴孔33呈旋转连接。导风框通过第一摆动轴42与转动盘3圆轴孔33的配合连接，在具体使用时，可以通过手动摆动第一摆动轴42，实现了导风格栅出风角度的调节。

当然，还可以在连接座32的中部形成一向着其内侧延伸的圆柱状支撑壳体35，在导风格栅41的内侧中部位置设有与其配合连接的连接壳体44，连接壳体44的上设有第二摆动轴45，第二摆动轴45与设置于支撑壳体35上的径向圆轴孔33呈活动连接，从而实现二者的组装。

具体工作时：电机带动主齿轮旋转，连接盘随主齿轮转动，转动盘随连接盘转动，从面导风框随转动盘一起转动。机身内部风道生产的风流经转动盘的风口，从导风框的栅格吹出。由于导风栅格带有一定的角度，从而改变了风的吹向。如调节导风框在风口的角度，可以改变风的吹出角度，提高送风面积。由于导风框随着转动盘连续旋转，从而风可以从不同方向吹出，提升用户体验。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。